一种真空乳化机制造技术

技术编号:22523031 阅读:25 留言:0更新日期:2019-11-13 02:46
本发明专利技术涉及真空乳化领域,一种真空乳化机,包括有桶体、转桶机构、搅拌机构、抽真空机构和推动机构,桶体的安装于转桶机构的上方,桶体外缘处设有进料口,搅拌机构和推动机构位于桶体的一端,推动机构的工作端与搅拌机构的受力端连接,抽真空机构位于桶体的一端,并且远离搅拌机构和推动机构,抽真空机构包括有抽气管和真空气泵,抽气管和真空气泵之间通过软管连接,抽气管贯穿桶体端面,抽气管的外缘处设有抽气孔,搅拌机构包括有搅拌棒和驱动机构,驱动机构的工作端与搅拌棒的受力端连接,搅拌棒贯穿桶体端面,搅拌棒内部设有盲孔,盲孔的内壁与抽气管的外壁间隙配合,整个搅拌过程更加充分,随时让桶体内进行抽真空的步骤,更精简了设备。

A vacuum emulsifying machine

The invention relates to the field of vacuum emulsification, a vacuum emulsifying machine, which comprises a can body, a barrel turning mechanism, a mixing mechanism, a vacuum pumping mechanism and a pushing mechanism. The can body is installed above the barrel turning mechanism, the outer edge of the can body is provided with a feeding port, the mixing mechanism and the pushing mechanism are located at one end of the can body, the working end of the pushing mechanism is connected with the force bearing end of the mixing mechanism, and the vacuum pumping mechanism is located at the top of the barrel turning mechanism One end of the can body is far away from the mixing mechanism and the driving mechanism. The vacuum pumping mechanism includes a suction pipe and a vacuum air pump. The suction pipe is connected with the vacuum air pump through a hose. The suction pipe runs through the end face of the can body. The outer edge of the suction pipe is provided with a suction hole. The mixing mechanism includes a mixing rod and a driving mechanism. The working end of the driving mechanism is connected with the stressed end of the mixing rod, and the mixing rod passes through Through the end face of the barrel body, there is a blind hole in the mixing rod, and the inner wall of the blind hole is matched with the outer wall of the air extraction pipe. The whole mixing process is more sufficient, and the steps of vacuumizing the barrel body at any time are simplified.

