一种铝合金框架打胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝合金框架打胶机，属于中空玻璃制备设备技术领域，其包括机体,所述机体的两端设置有传送轮，所述传送轮上套设有传送带，所述传送带的两侧设置有打胶装置、感应装置和限位装置。所述传送带的两侧设置有定位机构，所述定位机构包括设置在传送带两侧的定位板，所述定位板上朝向传送带的一侧固定连接有定位条。所述机体上设置垂直于传送带的定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位块，所述定位块与定位板固定连接，所述定位块远离定位板的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离定位块的一端铰接有升降块，所述升降块螺纹连接于升降杆上。本实用新型专利技术具有操作简单，在调整对铝合金框架定位的位置时简单方便的效果。

An aluminum alloy frame gluing machine

The utility model relates to an aluminum alloy frame gluing machine, belonging to the technical field of hollow glass preparation equipment, which comprises a body, two ends of the body are provided with a conveyor wheel, the conveyor wheel is sleeved with a conveyor belt, two sides of the conveyor belt are provided with a gluing device, an induction device and a limiting device. The two sides of the conveyor belt are provided with a positioning mechanism, which includes a positioning plate arranged on both sides of the conveyor belt, and the positioning plate is fixedly connected with a positioning strip towards the side of the conveyor belt. The machine body is provided with a positioning groove perpendicular to the conveyor belt, the positioning groove is slidably connected with a positioning block, the positioning block is fixedly connected with the positioning plate, the end of the positioning block far away from the positioning plate is hinged with a connecting rod, the end of the connecting rod far away from the positioning block is hinged with a lifting block, and the lifting block is threaded connected with the lifting rod. The utility model has the advantages of simple operation and simple and convenient effect in adjusting the positioning position of the aluminum alloy frame.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金框架打胶机
本技术涉及中空玻璃制备设备
，尤其涉及一种铝合金框架打胶机。
技术介绍
中空玻璃，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，由两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘接剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，以铝合金框架为有效支撑，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃的多种性能优越于普通双层玻璃，在制备中空玻璃的过程中，需要对铝合金框架的两边均匀打胶，使其与玻璃的周边粘结密封，进而形成玻璃层间有干燥气体空间的玻璃制品。