适用于超大空间的装配化隔墙系统技术方案

本发明专利技术公开了一种适用于超大空间的装配化隔墙系统，属于建筑装饰工程施工技术领域。该装配化隔墙系统包括隔墙板、辅助结构和饰面结构，所述隔墙板位于结构钢柱和结构钢梁拼接固定形成的框架式结构内，若干隔墙板依次拼接形成装配式隔墙；所述饰面结构包括饰面板和背衬骨架，饰面板固定于背衬骨架上；所述辅助结构包括底部撑脚、辅助支撑架体和辅助连接件。该装配化隔墙系统的隔墙板与结构钢梁和结构钢柱固定连接，通过辅助结构的辅助连接件将饰面结构、隔墙板连接为一体，能够保障超大饰面板的可靠连接，同时，还具有便于调节、安装方便和可重复利用等优点。

Assembling partition system for super large space

The invention discloses an assembled partition wall system suitable for super large space, which belongs to the construction technology field of building decoration engineering. The prefabricated partition system includes partition board, auxiliary structure and facing structure. The partition board is located in the frame structure formed by splicing and fixation of structural steel column and structural steel beam, and several partition boards are spliced in turn to form the fabricated partition wall. The facing structure includes decorative panel and backing framework, and the decorative panel is fixed on the backing framework. The auxiliary structure includes bottom support foot and auxiliary support Support body and auxiliary connecting piece. The partition board of the assembled partition system is fixedly connected with the structural steel beam and structural steel column, and the decorative structure and partition board are connected as a whole through the auxiliary connectors of the auxiliary structure, which can guarantee the reliable connection of the super large decorative panel, and at the same time, it has the advantages of convenient adjustment, installation and reuse.

