用于挤出机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于挤出机的上料装置，包括进料筒、端盖、进料管道以及进料风机；挤出机的一侧设置有传送架，传送架上开设有闭合的传送轨道，所述传送轨道内设置有若干送料箱；所述进料管道远离进料筒的一端固接在吸料架的顶端且进料管道远离进料筒的一端固接有伸缩管，所述伸缩管朝向送料箱；在对挤出机进行上料时，在若干送料箱内放置原料颗粒，吸料架上的驱动件带动伸缩管运动，从而使伸缩管位于送料箱内，从而启动风机，将送料箱内的原料颗粒吸入到进料筒内；当其中一个送料箱的原料上料完毕后，伸缩管远离送料箱；动力件带动送料箱在传送轨道上运动，从而使下一个盛有原料颗粒的送料箱位于伸缩管的下方，从而便于对挤出机进行上料。

Feeding device for extruder

The utility model relates to a feeding device for an extruder, which comprises a feeding barrel, an end cover, a feeding pipe and a feeding fan; a conveying frame is arranged on one side of the extruder, a closed conveying track is arranged on the conveying frame, and a plurality of feeding boxes are arranged in the conveying track; one end of the feeding pipe far away from the feeding barrel is fixedly connected with the top end of the suction frame and the feeding pipe far away from the feeding pipe One end of the cylinder is fixedly connected with an expansion pipe, which faces the feeding box; when feeding the extruder, the raw material particles are placed in several feeding boxes, and the driving parts on the suction frame drive the expansion pipe to move, so that the expansion pipe is located in the feeding box, so as to start the fan, and suck the raw material particles in the feeding box into the feeding cylinder; when the raw material feeding of one of the feeding boxes is completed After that, the expansion tube is far away from the feeding box; the power part drives the feeding box to move on the transmission track, so that the next feeding box containing the raw material particles is located under the expansion tube, so as to facilitate the feeding of the extruder.

