一种沥青烟气处理方法及沥青防水卷材生产工艺技术

一种沥青烟气处理方法及沥青防水卷材生产工艺。本发明专利技术公开了一种沥青烟气处理方法，步骤包括沥青烟气收集、洗涤塔洗涤、过滤脱水干燥、间接冷凝器收集、蓄热式焚烧和降温除雾塔处理；本发明专利技术方法根据沥青烟气特性，集合多种烟气治理净化方法，采用间接冷凝器急速降温回收液态沥青有害成分，能快速、有效去除生产过程中产生的沥青烟气，回收率高，系统稳定性好，可满足大型生产工艺的长远需求，适应各种烟气浓度高、流量大、高温复杂的工况；本发明专利技术还公开了一种应用上述沥青烟气处理方法的沥青防水卷材生产工艺，工艺流程简单，布局合理，稳定可靠，可满足大型沥青防水卷材生产需求，节能环保，成本低。

A treatment method of asphalt fume and production technology of asphalt waterproof roll

The invention relates to an asphalt fume treatment method and an asphalt waterproof roll production process. The invention discloses an asphalt flue gas treatment method, which comprises the steps of asphalt flue gas collection, washing tower washing, filtering dehydration and drying, indirect condenser collection, regenerative burning and cooling demisting tower treatment; according to the characteristics of asphalt flue gas, the method collects a variety of flue gas treatment and purification methods, adopts indirect condenser to rapidly cool down and recover harmful components of liquid asphalt, which can quickly The invention can effectively remove the asphalt fume produced in the production process, with high recovery rate and good system stability, meet the long-term demand of large-scale production process, and adapt to various working conditions of high smoke concentration, large flow and high temperature complexity; the invention also discloses an asphalt waterproof roll production process using the asphalt fume treatment method, which has simple process flow, reasonable layout, stability and reliability, The utility model can meet the production demand of large-scale asphalt waterproof roll, save energy and environmental protection, and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种沥青烟气处理方法及沥青防水卷材生产工艺
本专利技术涉及防水卷材及沥青烟气处理领域，尤其涉及一种沥青烟气处理方法及沥青防水卷材生产工艺。
技术介绍
