一种液化石油气燃气具的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液化石油气燃气具的生产装置，涉及燃气灶技术领域，其包括底板，所述底板的上表面通过第一滑杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面通过多级液压缸与壳体的上表面固定连接，所述壳体内壁的下表面与T形板的下表面搭接。该液化石油气燃气具的生产装置，通过凸块、转把、螺纹柱、螺纹帽、第二凹槽、冲压板、T形板、定位块、第一凹槽、通孔、壳体、冲压模具、拉环、拉板、第三滑杆、第三凹槽、L形板、第二滑套和第二滑杆之间的相互配合，从而分别拆下冲压板和冲压模具，使得工作人员可以根据生产的需要更换冲压板和冲压模具，使得冲压装置可以对各种型号的冲压模具进行冲压，从而提高了冲压装置的实用性。

A production device of LPG gas appliances

The utility model discloses a production device of LPG gas appliances, which relates to the technical field of gas stoves, including a bottom plate, the upper surface of the bottom plate is fixedly connected with the lower surface of the top plate through a first sliding rod, the lower surface of the top plate is fixedly connected with the upper surface of the shell through a multi-stage hydraulic cylinder, and the lower surface of the inner wall of the shell is overlapped with the lower surface of the T-shaped plate. The production device of the LPG gas tool can remove the stamping plate and the stamping die respectively through the mutual coordination among the boss, the handle, the thread column, the thread cap, the second groove, the stamping plate, the T-shaped plate, the positioning block, the first groove, the through hole, the shell, the stamping die, the pull ring, the pull plate, the third slide rod, the third groove, the L-shaped plate, the second slide sleeve and the second slide rod, so as to remove the stamping plate and the stamping die respectively Therefore, the staff can change the stamping plate and die according to the needs of production, so that the stamping device can punch various types of stamping die, thus improving the practicability of the stamping device.

【技术实现步骤摘要】
一种液化石油气燃气具的生产装置
本技术涉及燃气灶
，具体为一种液化石油气燃气具的生产装置。
技术介绍
燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。在燃气具生产之前往往需要对冲压材料进行冲压成型，传统的冲压装置往往是固定大小的，但是燃气具的型号有很多种，使得冲压装置不能根据生产的需要更换冲压板和冲压模具，使得冲压装置只能对一种型号的模具进行冲压，从而降低了冲压装置的实用性，因此，急需一种液化石油气燃气具的生产装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液化石油气燃气具的生产装置，解决了燃气灶在燃气具生产之前往往需要对冲压材料进行冲压成型，传统的冲压装置往往是固定大小的，但是燃气具的型号有很多种，使得冲压装置不能根据生产的需要更换冲压板和冲压模具，使得冲压装置只能对一种型号的模具进行冲压，从而降低了冲压装置的实用性的问题。