一种空冷器套片式板束装置及空冷器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及换热设备领域，涉及一种空冷器套片式板束装置，包括多个金属板片和多个金属管，金属板片均设有多个通孔。金属板片沿垂直方向于同一侧设有圆环形的管节，管节的数量与通孔的数量相同，管节一一对应设置于通孔于金属板片上形成的开口处，相邻的两个金属板片通过管节相接。多个金属板片依次叠加设置，且相应位置处的单个通孔依次叠加形成单个竖直通道，竖直通道的数量与金属管的数量相同，金属管一一对应穿设于竖直通道。安装方便，稳定性强，提高了传热效率。

A kind of plate bundle device of air cooler sleeve and air cooler

The invention relates to the field of heat exchange equipment, and relates to an air cooler sleeve plate bundle device, which comprises a plurality of metal plates and a plurality of metal tubes, all of which are provided with a plurality of through holes. The metal plate is provided with a ring-shaped pipe joint on the same side along the vertical direction. The number of pipe joints is the same as the number of through holes. The pipe joints are one-to-one corresponding to the openings formed on the metal plate, and the two adjacent metal plates are connected by the pipe joints. Multiple metal plates are stacked one by one, and a single through hole at the corresponding position is stacked one by one to form a single vertical channel. The number of vertical channels is the same as the number of metal tubes, and the metal tubes are one-to-one arranged in the vertical channel. Easy to install, strong stability, and improve the heat transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器套片式板束装置及空冷器
本专利技术涉及换热设备领域，具体而言，涉及一种空冷器套片式板束装置及空冷器。
技术介绍
目前大多数空冷器换热元件都采用圆形双金属轧制翅片管，翅片管制造工序繁琐、效率低、环保要求严格，由于制造的局限性，翅片材质一般为铝和紫铜。组装空冷器时效率低、翅片管之间需要有保护支撑、翅片抗倒伏性差。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种空冷器套片式板束装置，其安装方便，传热效率高。本专利技术的第二个目的在于提供一种空冷器，其制造方便，传热效率高。本专利技术的实施例是这样实现的：一种空冷器套片式板束装置，包括多个金属板片和多个金属管，金属板片均设有多个通孔。金属板片沿垂直方向于同一侧设有圆环形的管节，管节的数量与通孔的数量相同，管节一一对应设置于通孔于金属板片上形成的开口处，相邻的两个金属板片通过管节相接。多个金属板片依次叠加设置，且相应位置处的单个通孔依次叠加形成单个竖直通道，竖直通道的数量与金属管的数量相同，金属管一一对应穿设于竖直通道。进一步地，金属板片与金属管焊接或者胀接。进一步地，单个金属板片由多个行板翅片排列形成；单个行板翅片于同一侧沿长度方向设有多个板桥组，单个行板翅片于同一侧面处沿长度方向设有多个管节，且管节与板桥组依次交错设置；相邻的两个行板翅片上，其中一个行板翅片的多个管节与另一个行板翅片的多个板桥组一一相对设置。进一步地，相邻的两个行板翅片通过第一加强筋连接，单个金属板片上最外侧的两个行板翅片的靠外的一侧设有第二加强筋，第二加强筋用于加强空冷器套片式板束装置固定的稳定性和传热效率，第一加强筋与第二加强筋的表面均设置为弧形。进一步地，板桥组包括后导流板桥对、直板桥一、直板桥二、直板桥三和前导流板桥对；直板桥一、直板桥二与直板桥三均相互平行设置，且延展方向与进风口方向垂直；后导流板桥对与前导流板桥对沿直板桥一、直板桥二与直板桥三的中心线对称布置，且与进风口方向成角度设置，包括30度和45度；板桥组中远离金属板片的所有侧面呈同一平面分布，且该平面与金属板片成角度设置，包括30度和45度。