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带可调式组合闸板的闸阀制造技术

技术编号:2252748 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带可调式组合闸板的闸阀,包括阀体,阀盖,闸板总成及其阀杆,阀密封填料及压盖,手轮;其特征在于该闸板总成为主密封闸板可调的组合式闸板,包括主、副密封闸板及其筒体、压力滑块及压力销、回位弹簧;闸板总成通过副密封闸板筒体上的阀杆套及柱销与阀杆活动连接,主密封闸板通过其筒体活动式套于副密封闸板筒体内,压力滑块两侧面与主密封筒体内壁滑动连接并通过压力销与主、副密封闸板筒体上的压力槽和限位槽连接,压力滑块的一端面紧贴副密封闸板内壁,而滑块下部则通过回位弹簧和弹簧座穿过主密封闸板筒体而座于副密封闸板筒体内环面上,滑块上部则与阀杆端头压力接触连接。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于管网系统用于调节控制流体流量的闸阀,特别是一种闸板主密封面为可调的组合式闸板的闸阀。
技术介绍
闸阀由于结构简单,调节、控制性能好,被石油、化工、给排水等行业广泛采用。目前普遍采用的闸阀其闸板为楔子形式,密封面均为金属材料,此类闸阀虽然具有结构简单、生产成本低等特点。但由于阀座及闸板密封面均为金属材料、硬性密封,因此存在使用寿命短,一旦发生腐蚀或变形等,便会造成流体泄漏而无法继续使用等弊病。针对上述缺陷,有人设计了一种软密封闸阀,该闸阀将闸板与阀座从半径处分为上、下两个层面,工作时直接通过闸板的下半圆外缘顶压阀座下半圆弧面的内壁;而通闸板上半部向两侧凸出的内弧面顶压阀座上半圆的外圆弧面而达到密封的目的。此种闸阀其密封面虽然为弹性材料,但用同一压力和行程控制上、下两部分密封,其压力很难平衡,一旦发生变形或磨损亦易发生泄漏。因此,上述
技术介绍
存在或使用寿命短、耐腐蚀性差,易因腐蚀、变形而发生泄漏;或闸板上、下密封压力难以平衡、易变形和磨损而发生泄漏等弊病。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种带可调式组合闸板的闸阀,以达到密封可靠性高、受密封面的腐蚀和磨损影响小、密封压力可调且延长使用寿命等目的。本专利技术的解决方案是将闸板分为可相对移动的左、右两部分,其中主密封(面)闸板、即进流口密封闸板为带弹性(软)密封面的滑动式闸板,副密封(出流口)闸板的密封面则仍为硬密封;在两闸板之间的腔体内设一压力滑块,该滑块与阀杆配合并通过压力销及设于进流口闸板筒体上的压力槽,在闸板总成(阀芯)到位后,轴向推动主密封闸板与阀座密封面压紧密封,由于两端闸板是联动的,因此两端的密封压力相等,从而达到其目的。因此,本技术包括阀体、阀盖、闸板总成(阀芯)及其阀杆,阀杆密封填料及压盖、手轮;关键在于闸板总成为主密封闸板可调的组合式闸板,包括主、副密封闸板及其筒体、压力滑块及压力销、回位弹簧;闸板总成通过副密封闸板筒体上的阀杆套及柱销与阀杆活动联接,主密封闸板通过其筒体活动式套于副密封闸板筒体内,压力滑块两侧面与主密封筒体内壁滑动连接并通过压力销与主、副密封闸板筒体上的压力槽和限位槽连接,压力滑块的一端面紧贴副密封闸板内壁,而滑块下部则通过回位弹簧和弹簧座穿过主密封闸板筒体而座于副密封闸板筒体内环面上,而滑块上部则与阀杆端头压力接触连接。上述主、副密封阀板,其主密封面为弹性密封面,该密封面与副密封面相互平行并垂直于其中心线设置;在主密封闸板筒体上的压力槽为斜槽、其压力角为12°~18°,而副密封闸板筒体上的压力销导向槽则为直槽。在压力滑块上还设有压力销座孔、回位弹簧座孔及阀杆联接凹槽。所述压力销的外端为带两个对称导向平面的销头,而在压力销与压力槽两侧壁之间还设有一带两个对称平面的压力套,以提高压力传递的平稳性和防止压力销的磨损。在阀杆下端还设有一带弧形面的压力套并通过该压力套与压力滑块上的凹槽压力接触式连接。