【技术实现步骤摘要】
适用于超大空间的装配化隔墙系统
本专利技术涉及一种适用于超大空间的装配化隔墙系统，属于建筑装饰工程施工

技术介绍
在建筑物室内隔墙施工中，通常采用轻钢龙骨隔墙，传统做法为：现场定位放线后，先布设天地龙骨，再安装竖向轻钢龙骨，最后安装通贯轻钢龙骨，体系超过3m时还需增设横撑轻钢龙骨，然后封单侧板，填充隔音岩棉，封双侧板。整个隔墙体系在现场工作量大，工序繁多，对工人技艺水平要求高，施工周期长，质量难以控制，且隔墙体系高度受限，不得高于5m，在面对超大空间内的隔墙体系和工期紧迫的工程时有着明显的局限性。因此，有必要研究一种适用于超大空间内的模块化隔墙板及装配化隔墙系统。
技术实现思路
本专利技术提供了一种适用于超大空间的装配化隔墙系统，具有结构稳定、施工方便、可多次重复利用等优点。为解决以上技术问题，本专利技术包括如下技术方案：一种适用于超大空间的装配化隔墙系统，所述隔墙系统包括隔墙板、辅助结构和饰面结构；所述隔墙板位于结构钢柱和结构钢梁拼接固定形成的框架式结构内，若干隔墙板依次拼接形成装配式隔墙；所述饰面结构包括饰面板和背衬骨架，饰面板固定于背衬骨架上；所述辅助结构包括底部撑脚、辅助支撑架体和辅助连接件；所述辅助支撑架体包括若干竖向间隔设置的U型穿孔可调型钢，U型穿孔可调型钢的底部支撑于底部撑脚上；所述隔墙板、辅助支撑架体与背衬骨架通过辅助连接件连接为一起。进一步，所述隔墙板包括型材骨架、若干轻钢龙骨架体、填充材料、面层板、竖向方管一、竖向方管二、可调节连接件；其中，所述型材框架为矩形框架结构，型材框架上设置有横档，将型材框架分割成若干区域；所述轻钢龙骨架体包括水平龙骨和竖向龙骨，所述水平龙骨和竖向龙骨形成一体结构；所述填充材料填充于轻钢龙骨架体的水平龙骨和纵向龙骨围合而成的腔体结构中；所述面层板固定于型材框架前后两侧面上；所述竖向方管一和竖向方管二分别位于型材框架左右两端面上，竖向方管一与竖向方管二前后错位设置；所述可调连接件设置于型材框架的同一侧面上的面层板的两侧，可调连接件沿型材框架的高度方向固定，可调连接件上沿长度方向设置有若干条形孔。进一步，隔墙板的底部和顶部分别通过底部连接件、顶部连接件与底部的结构钢梁、顶部结构钢梁固定连接；相邻的模块化隔墙板之间的竖向方管一和竖向方管二相互叠合拼接，拼接缝两侧的可调连接件通过若干螺栓拼接。进一步，所述竖向方管一、竖向方管二的厚度之和等于型材框架的厚度，相邻的模块化隔墙板之间的竖向方管一和竖向方管二的拼接处设置有柔性垫片。进一步，所述底部连接件为L型角码一，L型角码一的一个直角边与型钢骨架焊接固定，另一个直角边通过螺栓固定在底部结构钢梁上；所述顶部连接件包括L型角钢和L型角码二，L型角钢沿结构钢梁下翼缘的长度方向通常设置，L型角码二的一直角边与型材框架顶部焊接固定，另一直角边通过螺栓与L型角钢的一直角边固定连接，L型角钢的另一直角边固定在顶部结构钢梁上。进一步，背衬骨架包括竖向型钢和横向型钢，竖向型钢和横向型钢为带有翼缘的中空管，在竖向型钢与横向型钢的连接处设置插头，插头的横断面尺寸与横向型钢的中空部的横断面相匹配，插头插入横向型钢中，饰面板与翼板铆接固定。进一步，所述辅助连接件包括连接组件一，所述连接组件一包括一对连接板、一对连接托板、一根挂杆和一对挂钩；一对连接板平行间隔设置，所述连接板上设置有与L型可调连接件螺栓连接的螺栓孔一，与U型穿孔可调型钢螺栓连接的螺栓孔二，与连接托板螺栓连接的螺栓孔三；连接托板上设置有螺栓孔四，与连接板的螺栓孔三相匹配，连接托板上设置有向上开口的槽口；挂杆的两端分别固定在两个连接托板的槽口中；挂钩与背衬骨架螺栓连接，使饰面结构挂在连接托杆上。进一步，所述辅助连接件包括连接组件二，连接组件二为若干L型连接板，连接板上设置有螺栓孔，分别与隔墙板、U型穿孔可调型钢、背衬骨架螺栓连接。进一步，所述饰面结构还包括底部踢脚板和踢脚板背衬，底部踢脚板固定在踢脚板背衬上；所述辅助连接件包括连接组件三，所述连接组件三包括一个Z字形托板和一个Z字形挂板，Z字形托板与U型穿孔可调型钢螺栓固定，Z字形挂板与踢脚板背衬螺栓连接。进一步，所述辅助连接件包括连接组件四和连接组件五；所述饰面结构还包括顶部饰面板和顶部背衬，顶部饰面板固定在顶部背衬上，并通过连接组件四和连接组件五固定；所述连接组件四包括两个上下设置的对拼L型码件，上部L型码件与顶部背衬螺栓连接，下部L型码件固定在U型穿孔可调型钢的顶部；所述连接组件五包括一个L型连接板、一个连接托件和一个挂件，其中连接托件包括连接部和顶托部，L型连接板的一端与隔墙板的L型可调连接件固定，另一端与连接托件的连接部固定，挂件的一端与顶部背衬固定，另一端插挂在连接托件的顶托部内。本专利技术提供的一种适用于超大空间的装配化隔墙系统，包括隔墙板、辅助结构和饰面结构，隔墙板与结构钢梁和结构钢柱固定连接，通过辅助结构的辅助连接件将饰面结构、隔墙板连接为一体，能够保障超大饰面板的可靠连接，同时，还具有便于调节、安装方便和可重复利用等优点。附图说明图1为本专利技术一实施例中的模块化隔墙板的结构示意图；图2为本专利技术一实施例中的模块化隔墙板的俯视图；图3为本专利技术一实施例提供的模块化隔墙板的拆分示意图；图4为本专利技术另一实施例提供的装配式隔墙系统的结构示意图；图5为本专利技术另一实施例提供的相邻的隔墙板的拼接示意图；图6为本专利技术另一实施例提供的隔墙板与结构钢梁的连接示意图；图7为本专利技术又一实施例提供的适用于超大空间的装配化隔墙系统的结构示意图；图8为本专利技术又一实施例提供的适用于超大空间的装配化隔墙系统的纵剖视图；图9为饰面板结构示意图；图10为背衬骨架的结构示意图；图11为底部撑脚与U型穿孔可调型钢的连接示意图；图12为辅助支撑架体的连接节点的结构示意图；图13为连接组件一的爆炸图；图14为连接组件二的示意图；图15为底部踢脚板与辅助支撑架体、可调连接件的连接示意图；图16为连接组件三的结构示意图；图17为连接组件四的示意图；图18为连接组件五的示意图。图中标号如下：1-结构钢柱；2-结构钢梁；100-隔墙板；110-型材框架；120-轻钢龙骨架体；130-填充材料；140-面层板；151-竖向方管一；152-竖向方管二；160-可调连接件；171-底部连接件；172-顶部连接件；172a-L型角钢；172b-L型角码二；200-饰面结构；201-底部踢脚板；202-踢脚板背衬；203-顶部饰面板；204-顶部背衬；210-饰面板；220-背衬骨架；221-竖向型钢；222-横向型钢；223-翼板；224-插头；300-辅助结构；310-底部撑脚；311-钢板；312-套筒；320-辅助支撑架体；321-U型穿孔可调型钢；322-U型可调横杆；330-辅助连接件；331-连接组件一；331a-连接板；331b-连接托板；331c-挂杆；331d-挂钩；332-连接组件二；333-连接组件三；333a-Z字形托板；333b-Z字形挂板；334-连接组件四；334a-上部L型码件；334b-下部L型码件；335-连接组件五；335a-L型连接板；335b-连接托件；335c-挂件。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提供的一种适用于超大空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于超大空间的装配化隔墙系统，其特征在于，所述隔墙系统包括隔墙板、辅助结构和饰面结构；所述隔墙板位于结构钢柱和结构钢梁拼接固定形成的框架式结构内，若干隔墙板依次拼接形成装配式隔墙；所述饰面结构包括饰面板和背衬骨架，饰面板固定于背衬骨架上；所述辅助结构包括底部撑脚、辅助支撑架体和辅助连接件；所述辅助支撑架体包括若干竖向间隔设置的U型穿孔可调型钢，U型穿孔可调型钢的底部支撑于底部撑脚上；所述隔墙板、辅助支撑架体与背衬骨架通过辅助连接件连接为一起。

