基于行星减速机零件锻造的自动进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基于行星减速机零件锻造的自动进料装置，包括开槽，所述开槽外侧设置有转动板，所述转动板中间设置有电机，所述转动板外侧设置有支架一，所述支架一顶部设置有滑槽一，所述滑槽一底部设置有传输带，所述支架一一侧设置有自复位开关，所述滑槽一一侧设置有开口，所述开口一侧设置有支架二，所述支架二中间设置有滑槽二，所述滑槽二一侧设置有按压开关一，所述支架一与支架二内部设置有原料稳定机构。本实用新型专利技术使原料可以有序的进行自动的上料，提高工作的效率，降低使用人工进料的成本，对不同规格的柱状原料可以进行稳定，使柱状原来哦在滑槽一与滑槽二中的移动更加的稳定。加的稳定。加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
基于行星减速机零件锻造的自动进料装置


[0001]本技术涉及零件锻造
，具体为基于行星减速机零件锻造的自动进料装置。

技术介绍

[0002]锻造是将加热软化的铝块放到钢制的模具中，通过冲压的方式使其获得一定的形状，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，消除金属内部的应力，使金属可以保持完好的内部构造，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
[0003]在锻造的时候，由于需要将铝块进行加热软化，使用人工夹持上料的效率太低，且成本太高，一般都是使用机械进行，但是在机械进行进料的时候，如果进料的太多容易造成堵塞，如果原料不能有序的进行加热软化，会影响加工的速度，在进行进料的时候，在运输带上的原料容易在运输带上晃动，运输不同大小的原料的时候容易使原料发生脱离轨道的情况，无法保证原料的运输稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于行星减速机零件锻造的自动进料装置，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于行星减速机零件锻造的自动进料装置，包括开槽(1)，其特征在于：所述开槽(1)外侧设置有转动板(2)，所述转动板(2)中间设置有电机(3)，所述转动板(2)外侧设置有支架一(4)，所述支架一(4)顶部设置有滑槽一(5)，所述滑槽一(5)底部设置有传输带(6)，所述支架一(4)一侧设置有自复位开关(7)，所述滑槽一(5)一侧设置有开口(8)，所述开口(8)一侧设置有支架二(9)，所述支架二(9)中间设置有滑槽二(10)，所述滑槽二(10)一侧设置有按压开关一(11)，所述支架一(4)与支架二(9)内部设置有原料稳定机构。2.根据权利要求1所述的基于行星减速机零件锻造的自动进料装置，其特征在于：所述原料稳定机构包括挡板(12)，所述挡板(12)设置在滑槽一(5)与滑槽二(10)的内侧，所述挡板(12)一侧设置有橡胶板(13)，所述挡板(12)另一侧设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)一端螺纹连接有螺母(15)，所述支架一(4)和支架二(9)中间开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)两侧设置有与螺栓(14)活动连接的垫片(17)，所述垫片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，
申请(专利权)人：徐州众工精密模锻有限公司，
类型：新型
国别省市：