先导式溢流阀制造技术

本发明专利技术公开了一种具有主级以及先导级的先导式溢流阀，其先导活塞（46、48）被先导弹簧（50）在先导级的闭合方向上加载，其中所述先导弹簧支撑在控制滑阀（54）上，所述控制滑阀能够通过由反作用用于调节所述先导弹簧的预应力的过调制弹簧（58）的力的控制压力来进行定位，在此所述控制滑阀在负载位置中贴靠在止挡部（70、70a）上，在所述负载位置中所述先导弹簧具有最小预应力。根据本发明专利技术，过调制弹簧的预应力和止挡部的位置是可以彼此独立地进行调节。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】先导式溢流阀本专利技术涉及一种根据权利要求I的前序部分所述的先导式溢流阀。在具有主阀芯的溢流阀中，所述主阀芯在超过最大压力时释放溢流，有待限定的压力基本上针对在闭合方向上起效的调整弹簧而起作用。随着溢流阀的体积流量不断增力口，阀座直径或者说滑阀直径以及调整弹簧的增大是必要的。在此，所需要的弹力随阀座直径或者说滑阀直径平方地增加。为了使结构空间保持合理的尺寸，采用先导式的溢流阀。这种阀门在闭合方向上具有其主阀芯的附加的压力加载，其中，该压力能够通过先导阀被降低。所述先导阀是被直接控制的溢流阀。通过所述附加的可降低的闭合力，该阀门的主级能够设计为比在直接控制的溢流阀中要小。申请文件的数据页RD 64642/11. 06在第17页上示出了型号为MHDBLS的先导式溢流阀，在这种型号的溢流阀中，能够通过控制滑阀的定位来调节先导级的响应特性。为 此，改变了支撑在控制滑阀上的先导弹簧的预应力。在控制滑阀上，一方面作用有过调制弹簧；另一方面作用有控制压力。其中，所述过调制弹簧在提高先导弹簧的预应力的方向上起作用，而所述控制压力在减小先导弹簧的预应力的方向上起作用。这种先导式溢流阀的缺陷在于，所述用于移动控制滑阀所需的控制压力以及限定了先导弹簧的最小预应力的止挡部，仅仅能够通过旋转套筒中的调节套筒来共同调节。与此相对应地，本专利技术的目的在于，提供一种先导式溢流阀，在所述先导式溢流阀中提高了可调节性的灵活性。该目的通过根据权利要求I所述的先导式溢流阀来解决。根据本专利技术的先导式溢流阀具有主级和先导级，其先导活塞被先导弹簧在先导级的闭合方向上加载，其中所述先导弹簧支撑在控制滑阀上，所述控制滑阀能够通过由反作用用于调节所述先导弹簧的预应力的过调制弹簧的力的控制压力来进行定位，在此所述控制滑阀在负载位置中贴靠在止挡部上，在所述负载位置中所述先导弹簧具有最小预应力。过调制弹簧的预应力和止挡部的位置可以彼此独立地进行调节。因为用于推动控制滑阀所需的控制压力和先导弹簧的最小预应力能够相互独立地进行调节，从而提高了溢流阀的灵活性。在从属权利要求中描述了本专利技术的其它的有利的设计方案。在根据本专利技术的溢流阀的一种特别优选的改进方案中，所述止挡部由旋入到调节套筒中的止挡部螺纹件形成，而所述过调制弹簧的预应力能够通过旋入到套筒中的调节套筒来进行调节。那么就以较小的设备技术费用实现了分开进行调节的可能性。基于可以简单地调节的原因，根据本专利技术的阀门在组装好的状态中优选的是，所述调节套筒具有自由端部部段，通过所述自由端部部段可以旋转所述调节套筒，并且所述止挡部螺纹件的六角螺钉靠近所述调节套筒的自由端部部段布置或者布置在所述自由端部部段中。