涂油机构制造技术

本发明专利技术提供了一种涂油机构，用于为电机的转轴上涂覆润滑油，电机安装在工装板上，涂油机构包括：供油组件；涂油部件，涂油部件具有用于容纳转轴的容纳槽，容纳槽与供油组件连通，转轴的至少部分安装在容纳槽内并与容纳槽的槽壁之间具有预定距离，以在供油组件向容纳槽内供油时，使转轴绕转轴的轴心线旋转，以使润滑油均匀地涂覆在转轴的轴体上；驱动组件，驱动组件与涂油部件连接，以驱动涂油部件朝向靠近或远离转轴的方向移动；定位组件，定位组件的至少部分用于压设在电机的本体上，以将电机固定在预定位置以进行涂覆润滑油，以解决现有技术中的转轴上的润滑油涂覆不均匀的问题。

Oiling mechanism

The invention provides an oiling mechanism for coating lubricating oil on the rotating shaft of the motor, the motor is installed on the tooling plate, the oiling mechanism includes: oil supply component; oiling component, the oiling component has a holding groove for holding the rotating shaft, the holding groove is communicated with the oil supply component, at least part of the rotating shaft is installed in the holding groove and has a predetermined distance with the groove wall of the holding groove, so as to When the oil supply component supplies oil to the holding groove, it makes the rotating shaft rotate around the axis line of the rotating shaft to evenly coat the lubricating oil on the shaft body of the rotating shaft; the driving component is connected with the oil coating component to drive the oil coating component to move towards the direction close to or away from the rotating shaft; the positioning component, at least part of the positioning component is used to press on the motor body to fix the motor on A predetermined position is used for coating lubricating oil to solve the problem of uneven coating of lubricating oil on the rotating shaft in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
涂油机构
本专利技术涉及机械设计领域，具体而言，涉及一种涂油机构。
技术介绍
目前，空调直流电机转轴上需要涂润滑油，现有的涂油方式主要为人工涂油，工人的劳动强度大，生产效率低，并且还会导致涂覆不均匀的情况。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种涂油机构，以解决现有技术中的转轴上的润滑油涂覆不均匀的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种涂油机构，用于为电机的转轴上涂覆润滑油，电机安装在工装板上，涂油机构包括：供油组件；涂油部件，涂油部件具有用于容纳转轴的容纳槽，容纳槽与供油组件连通，转轴的至少部分安装在容纳槽内并与容纳槽的槽壁之间具有预定距离，以在供油组件向容纳槽内供油时，使转轴绕转轴的轴心线旋转，以使润滑油均匀地涂覆在转轴的轴体上；驱动组件，驱动组件与涂油部件连接，以驱动涂油部件朝向靠近或远离转轴的方向移动；定位组件，定位组件的至少部分用于压设在电机的本体上，以将电机固定在预定位置以进行涂覆润滑油。