目前，在铝合金框架上打胶大多需要人工涂胶，费时费力，涂布的速度慢、均匀性差，容易造成部分胶凝固，导致铝合金框架不能牢固粘贴在玻璃上。现有技术中，公告号为CN205949213U的专利申请公开了一种中空玻璃铝合金框架自动打胶机，包括机体，机体上设置有传送轮和输送带，在输送带的两侧设置有胶盒，传送带旁还设置有感应器，感应器与控制胶盒出胶的启闭装置、对铝合金框架进行限位的限位装置连接，在感应器远离胶盒的一侧设置有定位架，定位架的底板上开设有一组间隔分布的滑槽，滑槽内设置有使定位架与机体连接的螺栓，定位架用于对铝合金框架进行定位，使铝合金在定位架内沿输送带移动，这样铝合金移动至两个胶盒之间时，正好位于两胶盒之间的中央位置，使铝合金两侧的胶层均匀一致。该设备实现了对铝合金框架的自动打胶，明显提高了打胶效率和打胶效果，但用于对铝合金框架进行定位的定位架位置需要根据铝合金框架的厚度进行调整，在调整时需要卸掉所有滑槽内的螺栓，然后反复比对两个底板的位置以及两者之间的距离，再重新将所有螺栓拧回滑槽内，操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金框架打胶机，具有操作简单，在调整对铝合金框架定位的位置时简单方便的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金框架打胶机，包括机体,所述机体沿其长度方向的两端设置有传送轮，所述传送轮上套设有传送带，所述传送带的两侧设置有打胶装置、感应装置和限位装置，所述机体上开设有与传送带相配合的安装槽，所述传送轮转动连接于安装槽内。所述传送带的两侧设置有定位机构，所述定位机构包括设置在传送带两侧的定位板，所述定位板沿传送带的长度方向延伸，所述定位板上朝向传送带的一侧固定连接有定位条。所述机体上与定位板相抵触的位置设置垂直于传送带的定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位块，所述定位块与定位板固定连接，所述定位块远离定位板的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离定位块的一端铰接有升降块，所述升降块螺纹连接于升降杆上。实施上述技术方案，传送带两侧的定位机构是用于限定铝合金框架位置的结构，定位机构包括两个定位板，两个定位板与传送带平行，并沿传送带的长度方向延伸，两个定位板之间的间距构成铝合金框架输送的通道。为了使铝合金框架两侧能够被传送带两侧的打胶装置均匀打胶，需要铝合金框架位于传送带的正中央。这样当铝合金框架的厚度发生变化时，不能通过只改变一个定位板的位置，对两个定位板之间的距离进行调整，而是要同时将两个定位板向远离或靠近传送带的方向移动。本技术通过转动升降杆，使与之螺纹连接的升降块沿升降杆上下移动，带动与升降块铰接的连接杆转动，使与连接杆铰接的定位块左右移动，与定位块固定连接的定位板随之移动，这样通过转动升降杆就实现了对两个定位板的同步移动，无需逐个移动定位板，操作简单方便。本技术进一步设置为，每个所述定位板对应两个定位槽，两个所述定位槽分别位于靠近定位板两端的位置。所述升降杆包括粗调杆和细调杆，所述粗调杆上螺纹的螺距大于细调杆上螺纹的螺距，所述粗调杆和细调杆分别位于定位板靠近两端的位置。实施上述技术方案，粗调杆上的螺距较大，细调杆上的螺距较小，即粗调杆转一圈使定位板移动的位移大于细调杆转一圈使定位杆移动的位移，这样在对定位板的位置件调整时，先转动粗调杆，将定位板移动至大概位置后再转动细调杆，有利于提高对定位杆移动定位的准确性。本技术进一步设置为，所述粗调杆和细调杆靠近传送带的端部设置有转盘，所述机体上固定连接有与转盘相配合的环形固定套，所述环形固定套上开设有与粗调杆或细调杆相配合的开口。实施上述技术方案，粗调杆和细调杆均通过转盘和环形固定套与机体连接，环形固定套对粗调杆和细调杆起支撑作用，这样粗调杆和细调杆自身的重量无需通过与升降块的螺纹连接支撑，有利于提高升降杆与升降块之间连接的结构稳定性。本技术进一步设置为，所述机体设置有沿垂直于传送带方向延伸的定位尺。实施上述技术方案，在调整定位板位置时，可以参照定位尺上的刻度调整升降块的位置。本技术进一步设置为，所述粗调杆和细调杆远离转盘的一端设置转动把手。实施上述技术方案，工作人员通过转动把手实现对定位板位置的调整。本技术进一步设置为，所述粗调杆和细调杆上分别设置有限制自身转动的锁定机构。实施上述技术方案，通过锁定机构对粗调杆和细调杆进行固定，防止在使用过程中，粗调杆和细调杆转动而改变定位板的位置。本技术进一步设置为，所述锁定机构包括滑动连接于环形固定套上的锁定件，所述环形固定套上开设有与锁定件相配合的环形滑槽，所述粗调杆和细调杆上均设置有锁定孔，所述锁定件的端部能够沿环形固定套的半径方向移动。实施上述技术方案，转动粗调杆和细调杆将定位板移动至预定位置后，转动锁定件，使锁定件的端部转动至与锁定孔相对应的位置，然后将锁定件的端部插入锁定孔中形成固定。本技术进一步设置为，所述锁定件包括锁定套，所述锁定套与环形固定套滑动连接，所述锁定套内设置有沿环形固定套半径方向延伸的锁定槽，所述锁定套内滑动连接有L形的锁定杆，所述锁定杆包括竖直部和水平部。