一种挤出筒温度可调的塑料挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种挤出筒温度可调的塑料挤出机，所述机架的表面上固定架设有外防护罩，所述挤出筒水平架设在外防护罩的内部，且在挤出筒的圆弧侧面上固定设置有若干个铸铝加热套，所述外防护罩的一端固定设置有进料腔，所述进料腔的出料口贯穿所述外防护罩设置在挤出筒的进料口上，所述挤出筒内部的转轴空腔内部固定设置有冷却管道，且在机架的一侧固定架设有温控箱，通过在进料腔设置搅拌机构，对进入挤出筒的塑料通过进料腔内的搅拌机构进行搅拌，使塑料原料的混合更加均匀，提高挤出筒挤出质量，通过温控箱内部的冷热水的切换，实现对挤出筒内部冷却管道对挤出筒内塑料原料温度的调整，使挤出筒的受热和冷却效果更加突出。

A plastic extruder with adjustable barrel temperature

The invention discloses a plastic extruder with adjustable extruder barrel temperature. The surface of the frame is fixedly provided with an outer protective cover, the extruder barrel is horizontally arranged in the inner part of the outer protective cover, and a plurality of cast aluminum heating sleeves are fixedly arranged on the arc side of the extruder barrel, one end of the outer protective cover is fixedly provided with a feeding cavity, and the discharging port of the feeding cavity penetrates the outer protective cover The shield is arranged on the feed inlet of the extrusion drum, the inner rotating shaft cavity of the extrusion drum is fixedly provided with a cooling pipe, and a temperature control box is fixedly arranged on one side of the frame, and a mixing mechanism is arranged in the feed cavity to mix the plastic entering the extrusion drum through the mixing mechanism in the feed cavity, so as to make the mixing of the plastic raw materials more uniform, improve the extrusion quality of the extrusion drum, and pass the Through the switching of hot and cold water inside the temperature control box, the temperature of plastic raw materials in the extrusion drum can be adjusted by the cooling pipe inside the extrusion drum, which makes the heating and cooling effect of the extrusion drum more prominent.

【技术实现步骤摘要】
一种挤出筒温度可调的塑料挤出机
本专利技术属于塑料加工
，具体是一种挤出筒温度可调的塑料挤出机。
技术介绍
塑料制造工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能。塑料挤出机是塑料可以生产过程中重要的一种生产设备，现有的塑料挤出机，按形式分别有单螺杆、双螺杆、多螺杆和无螺杆。塑料挤出机用于完成塑料的塑化和成型。挤出机将原料加热使固态原料变成均匀的粘性流体，并在挤出机的挤压机构的作用下，使熔融物料以一定的压力和速度连续地从机头挤出，成为所需的塑件。挤出机的挤压机构包括螺杆、料筒、连接在料筒一端部并用于向料筒内加料的料斗、连接在料筒另一端部的机头、安装在机头上的成型模具。螺杆与料筒配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并将胶料连续均匀输送至机头挤出。如专利申请号(申请号201710301370.2)一种塑料挤出机，通过在料仓上设有辅助入料装置，通过辅助入料装置，可以防止物料上冒，消除了现有的塑料挤出机在加料时需要人工往下压，而造成的一定的安全隐患，还避免了人力的浪费，但是在单螺杆塑料挤出机的使用过程中还存在以下不足：1、单螺杆塑料挤出机在挤出过程中，塑料原料在挤出筒内通过转轴带动绞龙横向传送搅拌，使塑料原料搅拌不够均匀，影响塑料原料的挤出质量；2、单螺杆塑料挤出机的挤出筒是通过外部加热，从而将挤出筒内塑料固态原料变成均匀的粘性流体原料，由于是对挤出筒外壁进行加热，容易导致挤出筒内部中间位置的塑料原料在加热过程中受热不均匀。