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一种微功耗电机阀阀芯制造技术

技术编号:2252193 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种微功耗电机阀阀芯,包括微电机(1)及装在其轴上的小齿轮(2),与小齿轮(2)配合的减速齿轮(3),与减速齿轮(3)啮合的不完全齿轮盘(4),不完全齿轮盘(4)半个圆周布有齿,端面固定有拨杆(5),拨杆(5)穿过隔板(7)上的槽插入从动杆(6)下部的矩形框内,当微电机(1)通过小齿轮(2)及减速齿轮(3)带动不完全齿轮盘(4)转动时,拨杆(5)随之做圆周运动,从而带动从动杆(6)沿导向轴(10)作上、下运动,达到关、开阀门的目的。本实用新型专利技术结构简单,可靠性高,功耗小,适用于智能燃气表的燃气通断控制。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气控制阀门装置,尤其是用于智能燃气表的燃气通断控制的阀门。
技术介绍
目前,公知的用于智能燃气表的燃气通断控制阀门主要包括电磁阀和电机阀。电磁阀由 于制造工艺要求高、价格较贵、功耗大,在此领域已用得很少;电机阀相对来说应用较多, 有多种结构形式,但是,很多电机阀存在结构复杂、可靠性低、功耗大等不足。
技术实现思路
为了解决一般电机阀的上述不足,本技术提供一种微功耗电机阀阀芯装置,此阀芯 配上适当的外壳即可组成一个完整的电机阀,该阀芯装置可实现关阀自锁而开阀打滑,结构 简单、功耗小,可以很好的满足智能燃气表的要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术由微电机、小齿轮、减速 齿轮、不完全齿轮盘、拨杆、从动杆、导向轴、隔板、磁铁组成。小齿轮安装在微电机轴上; 不完全齿轮盘的半个圆周上布有齿, 一端面固定有拨杆,在与拨杆位置90度夹角方向上嵌有 磁铁;拨杆一端固定在不完全齿轮盘上,另一端穿过隔板上的槽插入从动杆下部的矩形框内; 从动杆的结构为上部为一圆柱形直杆,直杆上端可安装橡胶塞作为阀门关闭时的密封件, 下部为一矩形框,矩形框内框高度大于拨杆的直径,宽度大于拨杆作圆周运动轨迹的半径与 拨杆直径的和,使得拨杆作圆周运动时除限位位置外不被卡住,矩形框内框的竖直中线与直 杆轴心线平行,偏移距离为使得当拨杆运动到其轴心线与直杆轴心线同平面时,刚好与矩形 框的一内侧壁接触;隔板位于不完全齿轮盘和从动杆之间,上面开有供拨杆穿过的槽,隔板 上嵌有磁铁;从动杆套在导向轴上。微电机转动时,通过小齿轮、减速齿轮和不完全齿轮盘 的啮合传动,使固定在不完全齿轮盘上的拨杆作圆周运动,而拨杆另一端插入从动杆下部的 矩形框中,拨杆的圆周运动带动从动杆沿导向轴上、下运动。当拨杆圆周运动到达其运动轨迹的最高点时,被从动杆下部矩形框的一内侧壁挡住而停 止转动,这时从动杆处于竖直方向运动的最高点并保持不动,从动杆上部直杆轴线、拨杆轴 线和拨杆旋转中心处于同一竖直平面内,从从动杆上部施加的力如气体压力或其它外力均不 能使从动杆运动,阀芯装置处于关阀自锁状态;当不完全齿轮盘反向运动时,拨杆带动从动 杆向下运动,拨杆圆周运动到达其运动轨迹的最低点时,不完全齿轮盘上的最后一个齿刚好 脱离与减速齿轮的啮合,减速齿轮继续转动已经不能再带动不完全齿轮盘转动,此时微电机 仍可转动而从动杆不动,阀芯装置处于开阀打滑状态,从而避免因电机堵转产生大的电流, 降低了功耗,而由于不完全齿轮盘上的磁铁和隔板上磁铁此时错开一个角度,使得不完全齿 轮最后一个齿每次脱离啮合后总会由于磁铁吸力作用而回到啮合的位置,这样在反向运动时 可以顺利啮合传动。由于从动杆下部的矩形框内框高度大于拨杆的直径,每次拨杆圆周运动停止后再反向运 动时,总会先离开矩形框内框上、下内壁中的一壁,转过与内壁的间隙后再接触另一壁带动 从动杆运动,所以电机在每次启动时都有一小段时间没有负载,保证了电机启动时先加速再 带负载,有效提高了承载能力和可靠性;并且不完全齿轮盘每次只需转动半圈即可完成一个 开阀或关阀的过程,减少了运动时间和功耗。本技术的有益效果是,微电机在启动时处于无负载状态,且开阀到位后打滑,功耗 小;可关阀自锁;结构简单,可靠性高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图l是本技术的主视图。图2是本技术的右视剖面图。 图3是不完全齿轮盘组件的主视图。附图中,l.微电机,2.小齿轮,3.减速齿轮,4.不完全齿轮盘,5.拨杆,6.