嵌套式锻钢球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种包括阀体、阀座、球体、阀盖、阀杆、传动机构及密封件和安装件的嵌套式锻钢球阀，主要特征是在一体结构的阀体中间制造一阀芯孔，阀芯孔内固定安装一阀芯，该阀芯由阀盖密封安装于阀体的阀芯孔内，阀芯内设有与球体相互密封配合的阀座，避免了现有技术采用法兰连接阀体的泄漏点，维修时不需卸下球阀即可恢复管道正常运行，具有密封性能好、维修方便、节材降耗、成本低等优点，适合于电力、石化等领域的高温、高压介质工况管道上使用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是关于一种球阀。技术背景球阀因90。启闭，开启时全通道流通，具有操作方便，流阻小等 优点，而广泛应用与石油、化工、电力、冶金等行业的高温、高压等 介质工况管道上的启闭件。按密封结构分，有硬密封球阀和软密封球 阀两种密封结构形式；按阀体的制造工艺分，由铸造球阀和锻造球阀。 铸造球阀的阀体可以为一体结构，但其承压性能较差，所以用于电力 发电等高压领域的球阀，要求球阀的阀体采用锻造工艺制造的锻钢球 阀。由于锻造工艺的特点，阀体必须做成多片结构组合而成，所以锻 钢球阀按其阓体的结构形式，又分为三片式球阀、两片式球阀和全焊 接球阀三种结构形式。全焊接球阀因焊接工艺较复杂，目前国内生产 厂家较少，而且产品质量也不稳定，所以较多的是采用三片式球阀、 两片式球阀。如专利公开号为CN2145294的改良结构的三片式球阀， 主要由阀体、球体、阀座、阀杆及传动机构组成，其阀体采用左阀体、 右阀体、球阀本体组合而成，球阀本体与左阀体及右阀体之间分别由 法兰连接。又如专利公开号为CN2735103的高温高压超高硬度金属 密封球阀，其结构包括阀体、球体、阀座、阀杆及传动机构，阀体由 左阀体和右阀体通过法兰连接组成。这两种结构球阀的缺点之一是阀体由法兰连接组合而成，其连接处存在泄漏点，使用较长时间后，连 接处容易发生外漏，密封不可靠；缺点之二是球体与阀座之间磨损后 需要维修时，要将整台阀门卸下，并安装旁路管道后，系统才能正常 工作，维修不方使；缺点之三是阀体整体都要采用锻钢材料，材料耗 费大，成本高。 专利技术目的本技术的目的之一是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀 体为一体结构，阀体本身无泄漏点的、密封性能好的嵌套式锻钢球阀；本技术的目的之二是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀 体为一体结构，阀门内部维修或更换部件时，不需要拆下阀体，维修 方便的嵌套式锻钢球阀；本技术的目的之三是针对现有技术存在的缺点，提供一种节 材降耗、成本低的嵌套式锻钢球阀。实现本技术目的的技术方案包括阀体、阀座、球体、阀盖、 阀杆、传动机构及密封件和安装件，主要是在一体结构的阀体中间制 造一阀芯孔，阀芯孔内固定安装一阀芯，该阀芯由阀盖密封安装于阀 体的阀芯孔内，阀芯内设有与球体相互密封配合的阀座。在以上技术方案中，阀盖上端固定一安装执行器的法兰。在以上技术方案中，球体上下端制有转轴，其转轴与阀芯之间分 别设有轴承。在以上技术方案中，阀芯为圆锥形结构，嵌装于阀体的圆锥形孔内。 本技术与现有技术相比的优点之一是阀体为一体结构，避 免了现有技术的阀体由法兰连接组合而成存在的泄漏点，密封性能好；本技术与现有技术相比的优点之二是阀体为一体结构，阀 门内部的球体或阀座需要维修或更换时，不需要拆下阀体，只需打开 阀盖，取出阀芯，然后重新装好阀盖，管路系统即可恢复正常工作， 维修方便；本技术与现有技术相比的优点之三是在一体结构的阀体内 嵌装阀芯，对阀芯锻钢件进行精加工时耗材较少，而且阀体还可以选 用与阀芯不同的一般材料，材料消耗少、成本低。附图说明图1是本技术的结构剖视图。具体实施方式如图1所示的嵌套式锻钢球阀，包括阀体l、阀座6、球体IO、 阀盖21、阀杆20、传动机构及密封件和安装件。