一种玩具生产加工用自动化贴标设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玩具生产加工用自动化贴标设备，可以解决现有的贴标设备在使用时，由于玩具在贴标前需要将原有的标签撕去，现有的贴标设备虽然也有撕标的组件，但是，现有的贴标设备的撕标组件存在撕标不完全的缺点，并且现有的贴标设备在进行贴标时存在漏贴的情况，而漏贴的原因在于标签未从标签带上脱下的问题。包括支架、顶架、侧架以及撕标架，所述支架顶部固定安装有顶架，所述顶架上安装有传送带，且所述顶架一端底部安装有用于驱动传送带转动的驱动电机，所述顶架一侧安装有固定在支架上的液压泵，所述液压泵顶部连接有若干根共同连接侧撑的液压伸缩杆，所述侧撑侧壁上固定安装有侧架，所述顶架上固定安装有横跨传送带的撑架。

An automatic labeling equipment for toy production and processing

The invention discloses an automatic labeling device for toy production and processing, which can solve the problem that when the existing labeling device is in use, the original label needs to be torn off before the toy is labeled. Although the existing labeling device also has the component of tearing the label, the tearing component of the existing labeling device has the defect of incomplete tearing the label, and the existing labeling device is in labeling The reason for the omission is that the label is not removed from the label. The utility model comprises a bracket, a top bracket, a side bracket and a tearing mark bracket, the top bracket is fixedly installed with a top bracket, the top bracket is installed with a conveyor belt, and the bottom of one end of the top bracket is installed with a drive motor for driving the rotation of the conveyor belt, the side of the top bracket is installed with a hydraulic pump fixed on the bracket, and the top of the hydraulic pump is connected with a number of hydraulic expansion rods which are jointly connected with the side bracket A side frame is fixedly installed on the side wall of the side support, and a support across the conveyor belt is fixedly installed on the top frame.

【技术实现步骤摘要】
一种玩具生产加工用自动化贴标设备
本专利技术涉及玩具贴标设备领域，具体涉及一种玩具生产加工用自动化贴标设备。
技术介绍
