The invention discloses a bubble free die forging process of titanium alloy workpieces, which can complete die forging of titanium alloy workpieces only through 8 steps of (1) dissolution, (2) sealing, (3) vacuumizing, (4) cooling, (5) free forging, (6) die insertion, (7) forging and pressing, (8) grinding. The invention relates to a bubble free die forging process for titanium alloy workpieces, which can effectively eliminate bubbles in raw materials, enhance the strength and firmness of titanium alloy workpieces, extend the service life of workpieces, and reduce the probability of fracture accidents of workpieces.
【技术实现步骤摘要】
一种无气泡的钛合金工件模锻工艺
本专利技术涉及工件模锻领域，具体是一种无气泡的钛合金工件模锻工艺。
技术介绍
在日常生活和工业生产中，钛合金材料因其强度高、耐蚀性好耐热性好等优点，广泛应用于各种高新领域，所以，在对钛合金锻造品质要求上，也明显高于一般金属锻造。现有技术中的钛合金工件锻造工艺，不能消除工件中的微小气泡，这会导致其使用寿命下降，且气泡集中出现在工件的某个受力部位时，有可能会出现严重的事故。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种无气泡的钛合金工件模锻工艺，使用该工艺进行钛合金模锻，可有效消除钛合金工件中的气泡。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种无气泡的钛合金工件模锻工艺，其特征在于，包括以下步骤:(1)将钛合金锭材料放入熔炉，将熔炉升温至1800℃，持续时间2-3小时，直至钛合金锭完全溶解；(2)将步骤(1)中溶解的钛合金水倒入密封箱；(3)使用抽真空机对密封箱中的气体和钛合金水中的气泡抽出；(4)将无气泡的钛合金水缓慢的倒入冷却池，使之冷却至600℃-750℃的固态；(5)对固态钛合金材料进行自由锻，自由锻后的钛合金材料与工件模具形状大致吻合；(6)将步骤(5)自由锻后的钛合金材料放入工件模具并摆正；(7)使用液压传动机械进行锻压，直至工件模具完全闭合。(8)待模具完全冷却后，将其中的钛合金工件取出，用角磨机进行打磨。优选地，所述步骤(5)的铝铜合金的体积大于模...
【技术保护点】
1.一种无气泡的钛合金工件模锻工艺，其特征在于，包括以下步骤:/n(1)将钛合金锭材料放入熔炉，将熔炉升温至1800℃，持续时间2-3小时，直至钛合金锭完全溶解；/n(2)将步骤(1)中溶解的钛合金水倒入密封箱；/n(3)使用抽真空机对密封箱中的气体和钛合金水中的气泡抽出；/n(4)将无气泡的钛合金水缓慢的倒入冷却池，使之冷却至600℃-750℃的固态；/n(5)对固态钛合金材料进行自由锻，自由锻后的钛合金材料与工件模具形状大致吻合；/n(6)将步骤(5)自由锻后的钛合金材料放入工件模具并摆正；/n(7)使用液压传动机械进行锻压，直至工件模具完全闭合；/n(8)待模具完全冷却后，将其中的钛合金工件取出，用角磨机进行打磨。/n
【技术特征摘要】
1.一种无气泡的钛合金工件模锻工艺，其特征在于，包括以下步骤:
(1)将钛合金锭材料放入熔炉，将熔炉升温至1800℃，持续时间2-3小时，直至钛合金锭完全溶解；
(2)将步骤(1)中溶解的钛合金水倒入密封箱；
(3)使用抽真空机对密封箱中的气体和钛合金水中的气泡抽出；
(4)将无气泡的钛合金水缓慢的倒入冷却池，使之冷却至600℃-750℃的固态；
(5)对固态钛合金材料进行自由锻，自由锻后的钛合金材料与工件模具形状大致吻合；
(6)将步骤(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭茹，
申请(专利权)人：徐州众工精密模锻有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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