本技术由于采用主密封闸板为可调式的组合式阀芯(闸板),工作时阀杆通过压力使压力滑块带动压力销作用于主密封闸板筒体上的压力槽,而推动主密封面轴向运动与阀座密封面密封,同时在副密封面上亦产生相同的密封压力,而达到截断流体的目的;手轮反向转动加上回位弹簧的作用力,主密封面退出压力接触,整个闸板(阀芯)在阀杆的带动下提升而开启;本技术的闸板上、下移动与阀座密封面无摩擦发生,当阀座主密封面被腐蚀或变形时由于主密封闸板上的密封面为弹性体,在压力作用下可将其缺陷弥补。因而具有密封压力可调,且无摩擦工作,密封的可靠性高,受密封面腐蚀、变形影响小,使用寿命长等特点。附图及附图说明图1、为本技术结构示意图; 图2、为侧视图;图3为A-A视图。图中1、阀体,2、阀盖,3、填料,4、压盖,5、升降螺母,6、手轮,7、锁紧螺母,8、阀杆,9、阀杆套,10、柱销,11、弹性密封面,12、主密封闸板,13、压力滑块,14、主密封闸板筒体,15、副密封闸板筒体,16、弹簧座,17、回位弹簧,18、弹簧销,19、弹簧套筒,20、压力套,21、副密封闸板,22、压力销,23、压力销头,24、法兰盖,25、导向孔,26、压力销套,27、导向槽,28、压力槽。实施例本实施例以与φ200mm管道配套使用的闸阀为例阀体1除阀座密封面改为垂直于轴线设置且两密封面距离为140mm外,其余结构、尺寸与
技术介绍
同;阀盖2、填料3、压盖4、升降螺母5、手轮6、锁紧螺母7、阀杆8的直径等亦均与
技术介绍
相同。副密封闸板21外径φ221mm,厚119mm,其筒体15内径φ201mm、深98mm,阀杆套9内径φ40mm,其上的导向孔25长28mm,宽12mm,导向槽27宽30mm,长55mm;主密封闸板12厚109mm,板面直径φ234mm,筒体14外环面为球面、球面半径R334mm,最大处外径φ201mm,内径φ150mm,其上的压力槽28宽35mm,长55mm;弹性密封面11本实施例采用丁晴橡胶套,套体外径φ242mm、环形密封面的中心线直径φ210mm,厚9mm,套体后背束口直径φ221mm,直接套于主密封闸板12的板体上;压力滑块13横向宽98mm、纵向长150mm,两端为圆弧面、上下高82mm,其上两压力销座孔直径φ26mm、深50mm,回位弹簧17的座孔φ50mm,与阀杆压力套20配合的凹槽52×70mm(宽×长)底部顺轴线方向为圆柱面;弹簧销18直径φ30、长95mm,通过螺纹紧固于压力滑块13上;两压力销22长98mm,直径φ26mm,销头23高22mm,两导向平面间距30mm;压力销套26内径φ26mm,外侧两平面间矩35mm。附图1~3中弹性密封面11、压力滑块13、柱销10、压力销22及筒体14、15等各另部件相对位置为闸板总成即将密封或刚脱离密封状态。权利要求1.一种带可调式组合闸板的闸阀,包括阀体,阀盖,闸板总成及其阀杆,阀密封填料及压盖,手轮;其特征在于该闸板总成为主密封闸板可调的组合式闸板,包括主、副密封闸板及其筒体、压力滑块及压力销、回位弹簧;闸板总成通过副密封闸板筒体上的阀杆套及柱销与阀杆活动连接,主密封闸板通过其筒体活动式套于副密封闸板筒体内,压力滑块两侧面与主密封筒体内壁滑动连接并通过压力销与主、副密封闸板筒体上的压力槽和限位槽连接,压力滑块的一端面紧贴副密封闸板内壁,而滑块下部则通过回位弹簧和弹簧座穿过主密封闸板筒体而座于副密封闸板筒体内环面上,滑块上部则与阀杆端头压力接触连接。2.按权利要求1所述带可调式组合闸板的闸阀;其特征在于所述主、副密封闸板,其主密封面为弹性密封面,该密封面与副密封面相互平行并垂直于其中心线设置;在主密封闸板筒体上的压力槽为斜槽、其压力角为12°~18°,而副密封闸板筒体上的压力销导向槽则为直槽。3.按权利要求1所述带可调式组合闸板的闸阀;其特征在于在压力滑块上还设有压力销座孔、回位弹簧座孔及阀杆联接凹槽。4.按权利要求1所述带可调式组合闸板的闸阀;其特征在于所述压力销的外端为带两个对称导向平面的销头,而在压力销与压力槽两侧壁之间还设有一带两个对称平面的压力套。5.按权利要求1所述带可调式组合闸板的闸阀;其特征在于在阀杆下端还设有一带弧形面的压力套并通过该压力套与压力滑块上的凹槽压力接触式本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:林峰
申请(专利权)人:林峰
类型:实用新型
国别省市:

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