玩具在生产加工完成后需要统一进行贴标处理，因此需要使用到贴标设备，但是现有的贴标设备在使用时仍存在一定缺陷，由于玩具在贴标前需要将原有的标签撕去，现有的贴标设备虽然也有撕标的组件，但是，现有的贴标设备的撕标组件存在撕标不完全的缺点，并且现有的贴标设备在进行贴标时存在漏贴的情况，而漏贴的原因在于标签未从标签带上脱下。公开号为：CN110002071A专利公开了一种自动贴标设备，与本申请文相比，对比文件提供的操作台无法解决本申请文所提出的：现有的贴标设备在使用时，由于玩具在贴标前需要将原有的标签撕去，现有的贴标设备虽然也有撕标的组件，但是，现有的贴标设备的撕标组件存在撕标不完全的缺点，并且现有的贴标设备在进行贴标时存在漏贴的情况，而漏贴的原因在于标签未从标签带上脱下的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玩具生产加工用自动化贴标设备，可以解决现有的贴标设备在使用时，由于玩具在贴标前需要将原有的标签撕去，现有的贴标设备虽然也有撕标的组件，但是，现有的贴标设备的撕标组件存在撕标不完全的缺点，并且现有的贴标设备在进行贴标时存在漏贴的情况，而漏贴的原因在于标签未从标签带上脱下的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种玩具生产加工用自动化贴标设备，包括支架、顶架、侧架以及撕标架，所述支架顶部固定安装有顶架，所述顶架上安装有传送带，且所述顶架一端底部安装有用于驱动传送带转动的驱动电机，所述顶架一侧安装有固定在支架上的液压泵，所述液压泵顶部连接有若干根共同连接侧撑的液压伸缩杆，所述侧撑侧壁上固定安装有侧架，所述顶架上固定安装有横跨传送带的撑架，所述撑架位于侧架一侧，且所述撑架顶部固定安装有出带箱，所述出带箱与侧架之间连接有从出带箱内部送出的标签带，所述出带箱下方设置有固定在撑架上的撕标架，所述撑架两侧均安装有位于顶架侧壁上的回收架；所述侧架朝向传送带的侧壁上安装有四根构成倒L型结构的导向辊，位于最底部的导向辊下方设置有位于侧架侧壁上的上辊、下辊，所述上辊与下辊之间设置有一根倾斜的脱离撑板，所述脱离撑板固定在侧架侧壁上，所述上辊一侧设置有固定在侧架侧壁上的小型电机，与所述小型电机相连接的传动轴连接倾斜设置的支杆，所述支杆中部安装有带有气动伸缩杆的小型气泵，所述支杆底端连接有一根位于传送带正上方的辅助辊，辅助辊上带有涂胶，所述上辊一侧设置有位于侧架侧壁上的侧盒，所述侧盒内部安装有第一转筒、第二转筒，所述侧盒一侧设置有位于侧架侧壁上的回收卷筒；所述撕标架侧壁上设置有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块与位于滑轨一端的横向液压泵相连接，所述滑块侧壁上固定安装有纵向液压泵，所述纵向液压泵与其一侧的滑板相连接，所述滑板底端固定安装有底部气泵，所述底部气泵底部固定连接有底板，所述底板上设置有两个滑槽，两个所述滑槽两端均穿接有一根穿杆，每根所述穿杆侧壁上均连接有一根与底部气泵相连接的底部气动伸缩杆，每根所述穿杆底端均设置有一个吸盘，位于底板同一端的两个穿杆底部侧壁上均设置有一个铲板。优选的，所述标签带穿过四根导向辊后穿过第一转筒，再穿过上辊后覆盖在脱离撑板上，随后再折向下辊，再穿过第二转筒随后缠绕在回收卷筒上。优选的，所述传送带上设置撑架的一端为玩具进入的进料端，且玩具从进料端放在传送带后由传送带转动先经过撕标架再经过侧架。优选的，所述支杆连带着辅助辊通过传动轴与侧架侧壁之间转动连接。优选的，所述辅助辊通过气动伸缩杆与支杆之间活动连接。优选的，所述滑块连带着纵向液压泵、滑板、底板通过横向液压泵与滑轨之间滑动连接，所述底板连带着底板通过纵向液压泵与撕标架之间活动连接。优选的，所述穿杆以及铲板通过底部气动伸缩杆与底板之间活动连接。优选的，该种自动化贴标设备的工作方法，具体步骤为：步骤一：首先，根据需要贴标、撕标的玩具规格来对底板以及侧架进行调整，利用纵向液压泵驱动滑板上下活动来调整底板的高度，直至吸盘的高度与玩具贴标、撕标位置的高度相同，利用横向液压泵驱动滑块沿着滑轨左右滑动，从而带动滑板、底板沿着滑轨左右滑动调整位置，直至四个吸盘的高度与玩具贴标、撕标位置的高度相同，利用液压泵驱动液压伸缩杆伸缩来对侧架的高度进行调整，直至脱离撑板底端的高度与玩具贴标、撕标位置的高度相同；步骤二：将需要贴标、撕标的玩具放入撑架位置的传送带上，启动传送带将玩具移动到撕标架正下方再停止传送带，此时，四个吸盘贴在玩具上需要撕下的原有标签上，利用底部气泵驱动四根底部气动伸缩杆伸缩来带动穿杆沿着滑槽左右滑动，从而带动铲板从原有标签两端对原有标签进行铲刮，完成铲刮后利用纵向液压泵驱动底板滑板下压，从而利用四个吸盘吸附需要撕下的原有标签，完成后利用横向液压泵驱动滑块沿着滑轨左右滑动来将吸盘上吸附的原有标签送入回收架内部回收；步骤三：再次启动传送带，将玩具输送至辅助辊下方再输送至脱离撑板下方，玩具经过辅助辊下方时，利用小型气泵驱动支杆伸长，来将辅助辊与玩具贴标位置接触，从而将辅助辊上涂覆的胶涂在玩具上，并且辅助辊在涂胶过程中能够粘走未撕完全的原有标签碎屑，随后辅助辊复位，玩具移动到脱离撑板底端的下方位置，利用小型电机驱动传动轴转动来带动支杆摆动，在支杆往靠近脱离撑板的方向摆动时，标签带上的标签被辅助辊底部粘走，在支杆往远离脱离撑板的方向摆动时，小型气泵驱动气动伸缩杆伸长来带动辅助辊与玩具相接触来辅助贴标，最终完成贴标。