一种新型卧式改性沥青设备制造技术

一种新型卧式改性沥青设备，包括生产罐、燃烧室及设备室；所述生产罐横向设置且内部设有横向设置的搅拌装置，所述生产罐的右侧底部设有沥青入口及改性沥青出口，所述生产罐的顶部设有若干添加剂加料口；所述燃烧室的右侧连通有燃烧室烟道；所述设备室内设有燃烧装置及循环导热装置，所述燃烧装置包括柴油箱及若干燃烧器，所述循环导热装置包括导热油高位箱及导热油管；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：采用卧式的生产罐结合燃烧室及设备室的技术方案，传热速度快，热量利用率高，可有效节约资源，同时减少物料反应时间，提高改性沥青的生产质量；整套设备无需搭载胶体磨也可独立运行，占地空间小，适用于任何沥青搅拌站。

A new type of horizontal modified asphalt equipment

A new type of horizontal modified asphalt equipment includes a production tank, a combustion chamber and an equipment room; the production tank is horizontally arranged and internally provided with a mixing device; the bottom of the right side of the production tank is provided with an asphalt inlet and a modified asphalt outlet; the top of the production tank is provided with a number of additive feeding ports; the right side of the combustion chamber is connected with a combustion chamber flue; the equipment room The utility model is equipped with a combustion device and a circulation heat conduction device, the combustion device includes a diesel tank and several burners, the circulation heat conduction device includes a heat conduction oil high-level box and a heat conduction oil pipe; compared with the prior art, the utility model has the beneficial effect that the technical scheme of combining the combustion chamber and the equipment chamber with a horizontal production tank has the advantages of fast heat transfer speed, high heat utilization rate and effective saving It can reduce the reaction time of materials and improve the production quality of modified asphalt. The whole set of equipment can operate independently without carrying colloid mill, occupying small space, and is suitable for any asphalt mixing plant.

