一种太阳能电池石墨舟烘干架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池石墨舟烘干架，包括底板，所述底板的外缘固定安装有边框，所述底板底部焊接有两根不锈钢加固管进行加固，两根所述不锈钢加固管互相交叉呈“X”形状，所述底板上均匀开设有透风孔，所述底板固定安装有U型支架，所述U型支架开设有U型槽，所述U型支架分为前段、中段和后段。该太阳能电池石墨舟烘干架，稳定性能高，具有烘干效果好、耐腐蚀等优点，可以普遍推广使用。

A drying frame for graphite boat of solar cell

The utility model discloses a solar cell graphite boat drying frame, which includes a bottom plate, the outer edge of the bottom plate is fixedly installed with a frame, the bottom of the bottom plate is welded with two stainless steel reinforcing pipes for reinforcement, the two stainless steel reinforcing pipes are mutually crossed in the shape of \x\, the bottom plate is evenly provided with a ventilation hole, the bottom plate is fixedly installed with a U-shaped support, and the U-shaped support The U-shaped bracket is divided into a front section, a middle section and a back section. The graphite boat drying frame of solar cell has the advantages of high stability, good drying effect and corrosion resistance, which can be widely used.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池石墨舟烘干架
本技术属于太阳能
，具体涉及一种太阳能电池石墨舟烘干架。
技术介绍
在太阳能电池片生产过程中，PECVD镀膜工序使用石墨舟在达到一定使用次数之后需要对石墨舟进行清洗。石墨舟主要是由石墨块、石墨棒、陶瓷棒、陶瓷圈、石墨销钉组成，现有大部分公司采用整舟清洗整舟烘干的方式，这种方式虽然省时省力，但存在清洗不净，换酸频率大的问题。还有部分公司采用拆舟清洗，舟片叠在一起放入烘箱进行烘干，随后再组装，这种方法虽然能将石墨舟彻底洗干净，但烘干时间较长，且烘干均匀性不好。现技术一种承载舟片的烘干架，可以通过将舟片放在上面并放入烘箱，达到舟片均匀烘干的效果，另外石墨棒、陶瓷棒、舟块可以平铺在烘箱托盘上面，都可以达到均匀烘干的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能电池石墨舟烘干架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能电池石墨舟烘干架，包括底板，所述底板的外缘固定安装有边框，所述底板底部焊接有两根不锈钢加固管进行加固，两根所述不锈钢加固管互相交叉呈“X”形状，所述底板上均匀开设有透风孔，所述底板固定安装有U型支架，所述U型支架开设有U型槽，所述U型支架分为前段、中段和后段。优选的，所述U型支架采用304不锈钢管焊接而成，高180mm，宽度150mm，不锈钢管直径8mm。优选的，所述U型支架分为三段，三段要求焊接对称，偏差小于1mm，所述U型槽间距为6mm。优选的，所述底板和边框采用2mm厚度304不锈钢进行焊接而成。优选的，所述透风孔的直径为30mm，透风孔相互之间的间距为30mm。优选的，所述304不锈钢管焊接处平整光滑，无毛刺。优选的，所述太阳能电池石墨舟烘干架长1280mm，宽770mm。优选的，所述太阳能电池石墨舟烘干架放置于托盘内，所述托盘长1300mm，宽900mm。优选的，托盘用来承载石墨舟，所述石墨舟总长1196mm，总高195mm。本技术的技术效果和优点：该太阳能电池石墨舟烘干架，底板均匀开设有圆孔，保证了透风性；烘干架所用材质耐腐蚀；底板采用不锈钢管进行加固，可以防止承重变形；为了保证每片石墨舟舟片都能清洗干净，采用拆舟浸泡清洗，清洗完的舟片插入石墨舟烘干架内进行烘干，多余的石墨舟块和陶瓷棒石墨棒可以平铺在烘箱托盘的空余位置上，这样可以实现石墨舟各个零部件的均匀烘干；具体石墨舟烘干架的尺寸可以根据不同企业不同的烘箱大小和石墨舟片的尺寸定制。附图说明图1为本技术的俯视示意图；图2为本技术的底板示意图；图3为本技术的侧视示意图。图中：1U型支架、2边框、3底板、4U型槽、5不锈钢加固管、6透风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种太阳能电池石墨舟烘干架，包括底板3，所述底板3的外缘固定安装有边框2，所述底板3底部焊接有两根不锈钢加固管5进行加固，两根所述不锈钢加固管5互相交叉呈“X”形状，所述底板3上均匀开设有透风孔6，所述底板3固定安装有U型支架1，所述U型支架1开设有U型槽4，所述U型支架1分为前段、中段和后段。进一步的，所述U型支架1采用304不锈钢管焊接而成，高180mm，宽度150mm，不锈钢管直径8mm。进一步的，所述U型支架1分为三段，三段要求焊接对称，偏差小于1mm，所述U型槽4间距为6mm。进一步的，所述底板3和边框2采用2mm厚度304不锈钢进行焊接而成。进一步的，所述透风孔6的直径为30mm，透风孔6相互之间的间距为30mm。进一步的，所述304不锈钢管焊接处平整光滑，无毛刺。进一步的，所述太阳能电池石墨舟烘干架长1280mm，宽770mm。进一步的，所述太阳能电池石墨舟烘干架放置于托盘内，所述托盘长1300mm，宽900mm。进一步的，所述托盘用来承载石墨舟，所述石墨舟总长1196mm，总高195mm。具体的，该太阳能电池石墨舟烘干架在使用时，为了保证每片石墨舟舟片都能清洗干净，采用拆舟浸泡清洗，清洗完的舟片插入石墨舟烘干架内的U型槽4中进行烘干，另外U型槽4之间的间距根据我公司使用的舟片厚度2.5mm，U型槽4间距为6mm，这样在舟清洗任务重的情况下，可以一个U型槽4放两片舟片，多余的石墨舟块和陶瓷棒石墨棒可以平铺在烘箱托盘的空余位置上，这样可以实现石墨舟各个零部件的均匀烘干。该太阳能电池石墨舟烘干架，稳定性能高，具有烘干效果好、耐腐蚀等优点，可以普遍推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池石墨舟烘干架，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的外缘固定安装有边框（2），所述底板（3）底部焊接有两根不锈钢加固管（5）进行加固，两根所述不锈钢加固管（5）互相交叉呈“X”形状，所述底板（3）上均匀开设有透风孔（6），所述底板（3）固定安装有U型支架（1），所述U型支架（1）开设有U型槽（4），所述U型支架（1）分为前段、中段和后段。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池石墨舟烘干架，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）的外缘固定安装有边框（2），所述底板（3）底部焊接有两根不锈钢加固管（5）进行加固，两根所述不锈钢加固管（5）互相交叉呈“X”形状，所述底板（3）上均匀开设有透风孔（6），所述底板（3）固定安装有U型支架（1），所述U型支架（1）开设有U型槽（4），所述U型支架（1）分为前段、中段和后段。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池石墨舟烘干架，其特征在于：所述U型支架（1）采用304不锈钢管焊接而成，高180mm，宽度150mm，不锈钢管直径8mm。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池石墨舟烘干架，其特征在于：所述U型支架（1）分为三段，三段要求焊接对称，偏差小于1mm，所述U型槽（4）间距为6mm。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亦平，庞国峰，张博，
申请(专利权)人：江苏彩虹永能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32