本专利技术的有益效果为：由于铲板以及底部气泵、底部气动伸缩杆的存在均为了配合吸盘来使用，从而在将玩具移动到撕标架时，四个吸盘贴在玩具上需要撕下的原有标签上，利用底部气泵驱动四根底部气动伸缩杆伸缩来带动穿杆沿着滑槽左右滑动，从而带动铲板从原有标签两端对原有标签进行铲刮，完成铲刮后利用纵向液压泵驱动底板滑板下压，从而利用四个吸盘吸附需要撕下的原有标签，从而使得原有标签的撕下更加彻底；由于辅助辊、以及带有气动伸缩杆的支杆的存在，使得在将玩具输送至辅助辊下方再输送至脱离撑板下方时，玩具先经过辅助辊下方，利用小型气泵驱动支杆伸长，来将辅助辊与玩具贴标位置接触，从而将辅助辊上涂覆的胶涂在玩具上，并且辅助辊在涂胶过程中能够粘走未撕完全的原有标签碎屑，随后辅助辊复位，玩具移动到脱离撑板底端的下方位置，利用小型电机驱动传动轴转动来带动支杆摆动，在支杆往靠近脱离撑板的方向摆动时，标签带上的标签被辅助辊粘走，在支杆往远离脱离撑板的方向摆动时，小型气泵驱动气动伸缩杆伸长来带动辅助辊与玩具相接触，从而带着标签贴在玩具上起到辅助贴标的作用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术主视图；图3为本专利技术图2中的A区域细节放大图；图4为本专利技术侧视图；图5为本专利技术俯视图；图6为本专利技术仰视图；图7为本专利技术撕标架结构示意图；图8为本专利技术撕标架主视图；图中：1、支架；2、顶架；3、传送带；4、侧架；5、侧撑；6、出带箱；7、标签带；8、撑架；9、撕标架；10、回收架；11、驱动电机；12、液压泵；13、液压伸缩杆；14、回收卷筒；15、导向辊；16、侧盒；17、第一转筒；18、第二转筒；19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玩具生产加工用自动化贴标设备，包括支架(1)、顶架(2)、侧架(4)以及撕标架(9)，其特征在于，所述支架(1)顶部固定安装有顶架(2)，所述顶架(2)上安装有传送带(3)，且所述顶架(2)一端底部安装有用于驱动传送带(3)转动的驱动电机(11)，所述顶架(2)一侧安装有固定在支架(1)上的液压泵(12)，所述液压泵(12)顶部连接有若干根共同连接侧撑(5)的液压伸缩杆(13)，所述侧撑(5)侧壁上固定安装有侧架(4)，所述顶架(2)上固定安装有横跨传送带(3)的撑架(8)，所述撑架(8)位于侧架(4)一侧，且所述撑架(8)顶部固定安装有出带箱(6)，所述出带箱(6)与侧架(4)之间连接有从出带箱(6)内部送出的标签带(7)，所述出带箱(6)下方设置有固定在撑架(8)上的撕标架(9)，所述撑架(8)两侧均安装有位于顶架(2)侧壁上的回收架(10)；所述侧架(4)朝向传送带(3)的侧壁上安装有四根构成倒L型结构的导向辊(15)，位于最底部的导向辊(15)下方设置有位于侧架(4)侧壁上的上辊(20)、下辊(19)，所述上辊(20)与下辊(19)之间设置有一根倾斜的脱离撑板(21)，所述脱离撑板(21)固定在侧架(4)侧壁上，所述上辊(20)一侧设置有固定在侧架(4)侧壁上的小型电机(22)，与所述小型电机(22)相连接的传动轴(23)连接倾斜设置的支杆(24)，所述支杆(24)中部安装有带有气动伸缩杆(26)的小型气泵(25)，所述支杆(24)底端连接有一根位于传送带(3)正上方的辅助辊(27)，辅助辊(27)上带有涂胶，所述上辊(20)一侧设置有位于侧架(4)侧壁上的侧盒(16)，所述侧盒(16)内部安装有第一转筒(17)、第二转筒(18)，所述侧盒(16)一侧设置有位于侧架(4)侧壁上的回收卷筒(14)；所述撕标架(9)侧壁上设置有滑轨(30)，所述滑轨(30)上安装有滑块(29)，所述滑块(29)与位于滑轨(30)一端的横向液压泵(28)相连接，所述滑块(29)侧壁上固定安装有纵向液压泵(31)，所述纵向液压泵(31)与其一侧的滑板(32)相连接，所述滑板(32)底端固定安装有底部气泵(33)，所述底部气泵(33)底部固定连接有底板(34)，所述底板(34)上设置有两个滑槽(36)，两个所述滑槽(36)两端均穿接有一根穿杆(37)，每根所述穿杆(37)侧壁上均连接有一根与底部气泵(33)相连接的底部气动伸缩杆(35)，每根所述穿杆(37)底端均设置有一个吸盘(38)，位于底板(34)同一端的两个穿杆(37)底部侧壁上均设置有一个铲板(39)。...

