一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于有机废气焚烧装置技术领域，具体为一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置，包括底座，所述底座的顶部固接有连接架，所述焚烧室设于所述连接架内侧壁底部，所述焚烧室顶部设置所述冷却室，所述凝水箱设于所述冷却室顶部，所述连接架顶部设置所述滤清室，焚烧室内设置的保温层与燃烧器配合对有机废气进行焚烧处理，焚烧后的有机废气进入冷却室，冷却室内的冷却管与外部冷却水循环机配合形成冷却系统对焚烧后的气体冷却，通过凝水箱内盛装的有机液体，对冷却后的气体进行反应过滤的同时将未燃烧尽的有机废气进行二次反应沉降，同时，通过滤清室内卡接的滤清器吸收二次处理后的空气中的微粒杂质，进一步对空气进行过滤。

A high concentration organic waste gas regenerative incineration device

The invention belongs to the technical field of organic waste gas incineration device, in particular to a high concentration organic waste gas heat storage incineration device, which includes a base, the top of the base is fixedly connected with a connecting frame, the incineration chamber is arranged at the bottom of the inner wall of the connecting frame, the top of the incineration chamber is arranged with the cooling chamber, the condensate tank is arranged at the top of the cooling chamber, and the top of the connecting frame is arranged with the cooling chamber The filter chamber, the thermal insulation layer arranged in the incineration chamber and the burner cooperate to incinerate the organic waste gas, the incinerated organic waste gas enters the cooling chamber, the cooling pipe in the cooling chamber cooperates with the external cooling water circulator to form a cooling system to cool the incinerated gas, and through the organic liquid contained in the condensate tank, the cooled gas is reacted and filtered while the unburned gas is filtered The burnt organic waste gas is subject to secondary reaction sedimentation. Meanwhile, the particulate impurities in the air after secondary treatment are absorbed by the filter connected in the filter room, and the air is further filtered.