（二）技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种液化石油气燃气具的生产装置，包括底板，所述底板的上表面通过第一滑杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面通过多级液压缸与壳体的上表面固定连接，所述壳体内壁的下表面与T形板的下表面搭接，所述T形板位于通孔内，所述通孔开设在壳体的下表面，所述T形板的下表面与冲压板的上表面固定连接，所述壳体内壁的下表面分别开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内设置有定位块，且两个定位块的上表面均与T形板的下表面固定连接。所述T形板的左侧面和右侧面均开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，且两个螺纹帽分别卡接在壳体的左侧面和右侧面，所述螺纹柱的右端与转动装置的左侧面固定连接，所述底板的上表面与冲压模具的下表面搭接，所述冲压模具位于冲压板的下方，所述冲压模具的左侧面和右侧面均固定连接有第二滑套，所述第二滑套内套接有第二滑杆，且两个第二滑杆的底端均与底板的上表面固定连接，且两个第二滑套相远离的一面均开设有第三凹槽。所述第三凹槽内设置有第三滑杆，所述第三滑杆的外表面套接有第三滑套，所述第三滑套卡接在支撑板的左侧面，所述第三滑杆的右端与拉动装置的左侧面固定连接，所述第三滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第三滑套的右侧面和拉动装置的左侧面固定连接，所述支撑板的右侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的右端与L形板的左侧面固定连接。优选的，所述转动装置包括转把，所述转把的左侧面与螺纹柱的右端固定连接，所述转把的右侧面分别设置有两个凸块。优选的，所述拉动装置包括拉板，所述拉板的左侧面分别与弹簧的右端和第三滑杆的右端固定连接，所述拉板的右侧面设置有拉环。优选的，所述底板的上表面固定连接有电源，所述电源的上表面设置有开关。优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与多级液压缸的输入端电连接。优选的，所述壳体的左侧面通过连接板与第一滑套的右侧面固定连接，所述第一滑套套接在第一滑杆的外表面。（三）有益效果本技术的有益效果在于：1、该液化石油气燃气具的生产装置，通过凸块、转把、螺纹柱、螺纹帽、第二凹槽、冲压板、T形板、定位块、第一凹槽、通孔、壳体、冲压模具、拉环、拉板、第三滑杆、第三凹槽、L形板、第二滑套和第二滑杆之间的相互配合，当需要更换不同大小的冲压板和冲压模具时，工作人员通过凸块正转转把，使得转把正转带动螺纹柱正转，螺纹柱正转在与螺纹帽的螺纹连接作用下向右移动并脱离第二凹槽，再通过冲压板向上推动T形板，使得T形板带动两个定位块向上移动并脱离第一凹槽，再将T形板向右旋转90度，使得T形板与通孔对齐，向下移动T形板，使得T形板脱离壳体，从而可以拆卸冲压板，当需要拆卸冲压模具时，工作人员向右拉动拉环，使得拉环带动拉板和第三滑杆向右移动并脱离第三凹槽，向上旋转L形板，使得L形板与拉板接触，再用同样的方法拉动左侧拉环，工作人员向上拉动冲压模具，使得冲压模具向上移动并带动两个第二滑套向上移动，使得两个第二滑套向上移动并脱离第二滑杆，从而分别拆下冲压板和冲压模具，使得工作人员可以根据生产的需要更换冲压板和冲压模具，使得冲压装置可以对各种型号的冲压模具进行冲压，从而提高了冲压装置的实用性。2、该液化石油气燃气具的生产装置，通过多级液压缸、壳体、T形板、冲压板和冲压模具之间的相互配合，当需要对冲压材料进行冲压时，工作人员把冲压材料放置在冲压模具上，控制多级液压缸伸长，使得多级液压缸伸长带动壳体和T形板向下移动，使得T形板带动冲压板向下移动并对冲压材料进行冲压，从而实现了对冲压材料的冲压。3、该液化石油气燃气具的生产装置，通过第一滑套和第一滑杆之间的相互配合，当多级液压缸缩短或者伸长时可以带动壳体上下移动，壳体上下移动可以通过连接板带动第一滑套在第一滑杆外上下移动，从而使得壳体上下移动的更加稳定。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术壳体仰视的剖面结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图4为本技术B处放大的结构示意图。