在一体结构的阀体 1中间制造一阀芯孔，阀芯孔内固定安装一阀芯11，该阀芯ll为圆 锥形结构，嵌装于阀体l的圆锥形孔内，并由阀盖21密封安装于阀 体1的阀芯孔内。阀芯11采用锻钢件通过精加工制造而成，阀体1 可采用锻钢件，也可采用铸件加工而成。阀芯11内设有阓座6，该 阀座6上设置有与球体10密封面相互配合的阀座密封圈8，阀座密 封圈8可以是由金属材料制成的硬密封结构，也可以采用由橡胶材料 制成的软密封结构。阀座6与阀芯11之间设有由弹簧3和弹簧座4组成的浮动装置。在弹簧座4与阀座6之间设有石墨密封圈5，实现 阀座6与阀芯11之间的密封。阀芯11与阀体1之间设有固定销7， 防止阀芯11在阀体1的阀芯孔内旋转，并在两者之间的通道口上下 分别设有密封圈2，实现阀芯ll与阀体l之间的密封。阀盖21与阀 体1之间由若干个螺柱14和螺母13安装，两者之间设有密封垫圈 12。球体IO上下端分别制有转轴，其转轴与阀芯11之间分别设有轴 承9,降低转轴与阀芯ll之间旋转摩擦力。球体10上端转轴与阀杆 20固定连接。阀盖21上端连接一法兰，该法兰与执行器的安装法兰 相互连接，执行器的输出控制轴与阔杆20固定连接，这种连接结构 可阀杆20被阀腔内的压力向上打出。在阀杆20的外凸肩与阀盖21 的内台阶之间设有密封装置15，实现阀杆20与阀盖21之间的密封。 同时在阀杆20外周与阀盖21之间设有密封填料16，该密封填料16 由填料压盖17通过阀杆20上的螺母18压紧密封，并在螺母18与填 料压盖17之间设蝶型弹簧19,防止螺母18在振动情况下松动。权利要求1、一种嵌套式锻钢球阀，包括阀体(1)、阀座(6)、球体(10)、阀盖(21)、阀杆(20)、传动机构及密封件和安装件，其特征是在一体结构的阀体(1)中间制造一阀芯孔，阀芯孔内固定安装一阀芯(11)，该阀芯(11)由阀盖(21)密封安装于阀体(1)的阀芯孔内，阀芯(11)内设有与球体(10)相互密封配合的阀座(6)。2、 根据权利要求l所述的嵌套式锻钢球阀，其特征是阀盖(21) 上端固定一安装执行器的法兰。3、 根据权利要求1或2所述的嵌套式锻钢球阀，其特征是球体(10) 上下端制有转轴，其转轴与阀芯(11)之间分别设有轴承(9)。4、 根据权利要求1或2所述的嵌套式锻钢球阀，其特征是阀芯(11) 为圆锥形结构，嵌装于阀体(1)的圆锥形孔内。5、 根据权利要求3所述的嵌套式锻钢球阀，其特征是阀芯(11) 为圆锥形结构，嵌装于阀体(1)的圆锥形孔内。专利摘要本技术涉及一种包括阀体、阀座、球体、阀盖、阀杆、传动机构及密封件和安装件的嵌套式锻钢球阀，主要特征是在一体结构的阀体中间制造一阀芯孔，阀芯孔内固定安装一阀芯，该阀芯由阀盖密封安装于阀体的阀芯孔内，阀芯内设有与球体相互密封配合的阀座，避免了现有技术采用法兰连接阀体的泄漏点，维修时不需卸下球阀即可恢复管道正常运行，具有密封性能好、维修方便、节材降耗、成本低等优点，适合于电力、石化等领域的高温、高压介质工况管道上使用。文档编号F16K5/06GK201043617SQ20072010952公开日2008年4月2日 申请日期2007年5月17日 优先权日2007年5月17日专利技术者朱福敏, 潘秀仁 申请人:浙江浙东高中压阀门制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌套式锻钢球阀，包括阀体（１）、阀座（６）、球体（１０）、阀盖（２１）、阀杆（２０）、传动机构及密封件和安装件，其特征是在一体结构的阀体（１）中间制造一阀芯孔，阀芯孔内固定安装一阀芯（１１），该阀芯（１１）由阀盖（２１）密封安装于阀体（１）的阀芯孔内，阀芯（１１）内设有与球体（１０）相互密封配合的阀座（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秀仁，朱福敏，
申请(专利权)人：浙江浙东高中压阀门制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]