一种带气密检测的后拉式自定心液压夹具制造技术

本发明专利技术公开一种带气密检测的后拉式自定心液压夹具，由拉杆、莫氏锥体、螺母、胀紧体、支撑体、连接螺栓、活塞盘、活塞、胀套、定位块等组成；在所述支撑体与所述胀紧体中设置有油路系统；所述拉杆靠近所述胀紧体的一端设有气密孔，所述莫氏锥体对应所述气密孔的位置上设有气密通道，所述气密通道依次贯穿所述胀紧体、所述支撑体及所述胀套并延伸至与工件的接触面，所述气密通道与所述油路系统错开设置；本液压夹具能够实现夹具的自定心，并将莫氏锥体定心精度复印到夹具上面，从而更好地保证夹具高而稳定的定位精度；同时能够实现对夹具与工件接触定位面的气密性检测，还在一定程度判断是否装错工件，实现夹具的防错功能。

A back pull type self centering hydraulic fixture with air tight detection

The invention discloses a back pull type self centering hydraulic clamp with air tight detection, which is composed of a pull rod, a Morse cone, a nut, an expanding body, a support body, a connecting bolt, a piston disc, a piston, an expanding sleeve, a positioning block, etc.; an oil circuit system is arranged in the support body and the expanding body; an air tight hole is arranged at one end of the pull rod close to the expanding body, and the Morse cone corresponds to the The position of the air tight hole is provided with an air tight channel, the air tight channel penetrates the expanding body, the support body and the expanding sleeve in turn and extends to the contact surface with the workpiece, and the air tight channel is staggered with the oil circuit system; the hydraulic clamp can realize the self centering of the clamp, and copy the centering accuracy of the Morse cone to the clamp, so as to better ensure the high Stable positioning accuracy; at the same time, it can detect the air tightness of the contact positioning surface between the fixture and the workpiece, and judge whether to install the wrong workpiece to a certain extent, so as to realize the error prevention function of the fixture.

