一种塑胶玩具自动化生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑胶玩具自动化生产设备，包括成型机构、下料输送机构、上料输送机构,成型机构一侧设置有上料输送机构，成型机构一侧贯穿设置有下料输送机构；该塑胶玩具自动化生产设备通过将上料位置设置在地面上，使得上料过程简单、快捷；该塑胶玩具自动化生产设备通过接料斗收集、通过第一皮带输送机输送，使得生产的塑胶玩具不会影响后续的生产过程，降低工作人员疲劳度；该塑胶玩具自动化生产设备通过上料输送机构完成了塑胶玩具的色母粒原料的自动上料过程，通过成型机构自动完成了将色母粒原料生产塑胶玩具的过程，通过下料输送机构完成了塑胶玩具的自动下料过程，自动化程度高，有效地提高了塑胶玩具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶玩具自动化生产设备
本专利技术涉及玩具生产领域，具体涉及一种塑胶玩具自动化生产设备。
技术介绍
玩具是每一代人成长过程中不可缺少的，塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用。现有的塑胶玩具通常使用注塑机进行注塑成型，因此申请号为CN201911002676.3的专利公开了一种塑料玩具注塑成型装置，包括底座、滑杆立板、水平滑杆、滑杆螺钉、滑杆电机、安装托盘、注塑机构和模具连接机构，注塑喷头伸入至模具右组合件中，调节固定螺杆的松紧度，防止注塑喷头处漏液，在装置的左侧设置对应的左模具组合框架，并通过调节螺杆安装模具左组合件，在左模具组合框架的后侧设置推进螺杆，当模具左组合件和模具右组合件合并时，通过向前转动推进螺杆，使模具左组合件与模具右组合件完美贴合后，使用锁定螺栓锁定推进螺杆，即可使模具整体完成拼合，从而避免漏液的问题，同时模具左组合件与模具右组合件的安装简便，节省更换时间，但仍然存在以下不足之处：(1)该塑料玩具注塑成型装置上料时需要工作人员将原料色母粒运输至进料口进行加料，上料困难；(2)该塑料玩具注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶玩具自动化生产设备，其特征在于，包括成型机构(100)、下料输送机构(200)、上料输送机构(300),所述成型机构(100)一侧设置有上料输送机构(300)，所述成型机构(100)一侧贯穿设置有下料输送机构(200)；/n其中，所述成型机构(100)包括第一安装箱(101)、进料斗(102)、挤出成型模头(103)、挤压定型模头(104)、第二安装箱(105)、连接箱架(106)，所述第一安装箱(101)顶部一端安装有进料斗(102)，所述第一安装箱(101)接近进料斗(102)一端安装有连接箱架(106)，所述连接箱架(106)远离第一安装箱(101)一端安装有第二安装箱(10...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶玩具自动化生产设备，其特征在于，包括成型机构(100)、下料输送机构(200)、上料输送机构(300),所述成型机构(100)一侧设置有上料输送机构(300)，所述成型机构(100)一侧贯穿设置有下料输送机构(200)；
其中，所述成型机构(100)包括第一安装箱(101)、进料斗(102)、挤出成型模头(103)、挤压定型模头(104)、第二安装箱(105)、连接箱架(106)，所述第一安装箱(101)顶部一端安装有进料斗(102)，所述第一安装箱(101)接近进料斗(102)一端安装有连接箱架(106)，所述连接箱架(106)远离第一安装箱(101)一端安装有第二安装箱(105)，所述连接箱架(106)内腔顶部安装有挤出成型模头(103)和挤压定型模头(104)，所述第一安装箱(101)内腔安装有承重底座(107)，所述承重底座(107)顶部安装有安装底座(109)和熔融管道(110)，所述安装底座(109)与熔融管道(110)一端连接，所述安装底座(109)远离熔融管道(110)一端安装有剪切电机(108)，所述熔融管道(110)远离安装底座(109)一端连接至挤出成型模头(103)，所述挤出成型模头(103)安装在连接箱架(106)的内壁上，所述第二安装箱(105)内腔安装有支撑台(113)，所述支撑台(113)顶部安装有安装台(111)，所述安装台(111)接近连接箱架(106)一侧面的拐角处均安装有导向杆(114)，四根所述导向杆(114)分别贯穿挤压定型模头(104)的四个拐角，所述导向杆(114)远离安装台(111)一端连接至挤出成型模头(103)上，所述安装台(111)远离导向杆(114)一侧面上安装有成型气缸(112)，所述成型气缸(112)的活动杆贯穿安装台(111)连接至挤压定型模头(104)一侧轴心处；
其中，所述下料输送机构(200)包括第一安装架(201)、第一皮带输送机(202)、减速机(203)、第一输送电机(204)、挡板(205)、接料斗(206)、支撑板(207)，所述第一安装架(201)上安装有第一皮带输送机(202)，所述第一安装架(201)在第一皮带输送机(202)两侧均安装有若干个支撑板(207)，若干个支撑板(207)顶端连接至接料斗(206)的顶端，所述接料斗(206)底部两侧均安装有挡板(205)，两侧挡板(205)分别位于第一皮带输送机(202)两侧，所述第一皮带输送机(202)的转动轴上连接有减速机(203)，所述减速机(203)连接至第一输送电机(204)的输出轴上，所述第一输送电机(204)安装在第一安装架(201)的一侧上；
其中，所述上料输送机构(300)原料储存仓(301)、载料板(303)、第二皮带输送机(304)、送料斗(305)、第二安装架(307)、第二输送电机(310)，所述第二安装架(307)上安装有第二皮带输送机(304)，所述第二安装架(307)的底端两侧面分别连接至原料储存仓(301)的一端两侧面，所述原料储存仓(301)安装在第一支撑架(302)上，所述第二皮带输送机(304)的底端位于原料储存仓(301)的内腔中，所述第二安装架(307)底部安装在第三支撑架(312)的顶部，所述第二安装架(307)底端一侧设置有第二输送电机(310)，所述第二输送电机(310)的输出轴连接至第二皮带输送机(304)的转动轴上，所述第二输送电机(310)安装在垫块(311)顶部，所述第二安装架(307)顶部两侧均安装有安装板(306)，所述第二安装架(307)顶端架设在第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓竞，马旭东，钟磊，周原真，张廉，
申请(专利权)人：马鞍山极趣信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34