【技术特征摘要】
1.一种玩具生产加工用自动化贴标设备，包括支架(1)、顶架(2)、侧架(4)以及撕标架(9)，其特征在于，所述支架(1)顶部固定安装有顶架(2)，所述顶架(2)上安装有传送带(3)，且所述顶架(2)一端底部安装有用于驱动传送带(3)转动的驱动电机(11)，所述顶架(2)一侧安装有固定在支架(1)上的液压泵(12)，所述液压泵(12)顶部连接有若干根共同连接侧撑(5)的液压伸缩杆(13)，所述侧撑(5)侧壁上固定安装有侧架(4)，所述顶架(2)上固定安装有横跨传送带(3)的撑架(8)，所述撑架(8)位于侧架(4)一侧，且所述撑架(8)顶部固定安装有出带箱(6)，所述出带箱(6)与侧架(4)之间连接有从出带箱(6)内部送出的标签带(7)，所述出带箱(6)下方设置有固定在撑架(8)上的撕标架(9)，所述撑架(8)两侧均安装有位于顶架(2)侧壁上的回收架(10)；所述侧架(4)朝向传送带(3)的侧壁上安装有四根构成倒L型结构的导向辊(15)，位于最底部的导向辊(15)下方设置有位于侧架(4)侧壁上的上辊(20)、下辊(19)，所述上辊(20)与下辊(19)之间设置有一根倾斜的脱离撑板(21)，所述脱离撑板(21)固定在侧架(4)侧壁上，所述上辊(20)一侧设置有固定在侧架(4)侧壁上的小型电机(22)，与所述小型电机(22)相连接的传动轴(23)连接倾斜设置的支杆(24)，所述支杆(24)中部安装有带有气动伸缩杆(26)的小型气泵(25)，所述支杆(24)底端连接有一根位于传送带(3)正上方的辅助辊(27)，辅助辊(27)上带有涂胶，所述上辊(20)一侧设置有位于侧架(4)侧壁上的侧盒(16)，所述侧盒(16)内部安装有第一转筒(17)、第二转筒(18)，所述侧盒(16)一侧设置有位于侧架(4)侧壁上的回收卷筒(14)；所述撕标架(9)侧壁上设置有滑轨(30)，所述滑轨(30)上安装有滑块(29)，所述滑块(29)与位于滑轨(30)一端的横向液压泵(28)相连接，所述滑块(29)侧壁上固定安装有纵向液压泵(31)，所述纵向液压泵(31)与其一侧的滑板(32)相连接，所述滑板(32)底端固定安装有底部气泵(33)，所述底部气泵(33)底部固定连接有底板(34)，所述底板(34)上设置有两个滑槽(36)，两个所述滑槽(36)两端均穿接有一根穿杆(37)，每根所述穿杆(37)侧壁上均连接有一根与底部气泵(33)相连接的底部气动伸缩杆(35)，每根所述穿杆(37)底端均设置有一个吸盘(38)，位于底板(34)同一端的两个穿杆(37)底部侧壁上均设置有一个铲板(39)。2.根据权利要求1所述的一种玩具生产加工用自动化贴标设备，其特征在于，所述标签带(7)穿过四根导向辊(15)后穿过第一转筒(17)，再穿过上辊(20)后覆盖在脱离撑板(21)上，随后再折向下辊(19)，再穿过第二转筒(18)随后缠绕在回收卷筒(14)上。3.根据权利要求1所述的一种玩具生产加工用自动化贴标设备，其特征在于，所述传送带(3)上设置撑架(8)的一端为玩具进入的进料端，且玩具从进料端放在传送带(3)后由传送带(3)转动先经过撕标架(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓竞，马旭东，钟磊，周原真，张廉，
申请(专利权)人：马鞍山极趣信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34