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置
本专利技术涉及废气焚烧设备
，具体为一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置。
技术介绍
在化工、印染、生物制药等行业都会产生一定量的有机废气，这些有机废气成分复杂对人体健康有着巨大危害，如果未净化完全就排入大气中，会对环境造成持久性污染，难以治理，目前，针对有机废气的处理最有效的方式是采用焚烧法，一般将有机废气通入焚烧炉内，在高温下有机废气分解成无害的物质排出。现有的焚烧装置体积较大难以移动，且有机废气在焚烧装置内停留的时间短，难以充分分解的情况下即排出焚烧炉，导致有机废气处理效果差，同时高温燃烧后的烟气中也含有大量的余热，直接排放会对环境造成一定的热污染，实用性不强。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有的焚烧装置中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术的目的是提供一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置，能够解决现有的焚烧装置体积较大难以移动，且有机废气在焚烧装置内停留的时间短，难以充分分解的情况下即排出焚烧炉，导致有机废气处理效果差，同时高温燃烧后的烟气中也含有大量的余热，直接排放会对环境造成一定的热污染，实用性不强的问题。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置，包括底座、焚烧室、冷却室、凝水箱和滤清室，所述底座的顶部固接有连接架，所述焚烧室设于所述连接架内侧壁底部，所述焚烧室外侧壁分别设有废气入口和燃烧器，且所述焚烧室内侧壁设置有保温层，所述焚烧室顶部设置所述冷却室，所述冷却室内侧壁套设有冷却管，所述凝水箱设于所述冷却室顶部，所述连接架顶部设置所述滤清室，所述滤清室顶部开设有洁净空气出口，且所述滤清室内侧壁卡接有空气滤清器。作为本专利技术所述的一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置的一种优选方案，其中：所述连接架外侧壁安装有动力机构，所述动力机构包括安装架、抽气泵和连接管，所述安装架螺接于所述连接架外侧壁，所述抽气泵设于所述安装架内侧壁，所述抽气泵进气口与出气口通过所述连接管分别与所述冷却室与凝水箱连通。作为本专利技术所述的一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置的一种优选方案，其中：所述底座底部开设有多个安装槽，多个所述安装槽沿所述底座外侧壁对称设置，且多个所述安装槽内侧壁均设置有移动结构。作为本专利技术所述的一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置的一种优选方案，其中：所述移动机构由安装板、电动伸缩杆和滚轮组成，所述安装板固接于所述安装槽内侧壁，所述安装板底部设置所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部螺接所述滚轮，且所述滚轮为自锁脚轮。作为本专利技术所述的一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置的一种优选方案，其中：所述冷却管包括冷却水入口与冷却水出口，所述冷却水入口与所述冷却水出口分别与外部冷却机的出水口与入水口连通。作为本专利技术所述的一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置的一种优选方案，其中：所述焚烧室和所述冷却室上均开设有多个通孔，且所述焚烧室和所述冷却室通过外部螺管与多个所述通孔配合相互连通。与现有技术相比：通过焚烧室内设置的保温层与燃烧器配合对有机废气进行焚烧处理，焚烧后的有机废气进入冷却室，冷却室内的冷却管与外部冷却水循环机配合形成冷却系统对焚烧后的气体冷却，然后通过设置的抽气泵将冷却后的空气抽至凝水箱内，通过凝水箱内盛装的有机液体，对冷却后的气体进行反应过滤的同时将未燃烧尽的有机废气进行二次反应沉降，同时，通过滤清室内卡接的滤清器吸收二次处理后的空气中的微粒杂质，进一步对空气进行过滤，且当需要移动装置时，可以通过电动伸缩杆控制滚轮从安装槽内伸出，推动设备整体，整个装置就会在滚轮的作用下移动，当移动到指定地点时，通过电动伸缩杆将滚轮收回，可以在移动的时候不需要人工搬运，节省人力物力，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术部分结构示意图；图3为本专利技术A部结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。本专利技术提供一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置，用于能够充分利用蒸汽中的热量和收集无污染的水资源的蒸汽回收装置，请参阅图1，包括底座100、焚烧室200、冷却室300、凝水箱400、滤清室500、动力机构600和移动机构700；请参阅图1和图2，底座100具有连接架110和安装槽120，具体的，底座100为不锈钢材质制成，底座100用于支撑设备整体，底座100顶部焊接有连接架110，连接架110用于设置焚烧室200、冷却室300、凝水箱400、滤清室500和动力机构600，底座100外侧壁底部对称开设有四个安装槽120，安装槽120用于设置移动机构700；请继续参阅图1和图2，焚烧室200具有废气入口210、燃烧器220和保温层230，焚烧室200螺纹连接于连接架110内侧壁底部，焚烧室200用于对有机废气进行燃烧处理，底座100顶部通过紧固螺钉螺纹连接有燃烧器220，燃烧器220的输出端口贯穿连接架110，燃烧器220的输出端口延伸至焚烧室200内侧壁，燃烧器220为MH-76分旋流式燃烧器，燃烧器220为焚烧室200热处理有机废气提供相应的热能，焚烧室200的内侧壁卡接有保温层230，保温层230为多层岩棉板压合而成，保温层230用于防止焚烧室200内部温度流失太快，同时，保温层230可以起到一定的蓄热效果与焚烧室200配合，增加有机废气分解处理率；请参阅图1、图2和图3，冷却室300具有冷却管310，冷却室300设于焚烧室200顶部，具体的，冷却室300卡接于连接架110内侧壁中央位置，冷却室300用于对燃烧后的气体进行冷却处理，冷却管310套设于冷却室300内侧壁，冷却管310为曲形冷却管，冷却管310为环形金属冷却管，冷却管310用于与外部冷却水循环机配合形成冷却组，冷却管入水口311和冷却管出水口312分别与外部冷却水循环机的出水口和入水口连通；请再次参阅图1，凝水箱400设于冷却室300顶部，具体的，凝水箱400通过紧固螺钉与密封圈固接于连接架110内侧壁，凝水箱400位于冷却室3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置，其特征在于：包括底座（100）、焚烧室（200）、冷却室（300）、凝水箱（400）和滤清室（500），所述底座（100）的顶部固接有连接架（110），所述焚烧室（200）设于所述连接架（110）内侧壁底部，所述焚烧室（200）外侧壁分别设有废气入口（210）和燃烧器（220），且所述焚烧室（200）内侧壁设置有保温层（230），所述焚烧室（200）顶部设置所述冷却室（300），所述冷却室（300）内侧壁套设有冷却管（310），所述凝水箱（400）设于所述冷却室（300）顶部，所述连接架（110）顶部设置所述滤清室（500），所述滤清室（500）顶部开设有洁净空气出口（520），且所述滤清室（500）内侧壁卡接有空气滤清器（510）。

【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置，其特征在于：包括底座（100）、焚烧室（200）、冷却室（300）、凝水箱（400）和滤清室（500），所述底座（100）的顶部固接有连接架（110），所述焚烧室（200）设于所述连接架（110）内侧壁底部，所述焚烧室（200）外侧壁分别设有废气入口（210）和燃烧器（220），且所述焚烧室（200）内侧壁设置有保温层（230），所述焚烧室（200）顶部设置所述冷却室（300），所述冷却室（300）内侧壁套设有冷却管（310），所述凝水箱（400）设于所述冷却室（300）顶部，所述连接架（110）顶部设置所述滤清室（500），所述滤清室（500）顶部开设有洁净空气出口（520），且所述滤清室（500）内侧壁卡接有空气滤清器（510）。2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废气蓄热焚烧装置，其特征在于：所述连接架（110）外侧壁安装有动力机构（600），所述动力机构（600）包括安装架（610）、抽气泵（620）和连接管（630），所述安装架（610）螺接于所述连接架（110）外侧壁，所述抽气泵（620）设于所述安装架（610）内侧壁，所述抽气泵（620）进气口与出气口通过所述连接管（630）分别与所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡春，
申请(专利权)人：南京博约环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32