所述竖直部包括竖直套管和竖直杆，所述竖直套管和竖直杆滑动连接，所述竖直杆远离竖直套管的一端与锁定槽滑动连接；所述竖直杆上套设有拉簧，所述拉簧的一端与竖直杆远离竖直套管的一端固定连接，另一端与竖直套管远离水平部的一端固定连接。所述锁定套内与锁定槽相对的一面设置有限位板，所述限位板上开设有两个与竖直套管相配合的贯穿口，两个贯穿口之间开设有与拉簧外径相配合的限位口，所述限位口沿环形固定套的半径方向延伸，所述竖直套管的外径大于限位口的宽度。实施上述技术方案，锁定件有锁定套和锁定杆组成，锁定套能沿环形固定套转动，并与环形固定套之间形成固定，锁定杆能够沿环形固定套的半径方向移动，使其端部伸入或脱离锁定孔。在对粗调杆或细调杆进行固定时，先转动锁定套，将锁定套转动至锁定杆的端部与锁定孔相对的位置，将锁定套与环形固定套固定，然后向下拖动锁定杆，使竖直套管从远离粗调杆或细调杆的一个开口离开，沿限位口移动锁定杆，使锁定杆向粗调杆或细调杆的方向移动，松开锁定杆，竖直套管在拉簧的作用下上升，从靠近粗调杆或细调杆的开口进入锁定套内，进而使水平部远离竖直套管的端部插入锁定孔内形成固定。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、通过在传送带两侧的定位板上固定连接驱动定位板移动的定位块，并使与定位块铰接的连接杆铰接在同一个升降块上，通过升降块在升降杆上的上下移动，实现两个定位板的左右移动，这样无需计算和逐个调整两个定位板的位置，有利于实现对定位板的快速调整。二、将定位板两边驱动定位板移动的升降杆设置为螺纹螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金框架打胶机，包括机体(1),所述机体(1)沿其长度方向的两端设置有传送轮(2)，所述传送轮(2)上套设有传送带(3)，所述传送带(3)的两侧设置有打胶装置(4)、感应装置(5)和限位装置(6)，其特征在于，所述机体(1)上开设有与传送带(3)相配合的安装槽(11)，所述传送轮(2)转动连接于安装槽(11)内；所述传送带(3)的两侧设置有定位机构(7)，所述定位机构(7)包括设置在传送带(3)两侧的定位板(71)，所述定位板(71)沿传送带(3)的长度方向延伸，所述定位板(71)上朝向传送带(3)的一侧固定连接有定位条(72)；所述机体(1)上与定位板(71)相抵触的位置设置垂直于传送带(3)的定位槽(12)，所述定位槽(12)内滑动连接有定位块(73)，所述定位块(73)与定位板(71)固定连接，所述定位块(73)远离定位板(71)的一端铰接有连接杆(74)，所述连接杆(74)远离定位块(73)的一端铰接有升降块(75)，所述升降块(75)螺纹连接于升降杆(76)上。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金框架打胶机，包括机体(1),所述机体(1)沿其长度方向的两端设置有传送轮(2)，所述传送轮(2)上套设有传送带(3)，所述传送带(3)的两侧设置有打胶装置(4)、感应装置(5)和限位装置(6)，其特征在于，所述机体(1)上开设有与传送带(3)相配合的安装槽(11)，所述传送轮(2)转动连接于安装槽(11)内；所述传送带(3)的两侧设置有定位机构(7)，所述定位机构(7)包括设置在传送带(3)两侧的定位板(71)，所述定位板(71)沿传送带(3)的长度方向延伸，所述定位板(71)上朝向传送带(3)的一侧固定连接有定位条(72)；所述机体(1)上与定位板(71)相抵触的位置设置垂直于传送带(3)的定位槽(12)，所述定位槽(12)内滑动连接有定位块(73)，所述定位块(73)与定位板(71)固定连接，所述定位块(73)远离定位板(71)的一端铰接有连接杆(74)，所述连接杆(74)远离定位块(73)的一端铰接有升降块(75)，所述升降块(75)螺纹连接于升降杆(76)上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金框架打胶机，其特征在于，每个所述定位板(71)对应两个定位槽(12)，两个所述定位槽(12)分别位于靠近定位板(71)两端的位置；所述升降杆(76)包括粗调杆(761)和细调杆(762)，所述粗调杆(761)上螺纹的螺距大于细调杆(762)上螺纹的螺距，所述粗调杆(761)和细调杆(762)分别位于定位板(71)靠近两端的位置。3.根据权利要求2所述的一种铝合金框架打胶机，其特征在于，所述粗调杆(761)和细调杆(762)靠近传送带(3)的端部设置有转盘(763)，所述机体(1)上固定连接有与转盘(763)相配合的环形固定套(13)，所述环形固定套(13)上开设有与粗调杆(761)或细调杆(762)相配合的开口。4.根据权利要求3所述的一种铝合金框架打胶机，其特征在于，所述机体(1)设置有沿垂直于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江，兰鑫，余松林，
申请(专利权)人：成都中擎玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51