从动杆,7、隔板,8、磁铁一,9、磁铁二, 10、导向轴。具体卖施方式在附图中,微电机(1)带动小齿轮(2)转动,并通过减速齿轮(3)与不完全齿轮盘(4) 上的齿啮合带动不完全齿轮盘(4)转动,使固定在不完全齿轮盘(4)上的拨杆(5)作圆周运动; 拨杆(5)穿过隔板(7)上的槽插入从动杆(6)下部的矩形框内,从动杵(6)套在导向轴(10)上。 当微电机(1)通过小齿轮(2)带动减速齿轮(3)作逆时针转动时,与减速齿轮(3)啮合的不完全 齿轮盘(4)沿自身中心作顺时针转动,从而使固定在不完全齿轮盘(4)上的拨杆(5)作顺时针方 向圆周运动,从而带动从动杆(6)沿导向轴(10)向上运动,当拨杆(5)转动到其圆周运动轨迹 的最高点时> 与从动杆(6)上的矩形框内框一侧壁接触,由于从动杆(6)受导向轴(10)所限不 能水平方向移动,所以拨杆(5)的圆周运动被限位而停止转动,此时从动杆(6)上部直杆轴线、 拨杆(5)轴线和拨杆(5)旋转中心处于同一竖直平面内,从从动杆(6)上部施加的力如气体压力 或其它外力均不能使从动杆(6)运动,阀芯装置处于关阀自锁状态;当微电机(1)通过齿轮(2) 带动减珐齿轮(3)顺时针转动时,会带动不完全齿轮盘(4)并使拨杆(5)作逆时针转动,从而带 动从动杵(6)沿导向轴(10)向下运动,当拨杆(5)转动到其圆周运动轨迹的最低点时,不完全 齿轮盘(4)上的齿与减速齿轮(3)刚好脱离啮合,此时减速齿轮(3)继续转动但是己不能带动不 完全齿轮盘(4)转动,此时从动杆(6)不动,微电机(l)可以继续转动,阀芯机构处于开阀打滑 状态,避免了电机堵转带来的大电流;而不完全齿轮盘(4)的最后一个齿每被减速齿轮(3)带 动一个转角而脱离啮合时,由于固定在不完全齿轮盘(4)上的磁铁一(9)和固定在隔板(7)上的 磁铁二(8)的吸合力,总是会回弹到与减速齿轮(3)啮合的状态,这样在减速齿轮(3)再次反向 运动时,可以顺利的与之啮合转动。权利要求1、一种微功耗电机阀阀芯,由微电机(1)、小齿轮(2)、减速齿轮(3)、不完全齿轮盘(4)、拨杆(5)、从动杆(6)、隔板(7)、磁铁一(8)、磁铁二(9)、导向轴(10)组成,其特征是不完全齿轮盘(4)端面上固定有拨杆(5),拨杆(5)的一端插入从动杆(6)下部的矩形框内,从动杆(6)套在导向轴(10)上,由不完全齿轮盘(4)上拨杆(5)的圆周运动带动从动杆(6)沿从导向轴(10)上、下运动。2、 桐据权利要求1所述的一种微功耗电机阀阀芯,其特征是不完全齿轮盘(4)圆周的一半 布有齿,其端面和隔板(7)相应位置上分别装有磁铁二(9)和磁铁一(8),当不完全齿轮盘(4) 上的拨杆(5)转到其圆周运动的最低位置时,不完全齿轮盘(4)上的末齿刚好能脱离与减速 齿轮(3)的啮合,且磁铁一(8)和磁铁二(9)刚好错开一个角度,此时减速齿轮(3)继续转动而 不能带动不完全齿轮盘(4)转动使得阀芯机构打滑,而磁铁的吸合力使不完全齿轮盘(4)上 的耒齿和减速齿轮(3)每次脱离啮合时,始终能回到啮合状态。3、 根搪权利要求1所述的一种微功耗电机阀阀芯,其特征是从动杆(5)下部设有一矩形框, 其内框高度大于拨杆(5)的直径,内框宽度大于拨杆(5)作圆周运动轨迹的半径与拨杆直径的和。4、 根据权利要求1所述的一种微功耗电机阀阀芯,其特征是关阀到位时,从动杆(6)上部 直杆轴线、拨杆(5)紬线和拨杆(5)圆周运动旋转中心处手同一竖直平面内,从从动杆(6) 上部施加的外力不能使从动杆(6)运动,阀芯装置处于关阓自锁状态。专利摘要一种微功耗电机阀阀芯,包括微电机(1)及装在其轴上的小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微功耗电机阀阀芯,由微电机(1)、小齿轮(2)、减速齿轮(3)、不完全齿轮盘(4)、拨杆(5)、从动杆(6)、隔板(7)、磁铁一(8)、磁铁二(9)、导向轴(10)组成,其特征是:不完全齿轮盘(4)端面上固定有拨杆(5),拨杆(5)的一端插入从动杆(6)下部的矩形框内,从动杆(6)套在导向轴(10)上,由不完全齿轮盘(4)上拨杆(5)的圆周运动带动从动杆(6)沿从导向轴(10)上、下运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯雁兵
申请(专利权)人:侯雁兵
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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