【技术实现步骤摘要】
一种带气密检测的后拉式自定心液压夹具
本专利技术涉及到液压夹具
，具体涉及到一种带气密检测的后拉式自定心液压夹具。
技术介绍
目前很多液压夹具本体部分连接在莫氏锥体端面上，莫氏锥插入主轴使夹具安装在主轴上。主要采用的是涨内孔定端面的方式，利用拉杆推动活塞运动，使夹具内部液压油压缩进入胀套内，从而涨紧工件，并且利用夹具定位块定位零件端面。前推式液压夹具广泛应用于机械加工领域。现有的液压夹具主要存在以下几点问题：(1)现有液压夹具并不具备端面(定位面)气密检测功能，安装工件时定位面有残余铁屑或者杂质时，容易导致定位精度走失，从而产生报废零件；(2)靠莫氏锥定位的前推式液压夹具容易将夹具从机床主体中推出，导致夹具精度走失甚至产生安全事故；若将莫氏锥用螺栓固连在机床箱体上，则容易破坏莫氏锥的定位精度，从而导致夹具精度丢失。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种带气密检测的后拉式自定心液压夹具。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种带气密检测的后拉式自定心液压夹具，包括莫氏锥体，所述莫氏锥体远离锥体的一侧依次连接有胀紧体和支撑体；所述胀紧体一面与所述莫氏锥体紧密配合连接，另一面与所述支撑体的端面紧密配合连接并与所述支撑体的中部形成一密闭空间；所述支撑体远离所述莫氏锥体的一端套设有胀套，所述支撑体与所述胀套的内孔壁接触处设有环形凹槽，所述环形凹槽通过油路系统连通至所述密闭空间，所述油路系统依次设置在所述支撑体与所述胀紧体中；<br>所述莫氏锥体中还套设有中空的拉杆，所述拉杆贯穿所述莫氏锥体和所述胀紧体并伸入所述密闭空间中；所述拉杆的端部连接有活塞组件，所述活塞组件位于所述密闭空间中；所述拉杆靠近所述胀紧体的一端设有气密孔，所述莫氏锥体对应所述气密孔的位置上设有气密通道，所述气密通道依次贯穿所述胀紧体、所述支撑体及所述胀套并延伸至与工件的接触面，所述气密通道与所述油路系统错开设置。本后拉式自定心液压夹具通过莫氏锥体、胀紧体、支撑体和胀套的配合能够实现夹具的自定心，并将莫氏锥体定心精度复印到夹具上面，从而更好地保证夹具高而稳定的定位精度；通过气密通道和气密孔能够实现对夹具与工件接触定位面的气密性检测，以准确判断端面接触是否平整，定位面上是否有残余铁屑或杂质；对于多孔工件，根据气密通道的设置，在一定程度判断是否装错工件，从而实现夹具的防错功能。通过拉杆向后拉动活塞组件，将油液沿油路系统送至胀套与支撑体之间，胀套胀紧后能够胀紧工件，达到自动固定工件的目的。环形凹槽的设置，便于油液集中并胀紧胀套。中空的莫氏锥体有利于中空的拉杆前后移动，中空的拉杆，能够将机床中的气体通入气密孔和气密通道，已实现对定位面的气密性检测。进一步的，所述活塞组件包括活塞盘和活塞；所述活塞盘的中部与所述拉杆的右端内孔螺纹连接；所述活塞盘靠近所述胀紧体一侧设有所述活塞，所述活塞对应所述胀紧体上的油路孔设置。活塞盘的中部通过螺栓与所述拉杆的端部连接，使所述活塞盘能够在拉杆的带动下在所述密闭空间中往复移动，活塞朝向并插入所述油路孔中，能够压迫和抽送油液，驱动油液在油路系统中来回流动。进一步的，所述油路系统包括最少一对对称设置的油路管道，所述油路管道包括设置在所述胀紧体中的第一油路和所述支撑体中的第二油路；所述第一油路与所述第二油路通过设置在所述胀紧体与所述支撑体接触面上的油槽连通；油液从所述活塞组件处经由所述第一油路、所述油槽和第二油路流至所述环形凹槽处。进一步的，所述第一油路的至少一个支路连通至所述胀紧体的外圆周并在开口处设有封堵；所述第二油路的至少一个支路连通至所述支撑体的外圆周面和/或外端面并在开口处设有封堵；所述油槽与所述环形凹槽均对应设置有油密封。通过这些开口能够为所述第一油路和所述第二油路注油或放油，封堵能够避免油液外泄。每个接触面的地方设有尺寸大于油路孔直径的油槽，便于第一油路与第二油路的连通，第二油路的端部位于油槽的范围内即可，降低了装配的难度。油密封的设置避免油液沿接触面外泄。进一步的，所述气密孔沿所述拉杆的径向设置，所述气密孔与所述拉杆的中空内部连通；所述莫氏锥体与所述气密孔接触的内孔壁上开有环形气密槽，所述气密通道的一端与所述环形气密槽连通，所述环形气密槽的两侧均设有密封组件；所述气密通道在各部件接触面处均通过气密槽连接过渡并相应设置密封圈。所述环形气密槽的轴向尺寸略大于所述活塞组件的往复行程，以确保所述拉杆前后移动时，气密孔的位置始终位于所述环形气密槽的范围内，气密通道能够正常通气。进一步的，所述气密通道为三条，沿圆周方向均布。多条气密通道能够同时检测定位面上多处的气密性，提高整体气密性判断的准确性。进一步的，所述胀套远离所述莫氏锥体的一面还设有定位块，所述气密通道向所述定位块延伸并贯穿所述定位块；所述定位块的两端分别与所述胀套和工件的端面紧密配合；所述胀套及所述定位块的外轮廓均为阶梯轴状。定位块的设置有利于本夹具与工件的定位，同时定位块可以拆卸更换，根据工件尺寸的大小还可将定位块的气检孔位置进行相应调整，以适应不同工件或孔的定位。进一步的，所述胀紧体与所述莫氏锥体的内孔相配合的一面为锥形阶梯结构；所述支撑体具有插入段和装配段，所述插入段上套设有所述胀套，所述装配段具有第一内孔和第二内孔，所述第一内孔与所述胀紧体的端面形成所述密闭空间。所述活塞盘能够在所述第一内孔中往复运动，所述第一内孔起到一个类似活塞缸的作用；所述第二内孔能够容纳所述活塞盘上螺栓的头部，当活塞盘向第二内孔方向移动时，其螺栓刚好能够进入第二内孔，不影响活塞盘的移动。进一步的，所述莫氏锥体、所述胀紧体与所述支撑体通过第一连接螺栓连接固定，所述胀紧体与所述支撑体之间还连接有与第二连接螺栓；所述第一连接螺栓与所述第二连接螺栓朝向相反设置。通过螺栓连接，便于本夹具的组装，第一连接螺栓和第二连接螺栓相反设置，能够提高这三个部件间的连接强度，使中间设置的所述胀紧体在两个方向都得到紧固，受力也会更加平衡。所述第一连接螺栓和第二连接螺栓均至少为3个，沿圆周方向均匀分布。进一步的，所述莫氏锥体靠近所述胀紧体的外圆周上还设有圆螺母。所述圆螺母在周向上进一步紧固所述莫氏锥体，减少周向的跳动，提高夹具整体的稳定性。本后拉式自定心液压夹具的工作过程为：将工件套在胀套上，并将工件端面贴紧定位块端面气密孔，当机床向左拉动拉杆，拉杆带动活塞盘及活塞向左运动压缩夹具内部的液压油，液压油依次经过胀紧体、支撑体的油路系统(液压通道)进入环形凹槽胀紧胀套，从而胀紧工件；同时让机床内部的气体从拉杆内孔进入，经过莫氏锥体、胀紧体、支撑体、胀套、定位块的气密通道至工件端面(定位面)，当工件端面贴紧定位块时，气体不会泄露；但是当工件定位面有残余铁屑或者杂质时，气体便会泄露，机床将会报警，从而实现气密检测功能；当机床向右推动拉杆，拉杆带动活塞盘及活塞向右运动回抽夹具内部的液压油，胀紧体、支撑体的油路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带气密检测的后拉式自定心液压夹具，包括莫氏锥体，其特征在于，所述莫氏锥体远离锥体的一侧依次连接有胀紧体和支撑体；所述胀紧体一面与所述莫氏锥体紧密配合连接，另一面与所述支撑体的端面紧密配合连接并与所述支撑体的中部形成一密闭空间；所述支撑体远离所述莫氏锥体的一端套设有胀套，所述支撑体与所述胀套的内孔壁接触处设有环形凹槽，所述环形凹槽通过油路系统连通至所述密闭空间，所述油路系统依次设置在所述支撑体与所述胀紧体中；/n所述莫氏锥体中还套设有中空的拉杆，所述拉杆贯穿所述莫氏锥体和所述胀紧体并伸入所述密闭空间中；所述拉杆的端部连接有活塞组件，所述活塞组件位于所述密闭空间中；/n所述拉杆靠近所述胀紧体的一端设有气密孔，所述莫氏锥体对应所述气密孔的位置上设有气密通道，所述气密通道依次贯穿所述胀紧体、所述支撑体及所述胀套并延伸至与工件的接触面，所述气密通道与所述油路系统错开设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带气密检测的后拉式自定心液压夹具，包括莫氏锥体，其特征在于，所述莫氏锥体远离锥体的一侧依次连接有胀紧体和支撑体；所述胀紧体一面与所述莫氏锥体紧密配合连接，另一面与所述支撑体的端面紧密配合连接并与所述支撑体的中部形成一密闭空间；所述支撑体远离所述莫氏锥体的一端套设有胀套，所述支撑体与所述胀套的内孔壁接触处设有环形凹槽，所述环形凹槽通过油路系统连通至所述密闭空间，所述油路系统依次设置在所述支撑体与所述胀紧体中；
所述莫氏锥体中还套设有中空的拉杆，所述拉杆贯穿所述莫氏锥体和所述胀紧体并伸入所述密闭空间中；所述拉杆的端部连接有活塞组件，所述活塞组件位于所述密闭空间中；
所述拉杆靠近所述胀紧体的一端设有气密孔，所述莫氏锥体对应所述气密孔的位置上设有气密通道，所述气密通道依次贯穿所述胀紧体、所述支撑体及所述胀套并延伸至与工件的接触面，所述气密通道与所述油路系统错开设置。


