【技术实现步骤摘要】
本技术属于流体压力系统的部件，具体地说是一种溢流阀。现在普遍采用的先导式溢流阀〔见《液压传动与气压传动》(机械工业出版社1980年7月版)第62～66页和《金属切削机床液压传动》(科学出版社1985年1月版)第146页〕，在工作过程中，常有严重的噪声和振动，有时发生啸叫，影响整机性能。本技术对原来的先导式溢流阀的结构作了改进，提供一种低噪声，高稳压精度的溢流阀。本技术的技术特征在于，将公知的先导式溢流阀的先导阀芯(1)和先导阀座(3)改为活塞型，并设置了导阀座斜孔(2)，消振腔(4)，消振阻尼孔(6)，主阀运动控制阻尼孔(7)和主阀阻尼控制阻尼孔(8)。现参照附图对本技术的工作原理加以说明。本溢流阀是通过先导阀对主阀进行控制达到调压、恒压和卸荷的目的。系统压力的调定值是借助于调压手轮(12)旋紧或放松调压弹簧(13)给定的。在系统压力调定值给定的情况下，本溢流阀的调整过程是当系统压力升高时，先导阀芯(1)左侧的油压力升高，该油压力产生的作用力大于调压弹簧(13)的作用力时，先导阀芯(1)右移，先导阀开口增大，通过主阀芯(11)中心孔流回油箱的压力油量增大，压力油通过主阀运动控制阻尼孔(7)产生的压力降增大，使作用于主阀芯(11)上下环形面上的压力差增大，该压力差所产生的作用力大于主阀弹簧(9)的作用力时，主阀芯(11)向上运动，主阀开口增大，溢出的主回路的压力油量增大，使系统压力稳定在溢流阀的调定压力；当系统压力降低时，先导阀芯(1)左侧的油压力降低，该油压力产生的作用力小于调压弹簧(13)的作用力时，先导阀芯(1)左移，先导阀开口减小，通过主阀芯(11)中...
【技术保护点】
一种溢流阀，主阀体（１０）的腔内有主阀芯（１１），上端面装有先导阀体（１４），先导阀座（３）与先导阀芯（１）置于先导阀体（１４）腔内，先导阀芯（１）的锥部插入先导阀座（３）的右端，本实用新型的特征在于，先导阀芯（１）与先导阀座（３）为活塞型，先导阀座（３）上设置导阀座斜孔（２），消振阻尼孔（６）置于先导阀座（３）的左端，在消振阻尼孔（６）与先导阀芯（１）之间设置消振腔（４），分别在主阀体（１０）和先导阀体（１４）上设置主阀运动控制阻尼孔（７）和主阀阻尼控制阻尼孔（８）。
【技术特征摘要】
1.一种溢流阀，主阀体(10)的腔内有主阀芯(11)，上端面装有先导阀体(14)，先导阀座(3)与先导阀芯(1)置于先导阀体(14)腔内，先导阀芯(1)的锥部插入先导阀座(3)的右端，本实用新型的特征在于，先导阀芯(1)与先导阀座(3)为活塞型，先导阀座(3)上设置导阀座斜孔(2)，消振阻尼孔(6)置于先导阀座(3)的左端，在消振阻尼孔(6)与先导阀芯(1)之间设置消振腔(4)，分别在主阀体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，邓政端，李代德，
申请(专利权)人：陕西机械学院，榆次液压件厂，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]
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