在一种优选的实施方式中，所述控制滑阀在用于增大先导弹簧的预应力的夹紧方向上被过调制弹簧加载，并且在用于减小先导弹簧的预应力的卸载方向上可以加载控制压力。在此这两个方向沿纵轴线延伸。因此先导式溢流阀实现了，其主级在控制压力减小时具有最大系统压力或者说最大响应压力，而在控制压力提高时具有减小的系统压力或者说减小的响应压力。在此，环形空腔能够布置在所述套筒和控制滑阀之间，所述环形空腔通过至少一个相对于阀门纵轴线偏心的控制压力通道与阀门的控制压力接头相连接，其中所述控制压力接头布置在调节套筒的自由端部部段上。优选所述控制滑阀的夹紧位置能够通过旋入到渐缩管中的套筒进行调节，先导弹簧在所述夹紧位置上具有最大预应力。由此能够调节所述溢流阀的最大系统压力或者说最大响应压力。出于紧凑的阀门结构的原因，所述过调节弹簧能够布置在沿纵轴线的方向上，并且能够布置在控制滑阀和调节套筒之间的径向方向上。此外，所述控制滑阀能够具有被先导弹簧包围的先导弹簧部段，以及被渐缩管包围的渐缩管部段，以及被套筒包围的套筒部段，以及两个被调节套筒包围的调节套筒部段，其中在所述两个调节套筒部段之间布置有控制滑阀的、被过调制弹簧包围的过调制弹簧部段。为了确保调节好的、用于所述先导弹簧的最小预应力的止挡部螺纹件，和/或为了确保过调制弹簧和/或先导弹簧的预应力，优选的是，所述止挡部螺纹件具有贴靠在调节套筒上的锁紧螺母，和/或所述调节套筒具有贴靠在套筒上的锁紧螺母，和/或所述套筒具有贴靠在渐缩管上的锁紧螺母。出于紧凑的阀门结构的原因，所述止挡部螺纹件的六角螺钉和锁紧螺母能够布置在控制压力接头中。 为了确保所述控制滑阀利用压力平衡的无阻力运动，优选的是，所述控制滑阀具有纵向通道，通过所述纵向通道将控制滑阀的止挡面与止挡部螺纹件之间形成的空腔和先导活塞与控制滑阀之间形成的先导弹簧空腔相连接。在本专利技术的阀门的一种优选的改进方案中，所述先导活塞、先导弹簧、先导弹簧空腔、渐缩管、套筒、调节套筒、环形空腔、过调制弹簧、止挡部螺纹件、空腔、控制压力接头、锁紧螺母和具有止挡面以及纵向通道的控制滑阀基本上与阀门纵轴线同心地布置。根据本专利技术的阀门的一种特别优选的改进方案是具有集成到主级中的抽吸功能的补油阀，通过所述抽吸功能能够从液罐中抽吸压力介质。因此，在与阀门相连的液压装置压力降低时能够抽吸压力介质，并且防止气蚀(Kavitation)。接下来根据唯一的附图对本专利技术的实施例进行详细描述。该附图示出了根据本专利技术的先导型溢流阀的实施例的侧视剖面图。所述溢流阀基本上旋转对称地或者说同心地围绕其纵轴线I构造，并且所述溢流阀具有壳体2、渐缩管4、套筒6和调节套筒8。所述壳体2通过螺纹10旋入到(未示出的)液压装置中，并且在此通过密封垫圈12进行密封。所述渐缩管4通过螺纹14旋入到壳体2中，并且通过密封垫圈16进行密封。所述套筒6通过螺纹18旋入到渐缩管4中，并且通过密封垫圈20进行密封。所述调节套筒8通过螺纹22旋入到套筒6中，并且通过密封垫圈24进行密封。在所述壳体2中布置有主级，所述主级具有可沿纵轴线I移动的主阀芯26。在此，所述主阀芯在其上侧面上(如图所示)由(未示出的)液压装置施加系统压力，而在其下侧面上(如图所示)作用有主阀芯弹簧28以及弹簧空腔30中的压力。所述液压装置的系统压力作用在主阀芯26的打开方向上，所述打开方向(如图所示)指向下，而主阀芯弹簧28的力以及弹簧空腔30中的压力在主阀芯26的闭合方向上起作用。