沥青烟是以沥青为主，也包括煤炭、石油等燃料在高温下逸散到环境中的一种混合烟气。沥青成分复杂，主要有游离碳、烃类及其衍生物等，且不同的沥青成分之间的变化很大。沥青烟组分整体与沥青相似，成分也相当复杂，主要是多环芳烃(PAH)及少量的氧、氮、硫的杂环化合物，已知其中有萘、菲、酚、咔唑、吡啶、吡咯、吲哚、茚等100多种，存在大量治癌和强致癌物质，尤其是沥青烟气中含的3,4苯并芘容易导致皮肤癌、胃癌和肺癌等疾病，增加人的呼吸系统、心血管系统疾病发病率。沥青烟严重危害人体健康，破坏当地生态环境、污染土壤、水质，因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。我国的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，对沥青烟的排放标准作了明确具体的规定，新污染源不得向一类地区排放、熔炼、浸涂，最高允许排放浓度为40mg/m3。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材产品主要分为沥青防水卷材和高分子防水卷材。在各种沥青基防水材料的生产过程中，需要对沥青加热、输送并制成各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用，在此工艺中，会产生大量的沥青烟气。特别是年产2000万㎡的大型防水卷材生产工艺，会持续不断的产生大量的沥青烟气。因此设计一种装备水平高，能耗低，运行、维护方便稳定可靠，沥青烟气处理高效、回收率高，节能环保的沥青烟处理系统，将有力推动防水卷材行业的技术进步。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种沥青烟气处理方法，集合多种烟气治理净化方法，能快速、有效去除生产过程中产生的沥青烟气，回收率高，系统稳定性好，可满足大型生产工艺的长远需求，适应各种烟气浓度高、流量大、高温复杂的工况；本专利技术的目的之二在于提供一种应用上述沥青烟气处理方法的沥青防水卷材生产工艺，工艺流程简单，布局合理，稳定可靠，可满足大型沥青防水卷材生产需求，提高了生产废弃物的回收利用率，节能环保，成本低。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种沥青烟气处理方法，包括以下步骤：沥青烟气收集：设置集气装置收集工艺中的沥青烟气；洗涤塔洗涤：在洗涤塔内洗涤液经过喷淋与沥青烟气碰撞，去除沥青烟气中的颗粒和粉尘，烟气中的有害物质随洗涤液循环回收再利用；过滤脱水干燥：洗涤后的沥青烟气通过过滤塔中的过滤填料，焦油雾滴粒子和水蒸气被吸附过滤下来；间接冷凝器收集：过滤后的沥青烟气在间接冷凝器中经过急速降温，转换为液体沉落到收集器内收集回收利用；蓄热式焚烧：对间接冷凝后的沥青烟气进行焚烧净化；降温除雾塔处理：焚烧处理后的废气经降温除雾塔处理后排放。进一步地，所述间接冷凝器内设置有350-370条冷凝管，所述冷凝管的长度为2-2.5m。通过延长管道增加与沥青烟气的接触面积和时间，提高间接冷凝效果。优选地，所述间接冷凝器包括360条冷凝管，所述冷凝管的长度为2m。进一步地，所述间接冷凝器的冷媒为水，冷媒的温度为5-15℃。优选地，所述冷媒的温度为5℃。进入间接冷凝器的沥青烟气温度为170-180℃，冷媒与烟气温差较大，沥青烟气经过间接冷凝冷凝管时会进行急速降温，沥青烟大部分转化为液体沉落到收集容器内收集循环利用，达到净化沥青烟气的目的。进一步地，所述间接冷凝器的沥青烟气回收率为60％-80％。进一步地，所述洗涤塔内洗涤液为水。水作为吸收剂最经济实用，沥青烟气中的焦油雾滴粒子不溶于水，被水吸收后油污浮于表面，这些油污物质经回收可以作为原料再利用，水也可以再作为洗涤液循环使用。所述过滤塔的过滤填料为活性炭、陶瓷、塑料和不锈钢丝网的一种或多种。其中的活性炭在吸附饱和后可以经过系统内自动喷洒催化剂进行脱附后循环使用。所述蓄热式焚烧采用的是3塔蓄热废气焚烧炉。经过3塔蓄热废气焚烧炉的沥青烟气的排气温度比进气温度高40-50℃进一步地，所述沥青烟的处理量为32000-35000Nm3/h。实现本专利技术的第二个目的可以通过采取如下技术方案达到：一种沥青防水卷材生产工艺，应用上述沥青烟气处理方法，包括以下步骤：(1)熔化：将沥青罐中沥青封闭打入反应釜中，180-220℃加热后依次加入SBS颗粒、塑胶粉和软化油，保持180-220℃溶化后，再加入回收树脂粉和滑石粉，停止加热，搅拌，温度自然下降至150-170℃后，即得到料浆；所述反应釜上方设有集气设备，收集废气，采用沥青烟气处理方法进行处理；(2)胶磨：将熔化所得料浆从反应釜内封闭打入胶体磨进行胶磨处理，胶磨后的浆料打入储料罐，暂存；(3)烘干：将胎基经展开装置展开，烘干；将胎基废料收集作为回收树脂循环利用；(4)预浸：将烘干所得胎基布由导辊引入预浸槽，进行预浸处理，预浸液为胶磨料浆；所述预浸槽上设有集气设备，收集废气，采用沥青烟气处理方法进行处理；(5)浸涂：将预浸后的胎基布引入浸涂槽，采用单槽途法进行浸涂处理，并调节胎基布厚度，所用浸涂液为胶磨料浆；所述浸涂槽上设有集气设备，收集废气，采用沥青烟气处理方法进行处理；将浸涂过程中产生的废料收集作为回收树脂循环利用；(6)覆膜：将浸涂所得产品由导辊依次进入覆膜装置进行覆膜处理；将覆膜过程中产生的废料收集作为回收树脂循环利用；(7)冷却：采用单层水槽式冷却方法，将覆膜后的卷材，经导辊引入水槽与水接触达到冷却目的；(8)成卷：将冷却后的产品由导棍引入成品贮存装置，测量长度成卷、下线，即得沥青防水卷材。