【技术实现步骤摘要】
用于挤出机的上料装置
本技术涉及线缆加工的
，尤其是涉及一种用于挤出机的上料装置。
技术介绍
目前电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品；由一根或多根绝缘线芯、包覆层、总保护层和外护层组成。现有的线缆包覆绝缘塑料时，通过挤出机将待包覆的塑料进行融化，并进行挤出，线缆通过牵引机的牵引，线缆经过挤出机后，线缆的表面会粘附挤出机挤出的绝缘塑料，从而完成对线缆的包覆工作；挤出机在上料时通过吸料管进行上料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在挤出机对塑料颗粒进行上料时，需要人工将挤出机的吸料管插入到原料袋内，在生产过程中，需要使用很多袋原料，需要操作人员根据实际情况对吸料管的位置进行移动，从而增加了劳动力，不便于进行生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于挤出机的上料装置，其优点是能够便于对挤出机进行上料，从而便于对线缆的外壁进行包覆工作。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于挤出机的上料装置，包括固接在挤出机进料处的进料筒、固接在进料筒顶端的端盖、与进料筒的端盖连通的进料管道以及与进料管道连通的进料风机；挤出机的一侧设置有传送架，传送架上开设有闭合的传送轨道，所述传送轨道内设置有若干送料箱，所述传送架上设置有带动送料箱沿传送轨道运动的动力件；所述传送架靠近挤出机的一侧固接有吸料架，所述进料管道远离进料筒的一端固接在吸料架的顶端且进料管道远离进料筒的一端固接有伸缩管，所述吸料架上设置有带动伸缩管竖直运动的驱动件，所述伸缩管朝向送料箱。通过采用上述技术方案，在对挤出机进行上料时，在若干送料箱内放置原料颗粒，吸料架上的驱动件带动伸缩管运动，从而使伸缩管位于送料箱内，从而启动风机，将送料箱内的原料颗粒吸入到进料筒内；当其中一个送料箱的原料上料完毕后，伸缩管远离送料箱；动力件带动送料箱在传送轨道上运动，从而使下一个盛有原料颗粒的送料箱位于伸缩管的下方，从而便于对挤出机进行上料。本技术进一步设置为：所述动力件包括设置在传送轨道内的传送链条、固接在传送链条上的传动杆以及带动传送链条转动的驱动电机，所述驱动电机与传送架固定连接，所述传动杆远离传送链条的一端与送料箱的底端固定连接。通过采用上述技术方案，驱动电机带动传送链条转动，从而带动传动杆运动，从而带动送料箱运动，从而便于伸缩管伸入不同的送料箱内，从而便于对挤出机进行上料。本技术进一步设置为：所述驱动件包括固接在伸缩管远离进料管一端的顶料管、固接在顶料管侧壁的顶料块以及固接在吸料架上的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与顶料管上的顶料块固定连接。通过采用上述技术方案，驱动气缸带动顶料块竖直运动，从而便于带动伸缩管运动，从而便于使顶料管位于送料箱内，从而便于对送料箱内的原料颗粒进行上料。本技术进一步设置为：所述送料箱的顶端滑移连接有进料盖，所述送料箱的顶端开设有T形槽，所述进料盖的底端固接有与T形槽滑移连接的T形块。通过采用上述技术方案，送料箱顶端的进料盖能够减少落入到送料箱内的杂质，从而减少进入到进料筒内的杂质，从而便于对线缆进行加工。本技术进一步设置为：所述进料盖的顶端朝向顶料管的一侧设置有斜面，进料盖的斜面较低的一侧靠近顶料管，所述顶料管的底端设置有与进料盖的斜面配合的斜面；所述T形槽内设置有复位件。通过采用上述技术方案，驱动气缸带动顶料管竖直运动，从而使顶料管的底端与进料盖的斜面贴合，从而带动进料盖在送料箱上的滑移，从而便于使顶料管伸入到送料箱内，从而便于将送料箱内的原料颗粒吸入到进料筒中，从而便于对挤出机进行上料。本技术进一步设置为：所述进料盖的斜面设置有耐磨层，所述顶料管的底端设置有耐磨层。通过采用上述技术方案，进料盖和顶料管上的耐磨层能够增加耐磨性能，从而减少顶料管和进料盖的磨损，从而便于提高进料盖和顶料管的使用寿命，从而便于进行上料。本技术进一步设置为：所述顶料管的底端转动连接有滚柱，所述滚柱与进料盖的斜面转动连接。通过采用上述技术方案，顶料管底端的滚柱与进料盖的斜面转动连接，从而便于减少顶料管和进料盖的磨损，从而便于顶料管位于送料箱内，从而便于进行上料。本技术进一步设置为：所述复位件包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与T形槽固定连接，另一端与进料盖底端的T形块固定连接。通过采用上述技术方案，复位弹簧对T形块提供弹力，从而便于T形块的复位，从而在送料箱内的原料上料完毕后，便于进料盖的复位，从而便于减少进入到送料箱内的杂质，从而便于送料箱的重复利用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在对挤出机进行上料时，在若干送料箱内放置原料颗粒，吸料架上的驱动件带动伸缩管运动，从而使伸缩管位于送料箱内，从而启动风机，将送料箱内的原料颗粒吸入到进料筒内；当其中一个送料箱的原料上料完毕后，伸缩管远离送料箱；动力件带动送料箱在传送轨道上运动，从而使下一个盛有原料颗粒的送料箱位于伸缩管的下方，从而便于对挤出机进行上料；2.驱动电机带动传送链条转动，从而带动传动杆运动，从而带动传动块运动，从而带动送料箱运动，从而便于伸缩管伸入不同的送料箱内，从而便于对挤出机进行上料；3.驱动气缸带动顶料块竖直运动，从而便于带动伸缩管运动，从而便于使顶料管位于送料箱内，从而便于对送料箱内的原料颗粒进行上料。附图说明图1是体现本实施例的整体示意图；图2是体现送料箱的示意图；图3是体现图2中A部的放大示意图。图中，1、挤出机；2、进料筒；3、端盖；4、进料管道；5、进料风机；6、传送架；61、传送轨道；62、送料箱；63、复位弹簧；64、进料盖；641、T形槽；642、T形块；7、吸料架；71、伸缩管；72、驱动件；721、顶料管；722、顶料块；723、驱动气缸；724、滚柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于挤出机的上料装置，包括固接在挤出机1进料处的进料筒2、固接在进料筒2顶端的端盖3与进料筒2的端盖3连通的进料管道4以及与进料管道4连通的进料风机5；进料风机5与进料筒2固定连接。如图1和图2所示，挤出机1的一侧设置有传送架6，传送架6上开设有闭合的传送轨道61，传送轨道61内设置有若干送料箱62，送料箱62与传送轨道61转动连接；传送轨道61内设置有带动送料箱62在传送轨道61内转动的动力件。动力件包括设置在传送轨道61内的传送链条、固接在传送链条上的传动杆以及带动传送链条转动的驱动电机，驱动电机与传送架6固定连接；传动杆远离传送链条的一端与送料箱62的底端固定连接，送料箱62的底端与传送架6的顶端贴合。传送架6靠近挤出机1的一侧固接有吸料架7，进料管道4远离进料筒2的一端在吸料架7的顶端且进料管道4远离吸料架7的一端固接有伸缩管71，伸缩管71朝向送料箱62；伸缩管71远离进料管的一端固接有顶料管721，所述顶料管721上设置有驱动件72。驱动件72包括固接在顶料管721侧壁的顶料块722以及设置在吸料架7上的驱动气缸723；驱动气缸723与吸料架7固定连接，驱动气缸723的活塞杆与顶料管721上的顶料块722固定连接。如图2和图3所示，送料箱62的顶端滑移连接有进料盖64，送料箱62的顶端开设有T形槽641，进料盖64的底端固接有与T形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挤出机(1)的上料装置，其特征在于：包括固接在挤出机(1)进料处的进料筒(2)、固接在进料筒(2)顶端的端盖(3)、与进料筒(2)的端盖(3)连通的进料管道(4)以及与进料管道(4)连通的进料风机(5)；挤出机(1)的一侧设置有传送架(6)，传送架(6)上开设有闭合的传送轨道(61)，所述传送轨道(61)内设置有若干送料箱(62)，所述传送架(6)上设置有带动送料箱(62)沿传送轨道(61)运动的动力件；所述传送架(6)靠近挤出机(1)的一侧固接有吸料架(7)，所述进料管道(4)远离进料筒(2)的一端固接在吸料架(7)的顶端且进料管道(4)远离进料筒(2)的一端固接有伸缩管(71)，所述吸料架(7)上设置有带动伸缩管(71)竖直运动的驱动件(72)，所述伸缩管(71)朝向送料箱(62)。