进一步地，定位组件包括：第一定位部，第一定位部的至少部分可运动地设置在电机的上方，第一定位部具有压紧件，压紧件朝向靠近或远离电机本体的方向可移动地设置，以通过压紧件压紧或释放电机。进一步地，第一定位部，第一定位部的至少部分可运动地设置在电机的上方，第一定位部具有压紧件，压紧件具有避让位置和压紧位置，压紧件在避让位置和压紧位置之间可移动地设置，以用于避让电机或压紧电机。进一步地，第一定位部还具有承载板，承载板设置在工装板的侧方，承载板绕预定轴线可转动地设置，压紧件设置在承载板的端部，以通过承载板带动压紧件在避让位置和压紧位置之间移动，以避让或压紧电机。进一步地，承载板沿靠近或远离电机的方向可移动地设置，以在带动压紧件转动至压紧位置后，带动压紧件朝向靠近电机的方向移动直至压紧电机的本体。进一步地，承载板为条形板，和/或承载板上设置有减重孔。进一步地，第一定位部还包括：活塞缸，承载板的第一端安装在活塞缸的驱动轴上，压紧件安装在承载板的第二端上。进一步地，第一定位部为两个，两个第一定位部沿工装板的延伸方向相间隔地设置。进一步地，定位组件包括：第二定位部，第二定位部设置在工装板的侧方，第二定位部具有止挡块，止挡块朝向靠近或远离工装板的承载基面可伸缩地设置，以对工装板进行止挡或避让。进一步地，止挡块为两个，两个止挡块分别设置在工装板的两侧。进一步地，涂油机构还包括：通电装置，通电装置的至少部分安装在工装板上，工装板上设置有用于安装导线的导线槽，通电装置通过导线与电机连接，以使转轴转动。进一步地，涂油部件上设置有多个喷油孔，多个喷油孔间隔均匀地设置在容纳槽的内壁上，多个喷油孔均与供油组件连通，以通过多个喷油孔将润滑油喷射在转轴的轴体上；多个喷油孔的孔径为0.2mm至10mm。进一步地，多个喷油孔构成多个喷油横向阵列，各个喷油横向阵列内的多个喷油孔环绕位于容纳槽内的转轴设置；多个喷油横向阵列沿容纳槽的延伸方向间隔布置。应用本专利技术的技术方案，涂油机构用于为电机的转轴上涂覆润滑油，电机安装在工装板上，涂油机构包括：供油组件、涂油部件、驱动组件和定位组件，涂油部件具有用于容纳转轴的容纳槽，容纳槽与供油组件连通，转轴的至少部分安装在容纳槽内并与容纳槽的槽壁之间具有预定距离，以在供油组件向容纳槽内供油时，使转轴绕转轴的轴心线旋转，以使润滑油均匀地涂覆在转轴的轴体上；驱动组件与涂油部件连接，以驱动涂油部件朝向靠近或远离转轴的方向移动；定位组件的至少部分用于压设在电机的本体上，以将电机固定在预定位置以进行涂覆润滑油，根据本专利技术提供的涂油机构，无需人工涂油，节省了大量的劳动力，通过使转轴边旋转边涂油的方式，能够将电机转轴上的润滑油涂覆的更加均匀。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的涂油机构的实施例的结构示意图；图2示出了根据图1的涂油机构的A部分的放大图；图3示出了根据本专利技术的涂油机构的第一视角的实施例的结构示意图；以及图4示出了根据本专利技术的涂油部件的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、电机；2、转轴；3、工装板；10、供油组件；20、涂油部件；21、容纳槽；210、喷油孔；30、驱动组件；40、定位组件；41、第一定位部；410、压紧件；411、承载板；412、活塞缸；42、第二定位部；420、止挡块；50、刮油组件；51、刮油板；60、储油盒；70、油量调节装置；80、通电装置。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术提供了一种涂油机构，请参考图1至图4，用于为电机1的转轴2上涂覆润滑油，电机1安装在工装板3上，涂油机构包括：供油组件10；涂油部件20，涂油部件20具有用于容纳转轴2的容纳槽21，容纳槽21与供油组件10连通，转轴2的至少部分安装在容纳槽21内并与容纳槽21的槽壁之间具有预定距离，以在供油组件10向容纳槽21内供油时，使转轴2绕转轴2的轴心线旋转，以使润滑油均匀地涂覆在转轴2的轴体上；驱动组件30，驱动组件30与涂油部件20连接，以驱动涂油部件20朝向靠近或远离转轴2的方向移动；定位组件40，定位组件40的至少部分用于压设在电机的本体上，以将电机1固定在预定位置以进行涂覆润滑油。根据本专利技术提供的涂油机构，用于为电机1的转轴2上涂覆润滑油，电机1安装在工装板3上，涂油机构包括：供油组件10、涂油部件20、驱动组件30和定位组件40，涂油部件20具有用于容纳转轴2的容纳槽21，容纳槽21与供油组件10连通，转轴2的至少部分安装在容纳槽21内并与容纳槽21的槽壁之间具有预定距离，以在供油组件10向容纳槽21内供油时，使转轴2绕转轴2的轴心线旋转，以使润滑油均匀地涂覆在转轴2的轴体上；驱动组件30与涂油部件20连接，以驱动涂油部件20朝向靠近或远离转轴2的方向移动；定位组件40的至少部分用于压设在电机1的本体上，以将电机1固定在预定位置以进行涂覆润滑油，根据本专利技术提供的涂油机构，无需人工涂油，节省了大量的劳动力，通过使转轴边旋转边涂油的方式，能够将电机转轴上的润滑油涂覆的更加均匀。