进一步地，板桥组还包括扰流凸起，扰流凸起靠近管节设置，扰流凸起进行流线型设计，扰流凸起的凸起方向与管节的延展方向一致。进一步地，金属板片由平直的板片通过模具冲压成型。进一步地，金属板片与金属管的材质包括碳钢、不锈钢、镍基合金、铝合金和铜金属。进一步地，金属板片的厚度为0.2-1mm，金属管的长度为0.5-18m。一种空冷器，包括上述的空冷器套片式板束装置。该空冷器包括干式空冷器、湿式空冷器、干湿联合空冷器、表面蒸发空冷器、表冷器和省煤器。本专利技术的有益效果是：(1)金属管均匀架设于多个叠加放置的金属板片之中，整体稳定性强；(2)通过金属板片代替原来的翅片，传热效率增强；(3)多个金属板片通过管节叠加设置，金属管设置于金属板片上的预设的通孔中，安装方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的空冷器套片式板束装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的单个金属板片的结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的金属板片上一种空气流动路径的示意图；图5为本专利技术实施例提供的单个金属板片的侧视图。图标：100-金属板片，110-通孔，120-管节，130-行板翅片，131-第一加强筋，132-第二加强筋，140-板桥组，141-后导流板桥对，142-直板桥一，143-直板桥二，144-直板桥三，145-前导流板桥对，146-扰流凸起，200-金属管，300-竖直通道，400-进风口方向。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的平行，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参照图1和图2，本实施例提供一种空冷器套片式板束装置，包括多个金属板片100和多个金属管200，金属板片100均设有多个通孔110。金属板片100沿垂直方向于同一侧设有圆环形的管节120，管节120呈中空圆管设置。管节120的数量与通孔110的数量相同，管节120一一对应设置于通孔110于金属板片100上形成的开口处，相邻的两个金属板片100通过管节120相接。多个金属板片100依次叠加设置，且相应位置处的单个通孔110依次叠加形成单个竖直通道300，竖直通道300的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空冷器套片式板束装置，其特征在于：/n包括多个金属板片和多个金属管，所述金属板片均设有多个通孔；/n所述金属板片沿垂直方向于同一侧设有圆环形的管节，所述管节的数量与所述通孔的数量相同，所述管节一一对应设置于所述通孔于所述金属板片上形成的开口处，相邻的两个所述金属板片通过所述管节相接；/n多个所述金属板片依次叠加设置，且相应位置处的单个通孔依次叠加形成单个竖直通道，所述竖直通道的数量与所述金属管的数量相同，所述金属管一一对应穿设于所述竖直通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种空冷器套片式板束装置，其特征在于：
包括多个金属板片和多个金属管，所述金属板片均设有多个通孔；
所述金属板片沿垂直方向于同一侧设有圆环形的管节，所述管节的数量与所述通孔的数量相同，所述管节一一对应设置于所述通孔于所述金属板片上形成的开口处，相邻的两个所述金属板片通过所述管节相接；
多个所述金属板片依次叠加设置，且相应位置处的单个通孔依次叠加形成单个竖直通道，所述竖直通道的数量与所述金属管的数量相同，所述金属管一一对应穿设于所述竖直通道。


2.根据权利要求1所述的空冷器套片式板束装置，其特征在于：所述金属板片与所述金属管焊接或者胀接。


3.根据权利要求1所述的空冷器套片式板束装置，其特征在于：
单个所述金属板片由多个行板翅片排列形成；
单个所述行板翅片于同一侧沿长度方向设有多个板桥组，单个所述行板翅片于同一侧面处沿长度方向设有多个管节，且所述管节与所述板桥组依次交错设置；
相邻的两个所述行板翅片上，其中一个所述行板翅片的多个所述管节与另一个所述行板翅片的多个所述板桥组一一相对设置。


4.根据权利要求3所述的空冷器套片式板束装置，其特征在于：相邻的两个所述行板翅片通过第一加强筋连接，单个所述金属板片上最外侧的两个行板翅片的靠外的一侧设有第二加强筋，所述第二加强筋用于加强所述空冷器套片式板束装置固定的稳定性和传热效率，所述第一加强筋与所述第二加强筋的表面均设置为弧形。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：花兰军，孙夫，何振林，高坤，
申请(专利权)人：四川禧上热能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51