在此，所述主阀芯弹簧28支撑在隔离件32上，所述隔离件容纳在壳体2中，并且固定地压紧在壳体2的凸缘与渐缩管4之间。在主阀芯26中设有通道34，通过所述通道将液压装置的有待限定的压力传导至弹簧空腔30中。在壳体2的内圆周部段上布置了环绕的槽36，该内圆周部段在主级关闭状态下被主阀芯26覆盖。此外，在被隔离件32覆盖的壳体2的内圆周部段上还设置了环绕的槽38。在将根据本专利技术的先导型溢流阀装入到液压装置中的状态下，这两个槽36、38都通过液罐通道与(未示出的)液罐相连接，其中，在附图里只示出了槽38的液罐通道40。所述主级具有抽吸功能，通过该抽吸功能够例如在液压装置与负载连接之前将压力介质从液罐抽吸到液压装置中。此时，抽吸垫圈41将主阀芯26 (如图所示)向下夹紧， 并且打开从液罐到液压装置的连接。在隔离件32中并且在渐缩管4中设有构造为中心阀(Sitzventil)的直接控制式溢流阀，所述直接控制式溢流阀用作根据本专利技术的溢流阀的先导级。其基本上包括纵向通道42、阀座44、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.11.17 DE 102009053635.31.具有主级以及先导级的先导式溢流阀，其先导活塞(46、48)被先导弹簧(50)在先导级的闭合方向上加载，其中所述先导弹簧(50)支撑在控制滑阀(54)上，所述控制滑阀能够通过由反作用用于调节所述先导弹簧(50)的预应力的过调制弹簧(58)的力的控制压力来进行定位，其中所述控制滑阀(54)在负载位置中贴靠在止挡部(70、70a)上，在所述负载位置中所述先导弹簧(50)具有最小预应力，其特征在于，所述过调制弹簧(58)的预应力以及所述止挡部(70、70a)的位置是能够彼此独立地进行调节。2.根据权利要求I所述的溢流阀，其中所述止挡部(70、70a)由旋入到调节套筒(8)中的止挡部螺纹件(70、70a)形成，并且其中所述过调制弹簧(58)的预应力能够通过旋入到套筒(6)中的调节套筒(8)来调节。3.根据权利要求2所述的溢流阀，其中所述调节套筒(8)具有自由端部部段(66)，通过所述自由端部部段能够旋转所述调节套筒，并且其中靠近所述调节套筒(8)的自由端部部段(66)或者在所述自由端部部段(66)中布置有所述止挡部螺纹件(70、70a)的六角螺钉(82)。4.根据上述权利要求中任一项所述的溢流阀，其中所述控制滑阀(54)在用于增大所述先导弹簧(50)的预应力的夹紧方向上被过调制弹簧(58)加载，并且在用于减小所述先导弹簧(50)的预应力的卸载方向上能够加载控制压力，其中所述夹紧方向和卸载方向沿所述溢流阀的纵轴线(I)延伸。5.根据权利要求4所述的溢流阀，其中在所述套筒(6)和控制滑阀(54)之间布置有环形空腔(60)，所述环形空腔通过至少一个相对于纵轴线(I)偏心的控制压力通道(62)与所述溢流阀的控制压力接头(64)相连接，其中所述控制压力接头(64)布置在所述调节套筒(8)的自由端部部段(66)上。6.根据权利要求2至5中任一项所述的溢流阀，其中所述控制滑阀(54)的夹紧位置能够通过旋入到所述渐缩管(4)中的套筒(6)进行调节，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：A耶尔兴，T盖格，L格拉夫，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：