图中：1底板、2第一滑杆、3顶板、4多级液压缸、5壳体、6连接板、7第一滑套、8T形板、9通孔、10冲压板、11第一凹槽、12定位块、13第二凹槽、14螺纹柱、15螺纹帽、16转动装置、161转把、162凸块、17冲压模具、18第二滑套、19第二滑杆、20第三凹槽、21第三滑杆、22第三滑套、23支撑板、24拉动装置、241拉板、242拉环、25弹簧、26轴承、27转轴、28L形板、29电源、30开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种液化石油气燃气具的生产装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有电源29，电源29的上表面设置有开关30，电源29的输出端通过导线与开关30的输入端电连接，开关30的输出端通过导线与多级液压缸4的输入端电连接，通过设置开关30控制多级液压缸4，使得工作人员对本技术的操作更加方便，底板1的上表面通过第一滑杆2与顶板3的下表面固定连接，顶板3的下表面通过多级液压缸4与壳体5的上表面固定连接，壳体5的左侧面通过连接板6与第一滑套7的右侧面固定连接，第一滑套7套接在第一滑杆2的外表面，通过第一滑套7和第一滑杆2之间的相互配合，当多级液压缸4缩短或者伸长时可以带动壳体5上下移动，壳体5上下移动可以通过连接板6带动第一滑套7在第一滑杆2外上下移动，从而使得壳体5上下移动的更加稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液化石油气燃气具的生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过第一滑杆（2）与顶板（3）的下表面固定连接，所述顶板（3）的下表面通过多级液压缸（4）与壳体（5）的上表面固定连接，所述壳体（5）内壁的下表面与T形板（8）的下表面搭接，所述T形板（8）位于通孔（9）内，所述通孔（9）开设在壳体（5）的下表面，所述T形板（8）的下表面与冲压板（10）的上表面固定连接，所述壳体（5）内壁的下表面分别开设有两个第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）内设置有定位块（12），且两个定位块（12）的上表面均与T形板（8）的下表面固定连接；/n所述T形板（8）的左侧面和右侧面均开设有第二凹槽（13），所述第二凹槽（13）内设置有螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）的外表面螺纹连接有螺纹帽（15），且两个螺纹帽（15）分别卡接在壳体（5）的左侧面和右侧面，所述螺纹柱（14）的右端与转动装置（16）的左侧面固定连接，所述底板（1）的上表面与冲压模具（17）的下表面搭接，所述冲压模具（17）位于冲压板（10）的下方，所述冲压模具（17）的左侧面和右侧面均固定连接有第二滑套（18），所述第二滑套（18）内套接有第二滑杆（19），且两个第二滑杆（19）的底端均与底板（1）的上表面固定连接，且两个第二滑套（18）相远离的一面均开设有第三凹槽（20）；/n所述第三凹槽（20）内设置有第三滑杆（21），所述第三滑杆（21）的外表面套接有第三滑套（22），所述第三滑套（22）卡接在支撑板（23）的左侧面，所述第三滑杆（21）的右端与拉动装置（24）的左侧面固定连接，所述第三滑杆（21）的外表面套接有弹簧（25），所述弹簧（25）的两端分别与第三滑套（22）的右侧面和拉动装置（24）的左侧面固定连接，所述支撑板（23）的右侧面卡接有轴承（26），所述轴承（26）内套接有转轴（27），所述转轴（27）的右端与L形板（28）的左侧面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液化石油气燃气具的生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面通过第一滑杆（2）与顶板（3）的下表面固定连接，所述顶板（3）的下表面通过多级液压缸（4）与壳体（5）的上表面固定连接，所述壳体（5）内壁的下表面与T形板（8）的下表面搭接，所述T形板（8）位于通孔（9）内，所述通孔（9）开设在壳体（5）的下表面，所述T形板（8）的下表面与冲压板（10）的上表面固定连接，所述壳体（5）内壁的下表面分别开设有两个第一凹槽（11），所述第一凹槽（11）内设置有定位块（12），且两个定位块（12）的上表面均与T形板（8）的下表面固定连接；
所述T形板（8）的左侧面和右侧面均开设有第二凹槽（13），所述第二凹槽（13）内设置有螺纹柱（14），所述螺纹柱（14）的外表面螺纹连接有螺纹帽（15），且两个螺纹帽（15）分别卡接在壳体（5）的左侧面和右侧面，所述螺纹柱（14）的右端与转动装置（16）的左侧面固定连接，所述底板（1）的上表面与冲压模具（17）的下表面搭接，所述冲压模具（17）位于冲压板（10）的下方，所述冲压模具（17）的左侧面和右侧面均固定连接有第二滑套（18），所述第二滑套（18）内套接有第二滑杆（19），且两个第二滑杆（19）的底端均与底板（1）的上表面固定连接，且两个第二滑套（18）相远离的一面均开设有第三凹槽（20）；
所述第三凹槽（20）内设置有第三滑杆（21），所述第三滑杆（21）的外表面套接有第三滑套（22），所述第三滑套（22）卡接在支撑板（23）的左侧面，所述第三滑杆（21）的右端与拉动装置（24）的左侧面固定连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴斌，
申请(专利权)人：郴州百江燃气实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43