【技术实现步骤摘要】
一种真空乳化机
本专利技术涉及真空乳化领域,具体涉及一种真空乳化机。
技术介绍
真空乳化机是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切,离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品的加工设备,在粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料生产工艺中应用十分广泛,但是,传统的真空乳化机在使用过程中仍存在一些问题。比如目前的真空乳化机大多搅拌部分单一搅拌不充分,操作步骤复杂,整理时间慢,材料成本较大,整体设备不够精简,针对上述情况,可以设计一种真空乳化机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真空乳化机,可以使整个搅拌过程更加充分,可以使抽真空步骤更加快捷方便,节约成本。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:提供一种真空乳化机,包括有桶体、转桶机构、搅拌机构、抽真空机构和推动机构,桶体的安装于转桶机构的上方,桶体外缘处设有进料口,搅拌机构和推动机构位于桶体的一端,推动机构的工作端与搅拌机构的受力端连接,抽真空机构位于桶体的一端,并且远离搅拌机构和推动机构;桶体内部为中空,并且两端闭合;抽真空机构包括有抽气管和真空气泵,抽气管和真空气泵之间通过软管连接,抽气管贯穿桶体端面,抽气管的外缘处设有抽气孔;搅拌机构包括有搅拌棒和驱动机构,驱动机构的工作端与搅拌棒的受力端传动连接,搅拌棒贯穿桶体端面,搅拌棒内部设有盲孔,盲孔的内壁与抽气管的外壁间隙配合。作为一种真空乳化机的一种优选方案,驱动机构包括有第一齿轮、第一电机,第二齿轮和传动轴,传动轴与搅拌棒固定连接,第二齿轮与传动轴固定连接,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮的长度小于第二齿轮的长度,第一电机的输出端与第一齿轮固定连接。作为一种真空乳化机的一种优选方案,搅拌棒的受力端上设有限位机构,限位机构包括有两个限位环,两个限位环均固定连接于搅拌棒的外缘处。作为一种真空乳化机的一种优选方案,推动机构包括有推动固定件、推动板和推动气缸,推动固定件安装于搅拌棒的受力端,并且位于两个限位环之间,推动板安装于推动固定件上,推动气缸的输出端与推动板固定连接。作为一种真空乳化机的一种优选方案,转桶机构包括有驱动底座、从动底座和第二电机,驱动底座包括有第一支撑架、第一支撑轴、第一从动轮、主动轴和主动轮,第一支撑轴有两个,两个第一支撑轴安装于第一支撑架上,第一从动轮有两个,两个第一从动轮分别套设于两个第一支撑轴上,主动轴安装于第一支撑架上,主动轮固定安装于主动轴上,第二电机的输出端与主动轴固定连接,从动底座包括有第二支撑架、第二支撑轴和第二从动轮,第二支撑轴有三个均安装于第二支撑架上,第二从动轮有三个分别套设与三个第二支撑轴上。作为一种真空乳化机的一种优选方案,软管上设有旋帽,抽气管的进气端设有螺纹,旋帽位于靠近抽气管的一端,旋帽为一端开口,另一端套设软管上,套设端设有限位板。作为一种真空乳化机的一种优选方案,进料口上设置有固定座和进料门,固定座安装于桶体外缘,进料门与固定座螺纹连接,进料门上设有把手。本专利技术的有益效果:通过把手转动进料门打开进料口,将材料由进料口投入到桶体内,软管通过旋帽与抽气管连接,软管的抽气端插入进抽气管内,抽真空机构启动,真空气泵开始抽气,抽气管通过抽气孔将桶体内部气体抽出,再由软管将抽离的气体交给真空气泵抽离,推动气缸的输出端向靠近桶体的一端推动推动板,推动版受力带动推动固定件向靠近桶体的一端移动,推动机构推动的时候靠近桶体的一个限位环受力带动搅拌棒朝桶体内移动,将搅拌棒像桶体内推入一段距离,搅拌棒的盲孔将抽气管的抽气孔覆盖住,抽真空机构即暂时停止工作,第一电机转动并带动第一齿轮转动,第一齿轮转动并带动第二齿轮转动,第二齿轮转动并带动传动轴转动,传动轴转动并带动搅拌棒转动,搅拌棒转动完成搅拌,驱动机构带动搅拌棒旋转将桶体内部材料均匀打散,在搅拌过程中材料出现气泡时,推动气缸的输出端回收时拉动推动板,推动版受力带动推动固定件向远离桶体的一端移动,推动固定件移动时带动远离桶体的一个限位环受力带动搅拌棒朝远离桶体的一端移动,让抽气机构再次完成抽真空任务,然后推动机构再重复推动搅拌棒并继续进行搅拌,转桶机构的第二电机转动并带动主动轴转动,主动轴转动方向与搅拌棒旋转方向相反,主动轴转动并带动主动轮转动,主动轮转动并带动桶体转动,桶体转动并带动两个第一从动轮转动,桶体转动带动三个第二从动轮转动,转筒机构配合搅拌机构更加充分的完成真空乳化任务,进料口同时也是出料口,完成真空乳化任务后,由转桶机构使进料口朝下,通过把手转动进料门打开进料口,再将加工过的材料由出料口取出;1、通过转桶机构和搅拌机构的配合,使整个搅拌过程更加充分;2、通过抽真空机构、搅拌棒和推动机构的配合,可以随时让桶体内进行抽真空的步骤;3、通过进料口桶在保证进料的同时同样完成出料的工作,节约了成本,也更精简了设备。