一种窑炉微波辅助加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种窑炉微波辅助加热装置，包括设于窑炉加热死角的高锆砖，窑炉外设有工控机、PLC、微波控制器与微波发生器，工控机与PLC通讯连接，PLC输出接口连接微波控制器，微波控制器与微波发生器对应连接，微波发生器与高锆砖紧密贴合；微波加热是一种依靠物体吸收微波能将其转换成热能，使自身整体同时升温的加热方式而完全区别于其他常规加热方式；将具有微波传导作用的高锆砖设于窑炉加热的死角处，并由微波控制器控制微波发生器产生微波，使高锆砖吸收微波后发热，起到辅助加热玻璃液的作用。

A microwave auxiliary heating device for kiln

The invention discloses a kiln microwave auxiliary heating device, which comprises a high zirconium brick arranged at the heating dead angle of the kiln, an industrial control computer, a PLC, a microwave controller and a microwave generator are arranged outside the kiln, the industrial control computer communicates with the PLC, the PLC output interface connects with the microwave controller, the microwave controller is correspondingly connected with the microwave generator, and the microwave generator is closely connected with the high zirconium brick; the microwave heating is a kind of Depending on the microwave energy absorbed by the object, it can be converted into heat energy, so that the heating mode of the whole body heating at the same time is completely different from other conventional heating modes; the high zirconium brick with microwave conduction function is set in the dead corner of the furnace heating, and the microwave controller controls the microwave generator to produce microwave, so that the high zirconium brick absorbs the microwave and generates heat, which plays the role of auxiliary heating glass liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉微波辅助加热装置
本专利技术涉及玻璃制造设备
，具体是一种窑炉微波辅助加热装置。
技术介绍
在玻璃生产过程中，需将各种原材料混合，送入窑炉中进行高温熔化成玻璃液。玻璃熔制过程大致分为五个阶段：硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却成型。前四个阶段均在窑炉中进行，且温控曲线要求控制精确。如温度制度不合理或受到干扰而不稳定，就会打破一系列平衡，特别是玻璃液流动轨迹遭到破坏，常常会出现窑炉内部玻璃液流变化将熔制不均且平时不参与液流的冷玻璃带出，造成缺陷激发的情况。所以窑炉内保持合理的温度曲线，对于玻璃的生产过程至关重要。目前，玻璃窑炉加热主要采用两种方式：火焰加热和电加热。火焰加热是由燃料燃烧后产生高温，进而对玻璃液加热，燃料燃烧后，会排放二氧化碳、氮氧化合物，对环境有污染，提高温室效应。电加热是根据玻璃液在高温下导电这一特性，由电极对玻璃液通电使玻璃液产生焦耳热，从而达到加热目的。不论是热传导、热对流、热辐射，热量传递遵循的都是有高温到低温的原则，热效率低；而且，随着热量在传递过程中的衰减，总会存在有受热不均或加热死角的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种窑炉微波辅助加热装置，该装置能够使窑炉受热均匀，且能源无污染、热效率高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种窑炉微波辅助加热装置，包括设于窑炉加热死角的高锆砖，窑炉外设有工控机、PLC、微波控制器与微波发生器，工控机与PLC通讯连接，PLC输出接口连接微波控制器，微波控制器与微波发生器对应连接，微波发生器与高锆砖紧密贴合。进一步的，所述窑炉的池壁全部采用高锆砖。进一步的，所述窑炉的池壁间隔采用池壁砖与高锆砖，池壁的转角处采用高锆砖。进一步的，所述窑炉的池底中部设置一排高锆砖。进一步的，所述窑炉的池底四周间隔采用铺面砖与高锆砖。本专利技术的有益效果是：微波加热是一种依靠物体吸收微波能将其转换成热能，使自身整体同时升温的加热方式而完全区别于其他常规加热方式；将具有微波传导作用的高锆砖设于窑炉加热的死角处，并由微波控制器控制微波发生器产生微波，使高锆砖吸收微波后发热，起到辅助加热玻璃液的作用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术窑炉的池壁全部采用高锆砖的示意图；图3是本专利技术窑炉的池壁部分采用高锆砖的示意图；图4是本专利技术窑炉的池底中部采用高锆砖的示意图；图5是本专利技术窑炉的池底四周采用高锆砖的示意图；图6是本专利技术窑炉的池底中部和四周采用高锆砖的示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术提供一种窑炉微波辅助加热装置，包括设于窑炉1加热死角的高锆砖6，窑炉外设有工控机2、PLC3、微波控制器4与微波发生器5，工控机2与PLC3通讯连接，PLC3输出接口连接微波控制器4，微波控制器4与微波发生器5对应连接，每块高锆砖都对应有一个微波发生器，微波发生器与高锆砖紧密贴合。高锆砖在实际设置时，可以根据需要采用多种形式，例如：结合图2所示，窑炉的池壁全部采用高锆砖。结合图3所示，窑炉的池壁间隔采用池壁砖7与高锆砖6，池壁的转角处采用高锆砖。结合图4所示，窑炉的池底中部设置一排高锆砖。结合图5所示，所述窑炉的池底四周间隔采用铺面砖8与高锆砖6。结合图6所示，窑炉的池底中部设置一排高锆砖，同时，窑炉的池底四周间隔采用铺面砖与高锆砖。也可以池壁与池底同时设置高锆砖，不拘泥于高锆砖的位置，只要保证加热死角处设置高锆砖即可。高锆砖可采用目前市场常规的高锆砖，优选采用氧化锆含量在90%以上的高锆砖作为加热介质。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑炉微波辅助加热装置，其特征在于，包括设于窑炉加热死角的高锆砖，窑炉外设有工控机、PLC、微波控制器与微波发生器，工控机与PLC通讯连接，PLC输出接口连接微波控制器，微波控制器与微波发生器对应连接，微波发生器与高锆砖紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑炉微波辅助加热装置，其特征在于，包括设于窑炉加热死角的高锆砖，窑炉外设有工控机、PLC、微波控制器与微波发生器，工控机与PLC通讯连接，PLC输出接口连接微波控制器，微波控制器与微波发生器对应连接，微波发生器与高锆砖紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的一种窑炉微波辅助加热装置，其特征在于，所述窑炉的池壁全部采用高锆砖。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，张晓春，王宏路，李艳，岳凯，
申请(专利权)人：蚌埠中光电科技有限公司，中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34