快速切断阀制造技术

快速切断阀，由阀体、阀塞、密封件和压盖组成，其特征在于阀体（１）为直通式流线形单体结构，分为上下两个腔，阀体（１）的上面是压盖（４），二者由螺栓连接，中间套筒（２）为筒形结构，上面开有方形导流孔，其下密封口（７）为金属密封阀口，上面为聚四氟乙烯填料密封（３），填料密封（３）的上部依次为压套（５）和压盖（４），套筒（２）的上下两侧通过聚四氟垫片密封，套筒（２）的中间为阀塞（６），阀塞（６）下面为硬密封阀口，中间开有通孔，阀塞（６）的上下腔连通，执行器经阀杆连接阀塞（６），阀杆的上密封为填料密封，其上有压兰。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于快速切断阀门的设计与制造

技术介绍
在工业控制中，许多工况要求阀门具有快速切断性能。比如在高炉的送氧系统中，要求切断阀的切断速度在小于3秒，并且密封性要好。所以切断时间和密封性是快速切断阀的两个重要指标。现有的快速切断阀结构多种，类似截止阀阀芯的切断方式，切断时阻力大，对执行器的要求高，切断时间较长。所以更好的切断方式是吸取套筒调节阀的套筒结构。但现有的套筒结构切断阀存在着加工困难、密封性不好等缺陷。
技术实现思路
技术方案本技术的目的是，提供一种快速切断阀。具有流通阻力小、切断时间短、密封性能可靠的特点。其技术方案是(1)阀体阀体内腔采用直通式流线形设计。这种结构的阀体，使流通阻力减到最小，减少了管道的压力损失。另外在阀门的快速切断时，还有助于缓冲管道的压力，避免水锤现象对套筒及阀塞的冲击。(2)套筒结构套筒的下密封口为金属密封，可以抵抗来自阀塞的快速关闭而产生的冲击。而上面采用填料密封，这避免了传统套筒调节阀上下两道硬密封口的缺点。填料的压紧是通过上阀盖作用在压套上完成，也可在压套和上阀盖间增加压力弹簧，使填料始终能保持密封状态。(3)阀塞阀塞是快速切断阀的启闭件，它在执行器和阀杆的带动下来实现阀门的快速开启和关闭。它的中间开有通孔，使阀塞上下两侧压力始终保护平衡，减少阀塞开启和关闭时的阻力，易于实现快速切断。这种结构的快速切断阀，流体通过开在套筒四周上的方孔流通。无论是在开启和关闭状态，来自上游作用在阀塞上的流体压力，始终能够互相抵消而保持平衡。从而使阀塞的开启和关闭阻力最小。执行器只需较少的力就能实现快速关闭。一道金属硬密封可以抵抗来自阀塞的冲击，而且易于研磨，容易实现良好的密封效果。上填料的软密封密封性更好，无论是开启和关闭状态都能始终密封。总之这种结构的优点是，快速切断阀切断速度快、密封性好、工作性能可靠、具有良好的使用性能。以下结合附图对本技术进一步说明。1-阀体2-套筒3-密封填料4-压盖5-压套6-阀塞7-密封口具体实施方式阀体1为直通式流线形单体结构，分为上下两腔。阀体1的上面是压盖4，阀体1与阀盖4采用螺栓连接。中间套筒2为一筒形结构，上面开有方形导流孔，套筒2的下密封口7为金属硬密封阀口，上面为填料密封3。密封材料为聚四氟乙烯，填料的压紧靠压盖4通过压套5压紧填料，套筒2的上下两侧通过聚四氟垫片密封。套筒2的中间为阀塞6。阀塞6的下面为硬密封的阀口，中间开有通孔使阀塞6的上下腔相通。阀塞6通过一个圆形螺母与阀杆相连，这种连接属于一种动态连接，使阀塞6不因阀杆的运动而失去平衡，影响阀塞的密封。执行器通过阀杆带动阀塞6的上下移动来实现阀的开启与关闭。阀杆的上密封为填料密封，上面有压兰压紧填料。权利要求快速切断阀，由阀体、阀塞、密封件和压盖组成，其特征在于阀体(1)为直通式流线形单体结构，分为上下两个腔，阀体(1)的上面是压盖(4)，二者由螺栓连接，中间套筒(2)为筒形结构，上面开有方形导流孔，其下密封口(7)为金属密封阀口，上面为聚四氟乙烯填料密封(3)，填料密封(3)的上部依次为压套(5)和压盖(4)，套筒(2)的上下两侧通过聚四氟垫片密封，套筒(2)的中间为阀塞(6)，阀塞(6)下面为硬密封阀口，中间开有通孔，阀塞(6)的上下腔连通，执行器经阀杆连接阀塞(6)，阀杆的上密封为填料密封，其上有压兰。专利摘要快速切断阀，阀体为直通式流线形单体结构，分为上下两个腔。阀体的上面是压盖，二者由螺栓连接，中间套筒为筒形结构。上面开有方形导流孔，其下密封口为金属密封阀口。上面为聚四氟乙烯填料密封，填料密封的上部依次为压套和压盖。套筒的上下两侧通过聚四氟垫片密封。套筒的中间为阀塞。阀塞下面为硬密封阀口，中间开有通孔。阀塞的上下腔连通，执行器经阀杆连接阀塞，阀杆的上密封为填料密封，其上有压兰。其优点是，快速切断阀切断速度快、密封性好、工作性能可靠、具有良好的使用性能。文档编号F16K1/00GK2670684SQ20032012867公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月20日 优先权日2003年12月20日专利技术者陈学文, 李志伟 申请人:李巍, 李 巍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学文，李志伟，
申请(专利权)人：李巍，
类型：实用新型
国别省市：