清洗机用单相电机机轴装配结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种清洗机用单相电机机轴装配结构，包括机轴和连接在机轴一端外圆面上的端盖，端盖与机轴之间具有间隙，端盖与机轴外圆面之间通过轴承配合连接，轴承包括轴承外圈、轴承内圈和轴承滚珠，轴承外圈与端盖固定，轴承内圈与机轴间隙配合，机轴外圆面与轴承内圈配合位置处内凹具有环形的卡槽，卡槽内配合嵌入有O型圈，O型圈内圆面与卡槽的底面过盈配合，O型圈的外圆面与轴承内圈过盈配合；卡槽沿机轴轴向长度小于轴承的轴向长度。本实用新型专利技术结构设计合理，O型圈与机轴和轴承内圈均形成过盈配合，有效降低轴承与机轴的相对滑动和震动，改造简单可行，成本低廉，可有效降低电机噪音，延长电机使用寿命。

Shaft assembly structure of single-phase motor for cleaning machine

The utility model provides a shaft assembly structure of a single-phase motor for a washing machine, which comprises a shaft and an end cover connected on an outer circular surface at one end of the shaft. There is a gap between the end cover and the shaft, and the end cover and the outer circular surface of the shaft are connected by a bearing matching. The bearing includes a bearing outer ring, a bearing inner ring and a bearing ball, the bearing outer ring and the end cover are fixed, and the bearing inner ring and the shaft are matched by a gap There is a ring-shaped clamping groove in the concave of the fitting position of the outer circular surface of the shaft and the inner ring of the bearing, the O-ring is embedded in the clamping groove, the inner circular surface of the O-ring and the bottom surface of the clamping groove are interference fit, the outer circular surface of the O-ring and the inner ring of the bearing are interference fit; the axial length of the clamping groove along the shaft is less than the axial length of the bearing. The utility model has reasonable structure design, the O-ring forms interference fit with the machine shaft and the bearing inner ring, effectively reduces the relative sliding and vibration of the bearing and the machine shaft, the transformation is simple and feasible, the cost is low, the noise of the motor can be effectively reduced, and the service life of the motor can be extended.