进一步地，所述防水卷材包括按重量份计的如下组分：沥青40-45％、SBS颗粒5-6％、塑胶粉6-7％、软化油5-6％、回收树脂粉25-30％、滑石粉9-10％。优选地，所述防水卷材包括按重量份计的如下组分：沥青44.1％、SBS颗粒5.43％、塑胶粉6.43％、软化油5.36％、回收树脂粉29.3％、滑石粉9.38％。所述软化油为环烷油。所述胎基为聚酯胎；所述覆膜采用的是强力交叉膜和PE膜。进一步地，所述沥青防水卷材生产速度为0-55m/min。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术针对沥青烟气的特性，集合多种烟气治理净化方法，能快速、有效去除生产过程中产生的沥青烟气，总回收率高达85％，系统稳定性好，维护管理方便，可满足大型生产工艺的长远需求，适应各种烟气浓度高、流量大、高温复杂的工况。2、本专利技术沥青烟气处理方法采用了间接冷凝收集的方法，延长了冷凝器管道增加低温冷媒与高温沥青烟气的接触面积和时间，可以将沥青烟气经过急速降温大部分转换为液体沉落下来进行收集、回收，间接冷凝效果好，沥青烟气回收率高。3、本专利技术的沥青防水卷材生产工艺，工艺流程简单，布局合理，稳定可靠，可满足大型沥青防水卷材生产需求，节能环保，成本低。附图说明图1为本专利技术沥青烟气处理方法流程图；图2为本专利技术沥青防水卷材生产工艺流程图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青烟气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：沥青烟气收集：设置集气装置收集工艺中的沥青烟气；洗涤塔洗涤：在洗涤塔内洗涤液经过喷淋与沥青烟气碰撞，去除沥青烟气中的颗粒和粉尘，烟气中的有害物质随洗涤液循环回收再利用；过滤脱水干燥：洗涤后的沥青烟气通过过滤塔中的过滤填料，焦油雾滴粒子和水蒸气被吸附过滤下来；间接冷凝器收集：过滤后的沥青烟气在间接冷凝器中经过急速降温，转换为液体沉落到收集器内收集回收利用；蓄热式焚烧：对间接冷凝后的沥青烟气进行焚烧净化；降温除雾塔处理：焚烧处理后的废气经降温除雾塔处理后排放。

【技术特征摘要】
1.一种沥青烟气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：沥青烟气收集：设置集气装置收集工艺中的沥青烟气；洗涤塔洗涤：在洗涤塔内洗涤液经过喷淋与沥青烟气碰撞，去除沥青烟气中的颗粒和粉尘，烟气中的有害物质随洗涤液循环回收再利用；过滤脱水干燥：洗涤后的沥青烟气通过过滤塔中的过滤填料，焦油雾滴粒子和水蒸气被吸附过滤下来；间接冷凝器收集：过滤后的沥青烟气在间接冷凝器中经过急速降温，转换为液体沉落到收集器内收集回收利用；蓄热式焚烧：对间接冷凝后的沥青烟气进行焚烧净化；降温除雾塔处理：焚烧处理后的废气经降温除雾塔处理后排放。2.根据权利要求1所述的沥青烟气处理方法，其特征在于，所述间接冷凝器内设置有350-370条冷凝管，所述冷凝管的长度为2-2.5m。3.根据权利要求2所述的沥青烟气处理方法，其特征在于，所述间接冷凝器包括360条冷凝管，所述冷凝管的长度为2m。4.根据权利要求2所述的沥青烟气处理方法，其特征在于，所述间接冷凝器的冷媒为水，所述冷媒的温度为5-15℃。5.根据权利要求4所述的沥青烟气处理方法，其特征在于，所述冷媒的温度为5℃。6.根据权利要求1所述的沥青烟气处理方法，其特征在于，所述洗涤塔内洗涤液为水。7.根据权利要求1所述的沥青烟气处理方法，其特征在于，所述过滤塔的过滤填料为活性炭、陶瓷、塑料和不锈钢丝网的一种或多种。8.根据权利要求1所述的沥青烟气处理方法，其特征在于，所述蓄热式焚烧采用的是3塔蓄热废气焚烧炉，经过所述3塔蓄热废气焚烧炉的沥青烟气的排气温度比进气温度高40-50℃。9.根据权利要求1所述的沥青烟气处理方法，其特征在于，所述沥青烟的处理量为32000-35000Nm3/h。10.一种沥青防水卷材生产工艺，应用如权利要求1-9任一项所述的沥青烟气处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔化：将沥青罐中沥青封闭打入反应釜中，180-220℃加热后依次加入SBS颗粒、塑胶粉和软化油，保持180-220℃溶化后，再加入回收树脂粉和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭光辉，
申请(专利权)人：清远市金运再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44