3、现有的塑料挤出机对挤出筒的降温处理通常是通过单一的冷风机进行风冷，致使挤出筒的冷却处理时间长，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种挤出筒温度可调的塑料挤出机，通过增设进料腔，对进入挤出筒的塑料通过进料腔内的搅拌机构进行搅拌，使塑料原料的混合更加均匀；并通过在机架一侧增设温控箱，通过温控箱内部的冷热水的切换，实现对挤出筒内部冷却管道对挤出筒内塑料原料温度的调整；以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种挤出筒温度可调的塑料挤出机，包括机架，所述机架由多根挡杆构成的长方体框架结构，且长方体框架结构是由三个小框架构成，且在三个小框架的两侧分别设置有散热板，机架的表面上固定架设有外防护罩，所述机架的一端水平设置有安装箱，所述安装箱的内部为双层空腔结构，所述安装箱内部底层通过电机安装座设置有电机一，所述电机一的输出端固定设置有齿轮一，所述安装箱的内部顶层固定设置有套筒固定架，且在套筒固定架的内部转动连接有套筒，且位于套筒固定架右侧的套筒上固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二通过皮带进行连接，且位于套筒固定架左侧的套筒通过法兰盘固定连接有转轴，所述转轴与套筒均为圆柱空腔结构。作为本专利技术进一步的方案：所述转轴的另一端设置在挤出筒的内部，且位于挤出筒内部的转轴上固定设置有绞龙，所述挤出筒水平架设在外防护罩的内部，且在挤出筒的圆弧侧面上固定设置有若干个铸铝加热套，所述铸铝加热套也位于所述外防护罩的内部，所述挤出筒的出料口处固定设置有导料盘，所述挤出筒内部的转轴空腔内部固定设置有冷却管道，冷却管道的为圆柱空腔结构，所述冷却管道的另一端贯穿套筒设置在套筒右侧的管道固定架上，所述冷却管道的内部固定设置有输水管道，所述输水管道的一端贯穿冷却管道的端面进行设置，且位于所述输水管道端面外部的冷却管道上连接有进水管，所述冷却管道的圆弧侧面与进水管相邻的一端连接有回水管，所述回水管的另一端连接在温控箱内部的储水箱上，所述进水管的另一端连接在温控箱内部三通接头的一个接入口上，所述三通接头的其它两个接入口分别连接有水管，且三通接头其它两个接入口所连接的水管分别连接在加热水箱和冷却水箱上。作为本专利技术再进一步的方案：所述外防护罩的一端固定设置有进料腔，所述进料腔的出料口贯穿所述外防护罩设置在挤出筒的进料口上，所述进料腔的外部顶面上通过电机安装座设置有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于进料腔的内部，且在搅拌轴上多个不同旋转半径的搅拌杆，且位于电机二两侧的进料腔顶面上分别设置有进料口。作为本专利技术再进一步的方案：所述外防护罩的端面上通过固定杆设置有固定板，所述固定板的侧面上通过电机安装座设置有电机三，且在固定板与外防护罩之间固定设置有切削箱，所述切削箱为空腔结构，且切削箱的右侧面与外防护罩的端面相抵，且在切削箱的内部设置有切料刀，所述电机三的输出端所连接的转轴与所述切削箱内部的切料刀固定连接，所述切削箱的底面上开设有矩形槽口，且在矩形槽口上连接有楔形结构的出料管道，所述出料管道的正下方设置有接料桶。作为本专利技术再进一步的方案：所述机架的三个框架的内部顶面上沿绞龙的输料方向依次设置有冷风机一、冷风机二和冷风机三，所述冷风机一、冷风机二与冷风机三的出风管道贯穿机架的顶面设置在外防护罩的内部，且位于外防护罩内部的冷风机一、冷风机二与冷风机三的出风管道正对挤出筒的底面。作为本专利技术再进一步的方案：所述散热板与外防护罩的两侧面分别开设有网格栅。作为本专利技术再进一步的方案：所述挤出筒端面的导料盘与切料刀的切削面间距为5-10毫米。作为本专利技术再进一步的方案：所述导料盘的盘面沿圆周方向开设有若干个塑料挤出孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过在挤出筒的进料口上增设进料腔，将塑料原料经进料腔再导入挤出筒，通过进料腔顶面上的电机二驱动搅拌轴带动搅拌杆进行转动，从而实现搅拌杆对进料腔内部的塑料原料进行多维度的搅拌，使塑料原料的导入挤出筒前的混合更加均匀，从而提高挤出筒对塑料原料的挤出质量；2、当铸铝加热套对挤出筒的外部加热时，加热水箱经进水管和输水管道向冷却管道的内部通入加热后的水溶液，使加热后的水溶液通过冷却管道对挤出筒内的塑料原料进行加热，实现对挤出筒内的塑料原料内外同时加热，使挤出筒内的原料受热更加均匀；3、当冷风机一、冷风机二、冷风机三同时对挤出筒的外部进行冷却时时，冷却水箱经进水管和输水管道向冷却管道的内部通入水溶液，使水溶液通过冷却管道对挤出筒进行降温处理，实现对挤出筒内外同时冷却，使挤出筒的冷却处理时间短，冷却效果好。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为一种挤出筒温度可调的塑料挤出机的立体图。图2为一种挤出筒温度可调的塑料挤出机中正面结构示意图。图3为一种挤出筒温度可调的塑料挤出机中半剖视图。图4为一种挤出筒温度可调的塑料挤出机中去散热组件后内部结构图。图5为一种挤出筒温度可调的塑料挤出机的切料刀结构示意图。图6为一种挤出筒温度可调的塑料挤出机中进料腔的结构示意图。图7为一种挤出筒温度可调的塑料挤出机中冷却管道的结构示意图。