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出机(1)的上料装置，其特征在于：包括固接在挤出机(1)进料处的进料筒(2)、固接在进料筒(2)顶端的端盖(3)、与进料筒(2)的端盖(3)连通的进料管道(4)以及与进料管道(4)连通的进料风机(5)；挤出机(1)的一侧设置有传送架(6)，传送架(6)上开设有闭合的传送轨道(61)，所述传送轨道(61)内设置有若干送料箱(62)，所述传送架(6)上设置有带动送料箱(62)沿传送轨道(61)运动的动力件；所述传送架(6)靠近挤出机(1)的一侧固接有吸料架(7)，所述进料管道(4)远离进料筒(2)的一端固接在吸料架(7)的顶端且进料管道(4)远离进料筒(2)的一端固接有伸缩管(71)，所述吸料架(7)上设置有带动伸缩管(71)竖直运动的驱动件(72)，所述伸缩管(71)朝向送料箱(62)。2.根据权利要求1所述的用于挤出机(1)的上料装置，其特征在于：所述动力件包括设置在传送轨道(61)内的传送链条、固接在传送链条上的传动杆以及带动传送链条转动的驱动电机，所述驱动电机与传送架(6)固定连接，所述传动杆远离传送链条的一端与送料箱(62)的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的用于挤出机(1)的上料装置，其特征在于：所述驱动件(72)包括固接在伸缩管(71)远离进料管一端的顶料管(721)、固接在顶料管(721)侧壁的顶料块(72...

【专利技术属性】
技术研发人员：高位彬，
申请(专利权)人：石家庄中德电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13