一种无碱玻璃基板及其制备方法和制备设备技术

本发明专利技术公开了一种无碱玻璃基板，其特征在于，按摩尔百分比计，由以下组分组成：60‑72％的S iO<subgt;2</subgt;，8‑20％的Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;，6‑14％的B<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;，3‑6％的MgO，3‑5％的CaO，3‑5％的SrO，0‑2％的BaO，0.1‑1％的复合澄清剂；其中，所述无碱玻璃基板中，MgO、CaO、SrO以及BaO的摩尔百分比之和为9‑17％。本发明专利技术提供一种无碱玻璃基板及其制备方法和制备设备，减少澄清剂的使用，澄清效果好，采用配合料压片处理，避免配合料分层以及堆积团聚的问题，并且可减少熔融过程的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃基板，尤其涉及一种无碱玻璃基板及其制备方法和制备设备。

技术介绍

1、无碱铝硼硅系统玻璃具有优异的物理和化学性能，其在机械强度、介电性能、硬度、耐热性以及耐酸碱性等方面均优于普通钠钙硅体系玻璃。

2、无碱玻璃基板组成上的最大特征是原料中碱金属氧化物(na2o，k2o，li2o)的含量极低，理论上碱金属氧化物的含量应当为零。

3、由于无碱玻璃基板中碱金属氧化物含量极低或不含碱金属氧化物，sio2、al2o3等难熔成分会明显增大玻璃的高温粘度，从而导致玻璃液的澄清变得困难。

4、无碱玻璃基板在制造过程中，需要先将原料破碎成不同规格的粉粒，再将原料进行混合成配合料后，投入窑炉进行使用。由于配合料中原料粒度不同，长时间放置可能导致分层，从而影响玻璃基板的熔融效果，严重时还会导致玻璃缺陷的产生，此外，配合料在投入窑炉内时，由于粉粒粒径较小，粉体易团聚，也会造成熔融滞后的产生，影响熔融效果，导致玻璃缺陷。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无碱玻璃基板，其特征在于，按摩尔百分比计，由以下组分组成：60-72％的SiO2，8-20％的Al2O3，6-14％的B2O3，3-6％的MgO，3-5％的CaO，3-5％的SrO，0-2％的BaO，0.1-1％的复合澄清剂；

2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃基板，其特征在于：所述复合澄清剂的制备包括以下步骤：

3.一种权利要求1-2所述的无碱玻璃基板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

4.一种实施权利要求3所述的制备方法的制备设备，其特征在于：包括由左至右顺次设立的原料暂存组件(1)、配合料压片组件(2)、片剂破碎组件(3)以及...

【技术特征摘要】

1.一种无碱玻璃基板，其特征在于，按摩尔百分比计，由以下组分组成：60-72％的sio2，8-20％的al2o3，6-14％的b2o3，3-6％的mgo，3-5％的cao，3-5％的sro，0-2％的bao，0.1-1％的复合澄清剂；

2.根据权利要求1所述的一种无碱玻璃基板，其特征在于：所述复合澄清剂的制备包括以下步骤：

3.一种权利要求1-2所述的无碱玻璃基板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

4.一种实施权利要求3所述的制备方法的制备设备，其特征在于：包括由左至右顺次设立的原料暂存组件(1)、配合料压片组件(2)、片剂破碎组件(3)以及传送带(4)；

5.根据权利要求4所述的一种制备设备，其特征在于：该制备设备还包括预热窑炉(5)和熔融窑炉(6)，用于对来自第二原料计量斗(7)称量后的物料依次进行预热处理和熔融处理。

6.根据权利要求4所述的一种制备设备，其特征在于：所述承载底板(111)顶面固定安装有防护壳体(113)，多个所述第一原...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志强，沈玉国，金良茂，钟桂彪，卫晖，于浩，杨茹，陈强，田波，刘博宇，
申请(专利权)人：蚌埠中光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：