2.根据权利要求1所述的带气密检测的后拉式自定心液压夹具，其特征在于，所述活塞组件包括活塞盘和活塞；所述活塞盘的中部与所述拉杆的右端内孔螺纹连接；所述活塞盘靠近所述胀紧体一侧设有所述活塞，所述活塞对应所述胀紧体上的油路孔设置。


3.根据权利要求1所述的带气密检测的后拉式自定心液压夹具，其特征在于，所述油路系统包括最少一对对称设置的油路管道，所述油路管道包括设置在所述胀紧体中的第一油路和所述支撑体中的第二油路；所述第一油路与所述第二油路通过设置在所述胀紧体与所述支撑体接触面上的油槽连通；油液从所述活塞组件处经由所述第一油路、所述油槽和第二油路流至所述环形凹槽处。


4.根据权利要求3所述的带气密检测的后拉式自定心液压夹具，其特征在于，所述第一油路的至少一个支路连通至所述胀紧体的外圆周并在开口处设有封堵；所述第二油路的至少一个支路连通至所述支撑体的外圆周面和/或外端面并在开口处设有封堵；所述油槽与所述环形凹槽均对应设置有油密封。


5.根据权利要求1所述的带气密检测的后拉式自定心液压夹具，其特征在于，所述气密孔沿所述拉杆的径向设置，所述气密孔与所述拉杆的中空内部连通；所述莫氏锥体与所述气密孔接触的内孔壁上开有环形气密槽，所述气密通道的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李争齐，张立龙，王怀畅，徐阳锋，李畅，杨红兵，耿小龙，
申请(专利权)人：东风格特拉克汽车变速箱有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42