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例所述的立体结构图;图2是本专利技术实施例所述的正视图;图3是本专利技术实施例所述的俯视图;图4是本专利技术实施例所述的转桶机构立体结构图;图5是本专利技术实施例所述的局部内部结构俯视图;图6是本专利技术实施例所述的局部内部结构正视图。图中:1、桶体;1a、进料口;1a1,、固定座;1a2、进料门;1a3、把手;2、转桶机构;2a、驱动底座;2a1、第一支撑架;2a2、第一支撑轴;2a3、第一从动轮;2a4、主动轴;2a5、主动轮;2b、从动底座;2b1、第二支撑架;2b2、第二支撑轴;2b3、第二从动轮;2c、第二电机;3、搅拌机构;3a、搅拌棒;3a1、盲孔;3a2、限位机构;3b、驱动机构;3b1、第一齿轮;3b2、第一电机;3b3、第二齿轮;3b4、传动轴;4、抽真空机构;4a、抽气管;4a1、抽气孔;4b、软管;4b1、旋帽;4b2、限位板;4c、真空气泵;5、推动机构;5a、推动固定件;5b、推动板;5c、推动气缸。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本专利技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本专利技术的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空乳化机,其特征在于,包括有桶体(1)、转桶机构(2)、搅拌机构(3)、抽真空机构(4)和推动机构(5),桶体(1)的安装于转桶机构(2)的上方,桶体(1)外缘处设有进料口(1a),搅拌机构(3)和推动机构(5)位于桶体(1)的一端,推动机构(5)的工作端与搅拌机构(3)的受力端连接,抽真空机构(4)位于桶体(1)的一端,并且远离搅拌机构(3)和推动机构(5);桶体(1)内部为中空,并且两端闭合;抽真空机构(4)包括有抽气管(4a)和真空气泵(4c),抽气管(4a)和真空气泵(4c)之间通过软管(4b)连接,抽气管(4a)贯穿桶体(1)端面,抽气管(4a)的外缘处设有抽气孔(4a1);搅拌机构(3)包括有搅拌杆(3a)和驱动机构(3b),驱动机构(3b)的工作端与搅拌杆(3a)的受力端传动连接,搅拌杆(3a)贯穿桶体(1)端面,搅拌杆(3a)内部设有盲孔(3a1),盲孔(3a1)的内壁与抽气管(4a)的外壁间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种真空乳化机,其特征在于,包括有桶体(1)、转桶机构(2)、搅拌机构(3)、抽真空机构(4)和推动机构(5),桶体(1)的安装于转桶机构(2)的上方,桶体(1)外缘处设有进料口(1a),搅拌机构(3)和推动机构(5)位于桶体(1)的一端,推动机构(5)的工作端与搅拌机构(3)的受力端连接,抽真空机构(4)位于桶体(1)的一端,并且远离搅拌机构(3)和推动机构(5);桶体(1)内部为中空,并且两端闭合;抽真空机构(4)包括有抽气管(4a)和真空气泵(4c),抽气管(4a)和真空气泵(4c)之间通过软管(4b)连接,抽气管(4a)贯穿桶体(1)端面,抽气管(4a)的外缘处设有抽气孔(4a1);搅拌机构(3)包括有搅拌杆(3a)和驱动机构(3b),驱动机构(3b)的工作端与搅拌杆(3a)的受力端传动连接,搅拌杆(3a)贯穿桶体(1)端面,搅拌杆(3a)内部设有盲孔(3a1),盲孔(3a1)的内壁与抽气管(4a)的外壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种真空乳化机,其特征在于,驱动机构(3b)包括有第一齿轮(3b1)、第一电机(3b2),第二齿轮(3b3)和传动轴(3b4),传动轴(3b4)与搅拌杆(3a)固定连接,第二齿轮(3b3)与传动轴(3b4)固定连接,第一齿轮(3b1)与第二齿轮(3b3)啮合,第一齿轮(3b1)的长度小于第二齿轮(3b3)的长度,第一电机(3b2)的输出端与第一齿轮(3b1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种真空乳化机,其特征在于,搅拌杆(3a)的受力端上设有限位机构(3a2),限位机构(3a2)包括有两个限位环,两个限位环均固定连接于搅拌杆(3a)的外缘处。4.根据权利要求1所述的一种真空乳化机,其特征在于,推动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丽平
申请(专利权)人:景宁丽恒模具加工厂
类型:发明
国别省市:浙江,33

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