在本专利技术提供的一个实施例中，定位组件40包括：第一定位部41，第一定位部41的至少部分可运动地设置在电机1的上方，第一定位部41具有压紧件410，压紧件410朝向靠近或远离电机1本体的方向可移动地设置，以通过压紧件410压紧或释放电机1，优选的，压紧件410为柱体，柱体上具有用于压紧电机1本体的压紧端面。在本专利技术提供的另一个实施例中，定位组件40包括：第一定位部41，第一定位部41的至少部分可运动地设置在电机1的上方，第一定位部41具有压紧件410，压紧件410具有避让位置和压紧位置，压紧件410在避让位置和压紧位置之间可移动地设置，以用于避让电机1或压紧电机1，当电机1由初始位置被运输至预定涂油位置的过程中，压紧件410处于避让位置，当电机1被运输至预定涂油位置时，压紧件410由避让位置移动至压紧位置，以固定电机1。为了便于安装压紧件410，第一定位部41还具有承载板411，承载板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂油机构，用于为电机(1)的转轴(2)上涂覆润滑油，所述电机(1)安装在工装板(3)上，其特征在于，所述涂油机构包括：供油组件(10)；涂油部件(20)，所述涂油部件(20)具有用于容纳所述转轴(2)的容纳槽(21)，所述容纳槽(21)与所述供油组件(10)连通，所述转轴(2)的至少部分安装在所述容纳槽(21)内并与所述容纳槽(21)的槽壁之间具有预定距离，以在所述供油组件(10)向所述容纳槽(21)内供油时，使所述转轴(2)绕所述转轴(2)的轴心线旋转，以使润滑油均匀地涂覆在所述转轴(2)的轴体上；驱动组件(30)，所述驱动组件(30)与所述涂油部件(20)连接，以驱动所述涂油部件(20)朝向靠近或远离所述转轴(2)的方向移动；定位组件(40)，所述定位组件(40)的至少部分用于压设在所述电机(1)的本体上，以将所述电机(1)固定在预定位置以进行涂覆润滑油。

【技术特征摘要】
1.一种涂油机构，用于为电机(1)的转轴(2)上涂覆润滑油，所述电机(1)安装在工装板(3)上，其特征在于，所述涂油机构包括：供油组件(10)；涂油部件(20)，所述涂油部件(20)具有用于容纳所述转轴(2)的容纳槽(21)，所述容纳槽(21)与所述供油组件(10)连通，所述转轴(2)的至少部分安装在所述容纳槽(21)内并与所述容纳槽(21)的槽壁之间具有预定距离，以在所述供油组件(10)向所述容纳槽(21)内供油时，使所述转轴(2)绕所述转轴(2)的轴心线旋转，以使润滑油均匀地涂覆在所述转轴(2)的轴体上；驱动组件(30)，所述驱动组件(30)与所述涂油部件(20)连接，以驱动所述涂油部件(20)朝向靠近或远离所述转轴(2)的方向移动；定位组件(40)，所述定位组件(40)的至少部分用于压设在所述电机(1)的本体上，以将所述电机(1)固定在预定位置以进行涂覆润滑油。2.根据权利要求1所述的涂油机构，其特征在于，所述定位组件(40)包括：第一定位部(41)，所述第一定位部(41)的至少部分可运动地设置在所述电机(1)的上方，所述第一定位部(41)具有压紧件(410)，所述压紧件(410)朝向靠近或远离所述电机(1)本体的方向可移动地设置，以通过所述压紧件(410)压紧或释放所述电机(1)。3.根据权利要求1所述的涂油机构，其特征在于，所述定位组件(40)包括：第一定位部(41)，所述第一定位部(41)的至少部分可运动地设置在所述电机(1)的上方，所述第一定位部(41)具有压紧件(410)，所述压紧件(410)具有避让位置和压紧位置，所述压紧件(410)在所述避让位置和所述压紧位置之间可移动地设置，以用于避让所述电机(1)或压紧所述电机(1)。4.根据权利要求3所述的涂油机构，其特征在于，所述第一定位部(41)还具有承载板(411)，所述承载板(411)设置在所述工装板(3)的侧方，所述承载板(411)绕预定轴线可转动地设置，所述压紧件(410)设置在所述承载板(411)的端部，以通过所述承载板(411)带动所述压紧件(410)在所述避让位置和所述压紧位置之间移动，以避让或压紧所述电机(1)。5.根据权利要求4所述的涂油机构，其特征在于，所述承载板(411)沿靠近或远离所述电机(1)的方向可移动地设置，以在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冀发，王欣，严由河，刘其剑，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44