【技术实现步骤摘要】
清洗机用单相电机机轴装配结构
本技术涉及单相电机装配
，尤其涉及一种清洗机用单相电机机轴装配结构。
技术介绍
清洗机用单相电机装配较为特殊。由于装配需要，机轴必须与轴承间隙配合(如图3所示)，从而使机轴可以在装配时前后窜动，方便安装。机轴外径与轴承之间是间隙配合的，即机轴外径略小于轴承内圈的内径，这样电机转动时，机轴与轴承内圈之间则会产生相对的轴向滑动。在装配完成后，机轴在轴向方向因为清洗机泵头固定的关系，相对位置稳定不动，轴承内圈与机轴外径配合，轴承外圈与端盖固定。在机轴转动过程中，由于机轴外径与轴承内圈之间的间隙配合，机轴和轴承内圈之间动作不同步，会产生相对的转动。在高速运转的电机中，这种相对转动会对机轴和轴承内圈造成相对磨损，磨损造成机轴和轴承的损伤，会大幅度降低单相电机的寿命，同时造成单相电机震动大、噪音大。同时轴承与机轴磨损后导致电机机轴外圆与定子内圆摩擦，会破坏整个电机，使单相电机损毁。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种可杜绝轴承与机轴之间的相对滑动，降低电机震动，减少电机噪音，有效延长轴承与机轴的使用寿命，同时不影响装配时轴承与机轴之间的轴向窜动，便于清洗机装配的清洗机用单相电机机轴装配结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清洗机用单相电机机轴装配结构，包括机轴和连接在机轴一端外圆面上的端盖，所述的端盖与机轴之间具有间隙，所述的端盖与机轴外圆面之间通过轴承配合连接，所述的轴承包括轴承外圈、轴承内圈和设置在轴承外圈与轴承内圈之间的轴承滚珠，所述的轴承外圈与端盖固定，所述的轴承内圈与机轴间隙配合，所述的机轴外圆面与轴承内圈配合位置处内凹具有环形的卡槽，所述卡槽内配合嵌入有O型圈，所述O型圈内圆面与卡槽的底面过盈配合，所述O型圈的外圆面与轴承内圈过盈配合；所述的卡槽沿机轴轴向长度小于轴承的轴向长度。优选的，所述的卡槽沿机轴的轴向长度为轴承轴向长度的1/5，卡槽位置对应轴承位置的中段设置。相应的，所述的O型圈为橡胶材质或塑料材质制成。橡胶材质和塑料材质具有一定的柔性和弹力，可为O型圈分别与机轴和轴承内圈的过盈配合起到良好的作用，有效降低轴承与轴的相对滑动及震动。本技术的有益效果是，本技术提供的清洗机用单相电机机轴装配结构，结构设计合理，在机轴与轴承的结合位置设计卡槽和O型圈，O型圈与机轴和轴承内圈均形成过盈配合，有效降低轴承与机轴的相对滑动和震动，改造简单可行，成本低廉，可有效降低电机噪音，延长电机使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术最优实施例的结构示意图。图2是图1中A处的放大示意图。图3是原有电机机轴装配的结构示意图。图中1、机轴2、端盖3、轴承外圈4、轴承内圈5、轴承滚珠6、卡槽7、O型圈。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的一种清洗机用单相电机机轴装配结构，是本技术最优实施例，包括机轴1和连接在机轴1一端外圆面上的端盖2，所述的端盖2与机轴1之间具有间隙。所述的端盖2与机轴1外圆面之间通过轴承配合连接，所述的轴承包括轴承外圈3、轴承内圈4和设置在轴承外圈3与轴承内圈4之间的轴承滚珠5，所述的轴承外圈3与端盖2固定，所述的轴承内圈4与机轴1间隙配合。所述的机轴1外圆面与轴承内圈4配合位置处内凹具有环形的卡槽6，所述的卡槽6沿机轴1的轴向长度为轴承轴向长度的1/5，卡槽6位置对应轴承位置的中段设置。所述卡槽6内配合嵌入有O型圈7，所述O型圈7内圆面与卡槽6的底面过盈配合，所述O型圈7的外圆面与轴承内圈4过盈配合。O型圈7可优选为采用橡胶材质或塑料材质制成。橡胶材质和塑料材质具有一定的柔性和弹力，可为O型圈7分别与机轴1和轴承内圈4的过盈配合起到良好的作用，有效降低轴承与轴的相对滑动及震动。在实际设计中，轴承内径优选为17mm，轴外径为16.98mm，轴承宽度12mm，卡槽6宽度2.3mm，O型圈7材质为NBR90，卡槽6槽底直径14mm，O型圈7直径为1.78mm。在使用上述机轴装配时，O型圈7分别与机轴1和轴承内圈4过盈配合。在装配时，可采用合适的力量推动机轴1，使机轴1仍然可以相对于轴承发生来回窜动，不影响清洗机电机其他部件的装配。当清洗机电机完成装配后，不再对机轴1施加轴向的力，由于O型圈7的过盈配合，机轴1与轴承位置则相对固定。在径向位置处，O型圈7被压缩，使机轴1、O型圈7和轴承内圈4产生合适的应力。如此，在机轴1转动过程中，机轴1与轴承内圈4之间的相对转动和窜动产生的摩擦被杜绝，有效改善了电机产生的震动和噪音，延长了电机的使用寿命。如此设计的清洗机用单相电机机轴装配结构，结构设计合理，在机轴1与轴承的结合位置设计卡槽6和O型圈7，O型圈7与机轴1和轴承内圈4均形成过盈配合，在不影响装配的同时，有效降低轴承与机轴1的相对滑动和震动，改造简单可行，成本低廉，可有效降低电机噪音，延长电机使用寿命。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机用单相电机机轴装配结构，其特征在于：包括机轴(1)和连接在机轴(1)一端外圆面上的端盖(2)，所述的端盖(2)与机轴(1)之间具有间隙，所述的端盖(2)与机轴(1)外圆面之间通过轴承配合连接，所述的轴承包括轴承外圈(3)、轴承内圈(4)和设置在轴承外圈(3)与轴承内圈(4)之间的轴承滚珠(5)，所述的轴承外圈(3)与端盖(2)固定，所述的轴承内圈(4)与机轴(1)间隙配合，所述的机轴(1)外圆面与轴承内圈(4)配合位置处内凹具有环形的卡槽(6)，所述卡槽(6)内配合嵌入有O型圈(7)，所述O型圈(7)内圆面与卡槽(6)的底面过盈配合，所述O型圈(7)的外圆面与轴承内圈(4)过盈配合；所述的卡槽(6)沿机轴(1)轴向长度小于轴承的轴向长度。

【技术特征摘要】
1.一种清洗机用单相电机机轴装配结构，其特征在于：包括机轴(1)和连接在机轴(1)一端外圆面上的端盖(2)，所述的端盖(2)与机轴(1)之间具有间隙，所述的端盖(2)与机轴(1)外圆面之间通过轴承配合连接，所述的轴承包括轴承外圈(3)、轴承内圈(4)和设置在轴承外圈(3)与轴承内圈(4)之间的轴承滚珠(5)，所述的轴承外圈(3)与端盖(2)固定，所述的轴承内圈(4)与机轴(1)间隙配合，所述的机轴(1)外圆面与轴承内圈(4)配合位置处内凹具有环形的卡槽(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珍超，刘超，
申请(专利权)人：常州市康迪克至精电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32