图中：机架1、散热板2、接料桶3、出料管道4、固定板5、固定杆51、电机三6、切削箱7、外防护罩8、电机二9、搅拌轴91、搅拌杆92、进料口10、进料腔11、转轴12、温控箱13、储水箱131、加热水箱132、冷却水箱133、三通接头134、回水管14、进水管15、电机一16、齿轮一17、皮带18、齿轮二19、冷却管道20、输水管道201、冷风机一21、冷风机二22、冷风机三23、导料盘24、铸铝加热套2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出筒温度可调的塑料挤出机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)由多根挡杆构成的长方体框架结构，且长方体框架结构是由三个小框架构成，且在三个小框架的两侧分别设置有散热板(2)，机架(1)的表面上固定架设有外防护罩(8)，所述机架(1)的一端水平设置有安装箱(29)，所述安装箱(29)的内部为双层空腔结构，所述安装箱(29)内部底层通过电机安装座设置有电机一(16)，所述电机一(16)的输出端固定设置有齿轮一(17)，所述安装箱(29)的内部顶层固定设置有套筒固定架(28)，且在套筒固定架(28)的内部转动连接有套筒(281)，且位于套筒固定架(28)右侧的套筒(281)上固定连接有齿轮二(19)，所述齿轮一(17)与齿轮二(19)通过皮带(18)进行连接，且位于套筒固定架(28)左侧的套筒(281)通过法兰盘固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)与套筒(281)均为圆柱空腔结构；所述转轴(12)的另一端设置在挤出筒(26)的内部，且位于挤出筒(26)内部的转轴(12)上固定设置有绞龙(27)，所述挤出筒(26)水平架设在外防护罩(8)的内部，且在挤出筒(26)的圆弧侧面上固定设置有若干个铸铝加热套(25)，所述铸铝加热套(25)也位于所述外防护罩(8)的内部，所述挤出筒(26)的出料口处固定设置有导料盘(24)，所述挤出筒(26)内部的转轴(12)空腔内部固定设置有冷却管道(20)，冷却管道(20)的为圆柱空腔结构，所述冷却管道(20)的另一端贯穿套筒(281)设置在套筒(281)右侧的管道固定架上，所述冷却管道(20)的内部固定设置有输水管道(201)，所述输水管道(201)的一端贯穿冷却管道(20)的端面进行设置，且位于所述输水管道(201)端面外部的冷却管道(20)上连接有进水管(15)，所述冷却管道(20)的圆弧侧面与进水管(15)相邻的一端连接有回水管(14)，所述回水管(14)的另一端连接在温控箱(13)内部的储水箱(131)上，所述进水管(15)的另一端连接在温控箱(13)内部三通接头(134)的一个接入口上，所述三通接头(134)的其它两个接入口分别连接有水管，且三通接头(134)其它两个接入口所连接的水管分别连接在加热水箱(132)和冷却水箱(133)上。...

【技术特征摘要】
1.一种挤出筒温度可调的塑料挤出机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)由多根挡杆构成的长方体框架结构，且长方体框架结构是由三个小框架构成，且在三个小框架的两侧分别设置有散热板(2)，机架(1)的表面上固定架设有外防护罩(8)，所述机架(1)的一端水平设置有安装箱(29)，所述安装箱(29)的内部为双层空腔结构，所述安装箱(29)内部底层通过电机安装座设置有电机一(16)，所述电机一(16)的输出端固定设置有齿轮一(17)，所述安装箱(29)的内部顶层固定设置有套筒固定架(28)，且在套筒固定架(28)的内部转动连接有套筒(281)，且位于套筒固定架(28)右侧的套筒(281)上固定连接有齿轮二(19)，所述齿轮一(17)与齿轮二(19)通过皮带(18)进行连接，且位于套筒固定架(28)左侧的套筒(281)通过法兰盘固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)与套筒(281)均为圆柱空腔结构；所述转轴(12)的另一端设置在挤出筒(26)的内部，且位于挤出筒(26)内部的转轴(12)上固定设置有绞龙(27)，所述挤出筒(26)水平架设在外防护罩(8)的内部，且在挤出筒(26)的圆弧侧面上固定设置有若干个铸铝加热套(25)，所述铸铝加热套(25)也位于所述外防护罩(8)的内部，所述挤出筒(26)的出料口处固定设置有导料盘(24)，所述挤出筒(26)内部的转轴(12)空腔内部固定设置有冷却管道(20)，冷却管道(20)的为圆柱空腔结构，所述冷却管道(20)的另一端贯穿套筒(281)设置在套筒(281)右侧的管道固定架上，所述冷却管道(20)的内部固定设置有输水管道(201)，所述输水管道(201)的一端贯穿冷却管道(20)的端面进行设置，且位于所述输水管道(201)端面外部的冷却管道(20)上连接有进水管(15)，所述冷却管道(20)的圆弧侧面与进水管(15)相邻的一端连接有回水管(14)，所述回水管(14)的另一端连接在温控箱(13)内部的储水箱(131)上，所述进水管(15)的另一端连接在温控箱(13)内部三通接头(134)的一个接入口上，所述三通接头(134)的其它两个接入口分别连接有水管，且三通接头(134)其它两个接入口所连接的水管分别连接在加热水箱(132)和冷却水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦延，张松峰，
申请(专利权)人：安徽省腾越铝塑有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34