【技术特征摘要】
1.一种适用于超大空间的装配化隔墙系统，其特征在于，所述隔墙系统包括隔墙板、辅助结构和饰面结构；所述隔墙板位于结构钢柱和结构钢梁拼接固定形成的框架式结构内，若干隔墙板依次拼接形成装配式隔墙；所述饰面结构包括饰面板和背衬骨架，饰面板固定于背衬骨架上；所述辅助结构包括底部撑脚、辅助支撑架体和辅助连接件；所述辅助支撑架体包括若干竖向间隔设置的U型穿孔可调型钢，U型穿孔可调型钢的底部支撑于底部撑脚上；所述隔墙板、辅助支撑架体与背衬骨架通过辅助连接件连接为一起。2.如权利要求1所述的适用于超大空间的装配化隔墙系统，其特征在于，所述隔墙板包括型材骨架、若干轻钢龙骨架体、填充材料、面层板、竖向方管一、竖向方管二、可调节连接件；其中，所述型材框架为矩形框架结构，型材框架上设置有横档，将型材框架分割成若干区域；所述轻钢龙骨架体包括水平龙骨和竖向龙骨，所述水平龙骨和竖向龙骨形成一体结构；所述填充材料填充于轻钢龙骨架体的水平龙骨和纵向龙骨围合而成的腔体结构中；所述面层板固定于型材框架前后两侧面上；所述竖向方管一和竖向方管二分别位于型材框架左右两端面上，竖向方管一与竖向方管二前后错位设置；所述可调连接件设置于型材框架的同一侧面上的面层板的两侧，可调连接件沿型材框架的高度方向固定，可调连接件上沿长度方向设置有若干条形孔。3.如权利要求2所述的适用于超大空间的装配化隔墙系统，其特征在于，隔墙板的底部和顶部分别通过底部连接件、顶部连接件与底部的结构钢梁、顶部结构钢梁固定连接；相邻的模块化隔墙板之间的竖向方管一和竖向方管二相互叠合拼接，拼接缝两侧的可调连接件通过若干螺栓拼接。4.如权利要求3所述的适用于超大空间的装配化隔墙系统，其特征在于，所述竖向方管一、竖向方管二的厚度之和等于型材框架的厚度，相邻的模块化隔墙板之间的竖向方管一和竖向方管二的拼接处设置有柔性垫片。5.如权利要求3所述的适用于超大空间的装配化隔墙系统，其特征在于，所述底部连接件为L型角码一，L型角码一的一个直角边与型钢骨架焊接固定，另一个直角边通过螺栓固定在底部结构钢梁上；所述顶部连接件包括L型角钢和L型角码二，L型角钢沿结构钢梁下翼缘的长度方向通常设置，L型角码二的一直角边与型材框架顶部焊接固定，另一直...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞嘉盛，连珍，江旖旎，孔劲松，朱家佳，周漪芳，
申请(专利权)人：上海市建筑装饰工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31