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式改性沥青设备
本技术涉及沥青生产设备
，具体的涉及一种新型卧式改性沥青设备。
技术介绍
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。然而，现有的改性沥青生产主要有以下缺点：传热速度慢，导热油的加热装置独立于在设备外，需要专门的装置加热导热油在与搅拌罐热量交换，该方式传热速度慢，热量损耗大，长期下来成本高，反应时间也会加长；搅拌设备大多采用立式的，对于搅拌厂的高度要求较高，占用面积也较大，导致有的厂房无法建设，并且由于添加剂的密度一般小于基质沥青的密度，导致添加剂会悬浮在基质沥青的上面无法搅拌均匀；设备需要加装胶体磨来辅助物料才能均匀磨碎，加大了成本。鉴于此，实有必要提供一种新型卧式改性沥青设备以克服现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型卧式改性沥青设备，旨在实现加快传热速度，提高热量利用率，节约资源，减少物料反应时间，提高改性沥青的生产质量；旨在实现整套设备无需搭载胶体磨也可独立运行，减小占地空间，适用于任何沥青搅拌站。为了实现上述目的，本技术提供一种新型卧式改性沥青设备，包括生产罐、燃烧室及设备室，所述生产罐、燃烧室及设备室由若干框架分隔形成，且所述燃烧室位于所述生产罐的底部，所述设备室位于所述生产罐及燃烧室的左侧；所述生产罐横向设置且内部设有横向设置的搅拌装置，所述生产罐的右侧底部设有沥青入口及改性沥青出口，所述生产罐的顶部设有若干添加剂加料口；所述燃烧室的右侧连通有燃烧室烟道，所述燃烧室烟道垂直设置并延伸至所述新型卧式改性沥青设备的顶部；所述设备室内设有燃烧装置及循环导热装置，所述燃烧装置包括柴油箱及若干燃烧器，每个燃烧器与所述柴油箱管路连接且喷火口插入在所述燃烧室内，所述循环导热装置包括导热油高位箱及导热油管，所述导热油高位箱的导热油入口与导热油出口与所述导热油管的两端管路连接，所述导热油管呈螺旋状贴附于所述生产罐与燃烧室的内壁上。在一个优选实施方式中，所述若干添加剂加料口包括固体添加剂加料口与液体添加剂加料口。在一个优选实施方式中，所述搅拌装置包括变频调速器、电机、搅拌轴及搅拌叶，所述电机通过所述变频调速器与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶呈螺旋状固定在所述搅拌轴上。在一个优选实施方式中，所述搅拌轴与所述变频调速器连接的一端套设有轴承，另一端设有固定轴承。在一个优选实施方式中，所述燃烧室左侧的高度大于右侧的高度。在一个优选实施方式中，所述设备室内还设有控制柜，所述控制柜分别与所述搅拌装置及燃烧装置电连接。与现有技术相比，本技术提供的一种新型卧式改性沥青设备的有益效果在于：采用卧式的生产罐结合燃烧室及设备室的技术方案，燃烧装置可直接加热循环导热装置，传热速度快，热量利用率高，可有效节约资源，同时减少物料反应时间，提高改性沥青的生产质量；整套设备无需搭载胶体磨也可独立运行，占地空间小，适用于任何沥青搅拌站。【附图说明】图1为本技术提供的新型卧式改性沥青设备的示意图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1，本技术提供一种新型卧式改性沥青设备100。在本技术的实施例中，所述新型卧式改性沥青设备100包括生产罐10、燃烧室20及设备室30，所述生产罐10、燃烧室20及设备室30由若干框架40分隔形成，且所述燃烧室20位于所述生产罐10的底部，所述设备室30位于所述生产罐10及燃烧室20的左侧。具体的，所述生产罐10横向设置且内部设有横向设置的搅拌装置11，所述生产罐10的右侧底部设有沥青入口12及改性沥青出口13，所述生产罐10的顶部设有若干添加剂加料口14；所述燃烧室20的右侧连通有燃烧室烟道21，所述燃烧室烟道21垂直设置并延伸至所述新型卧式改性沥青设备100的顶部；所述设备室30内设有燃烧装置31及循环导热装置32，所述燃烧装置31包括柴油箱311及若干燃烧器312，每个燃烧器312与所述柴油箱311管路连接且喷火口3121插入在所述燃烧室20内，所述循环导热装置32包括导热油高位箱321及导热油管322，所述导热油高位箱321的导热油入口3211与导热油出口3212与所述导热油管322的两端管路连接，所述导热油管322呈螺旋状贴附于所述生产罐10与燃烧室20的内壁上。必须说明的是，所述沥青入口12用于将基质沥青泵送进入生产罐10内，所述若干添加剂加料口14用于添加改性沥青生产时所需的添加剂。在本实施例中，所述若干添加剂加料口14包括固体添加剂加料口141与固体添加剂加料口142，所述固体添加剂加料口141用于添加固体添加剂，所述固体添加剂加料口142用于添加液体添加剂。所述搅拌装置11将各种物料进行快速搅拌，同时所述燃烧装置31可以通过若干燃烧器312直接喷火对燃烧室20内的导热油管322进行加热，由于燃烧室20内的导热油管322的油温升高而自动上浮，从而带动整个循环导热装置32自动循环运行，使得所述燃烧室20内的导热油管322持续与各种物料产生热量交换。所述导热油管322直接与柴油火焰发生热传递，传热速度快，热量利用率高，节约资源，同时减少物料反应时间，提高改性沥青的生产质量。进一步地，所述搅拌装置11包括变频调速器111、电机112、搅拌轴113及搅拌叶114，所述电机112通过所述变频调速器111与所述搅拌轴113连接，所述搅拌叶114呈螺旋状固定在所述搅拌轴113上。更进一步地，所述搅拌轴113与所述变频调速器111连接的一端套设有轴承115，另一端设有固定轴承116，所述轴承115与固定轴承116有利于减小所述搅拌装置11运行时的摩擦力，降低磨损，增加使用寿命。所述搅拌装置11在运作时，所述生产罐10内的物料受两个相反方向的力作用并不断翻动，不论物料的形状、大小、密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在生产罐10内形成全方位连续循环翻动，相互交错碰撞摩擦，从而达到快速柔和混合均匀的效果。因此，所述新型卧式改性沥青设备100相对于传统的立式改性沥青设备具有搅拌更均匀、工作效率高、占地空间小的特点，并且无需连接胶体磨，也能达到均匀磨碎的效果。进一步地，所述燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卧式改性沥青设备，其特征在于：包括生产罐、燃烧室及设备室，所述生产罐、燃烧室及设备室由若干框架分隔形成，且所述燃烧室位于所述生产罐的底部，所述设备室位于所述生产罐及燃烧室的左侧；所述生产罐横向设置且内部设有横向设置的搅拌装置，所述生产罐的右侧底部设有沥青入口及改性沥青出口，所述生产罐的顶部设有若干添加剂加料口；所述燃烧室的右侧连通有燃烧室烟道，所述燃烧室烟道垂直设置并延伸至所述新型卧式改性沥青设备的顶部；所述设备室内设有燃烧装置及循环导热装置，所述燃烧装置包括柴油箱及若干燃烧器，每个燃烧器与所述柴油箱管路连接且喷火口插入在所述燃烧室内，所述循环导热装置包括导热油高位箱及导热油管，所述导热油高位箱的导热油入口与导热油出口与所述导热油管的两端管路连接，所述导热油管呈螺旋状贴附于所述生产罐与燃烧室的内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式改性沥青设备，其特征在于：包括生产罐、燃烧室及设备室，所述生产罐、燃烧室及设备室由若干框架分隔形成，且所述燃烧室位于所述生产罐的底部，所述设备室位于所述生产罐及燃烧室的左侧；所述生产罐横向设置且内部设有横向设置的搅拌装置，所述生产罐的右侧底部设有沥青入口及改性沥青出口，所述生产罐的顶部设有若干添加剂加料口；所述燃烧室的右侧连通有燃烧室烟道，所述燃烧室烟道垂直设置并延伸至所述新型卧式改性沥青设备的顶部；所述设备室内设有燃烧装置及循环导热装置，所述燃烧装置包括柴油箱及若干燃烧器，每个燃烧器与所述柴油箱管路连接且喷火口插入在所述燃烧室内，所述循环导热装置包括导热油高位箱及导热油管，所述导热油高位箱的导热油入口与导热油出口与所述导热油管的两端管路连接，所述导热油管呈螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈峻，沈光荣，周又南，
申请(专利权)人：深圳市海绵城市科学研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44