废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统技术方案

本发明专利技术属于分离技术领域，特别涉及废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统，包括：粉碎机、反应釜及水解槽，其中，所述粉碎机的出料口下端布置有第一传送装置，所述第一传送装置远离粉碎机的一侧布置有反应釜，所述反应釜的出料口下方对应设有第一物料收集箱，所述物料收集箱一侧连接有第一物料提升管道，且第一物料提升管道的出料口设置有第一出料管，所述第一出料管下方布置有水解槽，所述水解槽一侧连接有第二物料提升管道，且第二物料提升管道的出料口设置有第二出料管，所述第二出料管下方布置有第二传送装置，所述第二传送装置下方放有第一集水箱；本发明专利技术节能、操作过程简单，分离效率高、质量较纯，所获得的铝和塑料均具有较高的回收价值。

【技术实现步骤摘要】
废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统
本专利技术属于分离
，特别涉及废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统。
技术介绍
目前市场上存在许多光纤及通信电缆，该光纤或通信线缆外层的护套是由一层塑料和铝皮(或铁皮)粘连为一体，这类材料在使用后，人们对其回收利用重视不足。早期，采用焚烧处理废弃材料，会使废旧户外套种的塑料产生大量的有毒气体，危害人体健康；采用填埋处理，会造成占用土地，长期带来污染土壤、地下水等危害。将铝塑物料中的塑、铝彻底分离，即铝回到铝，塑料回到塑料，能够实现物尽其用和资源节约的最大化，实现更高的回收利用价值。现阶段市场上废旧铝塑物料的分离回收是由人工通过蒸汽拉扯的方式分离出较粗的通信电缆皮，该分离方式由于产量低下无法量产，尤其细小的光纤外护套产量更低，因增加了人工成本无法获利而放弃生产；此方式目前多由家庭户的个体生产，固无法满足市场的需求量，也无法实现资源高值化利用；而且现有的铝塑分离设备在分离过程中需要人工进行上料，劳动强度大，且需要搅拌装置对待分离的铝塑混合物进行进一步搅拌混合，使铝塑分离需要分多个步骤进行，降低了铝塑分离的效率。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统，包括：粉碎机，用于将铝塑制品粉碎成块状规格的铝塑块；反应釜，用于将紧紧贴合在一起的铝塑材料分离；水解槽，用于使铝塑混合材料经热胀冷缩后自然分离，塑料上漂，铝料下沉；其中，所述粉碎机的出料口下端布置有第一传送装置，所述第一传送装置远离粉碎机的一侧布置有反应釜，所述反应釜的出料口下方对应设有第一物料收集箱，所述第一物料收集箱一侧连接有第一物料提升管道，且第一物料提升管道上设有第一支撑架，所述第一物料提升管道的出料口处设置有第一出料管，所述第一出料管布置在所述水解槽下方，所述水解槽底部一端设有第三出料管，所述第三出料管一端连接有第二物料提升管道，所述第二物料提升管道上设置有第二支撑架，且第二物料提升管道的出料口处设置有第二出料管，所述第二出料管下方布置有第二传送装置，所述第二传送装置下方放有第一集水箱。优选的，所述第一传送装置包括第一滚轮、第二滚轮、第一传送带和四根第一支撑杆，其中，所述第一滚轮的转轴两端分别连接在其中两根所述的第一支撑杆上，且第二滚轮的转轴两端分别连接在另外两根第一支撑杆上，所述第一滚轮和第二滚轮之间套设有第一传送带连接；所述第二传送装置包括第三滚轮、第四滚轮、第二传送带和四根第二支撑杆，其中，所述第三滚轮的转轴两端分别连接在其中两根所述的第二支撑杆上，且第四滚轮的转轴两端分别连接在另外两根第二支撑杆上，所述第三滚轮和第四滚轮之间套设有第二传送带连接。优选的，所述第一传送装置上方相间隔布置有第一固定板，所述第一固定板之间设有压辊和刮刀，所述刮刀的外侧边缘与所述压辊的辊面临近间隔布置。优选的，所述第一固定板之间固定设有挡板，且挡板位于所述压辊且靠近粉碎机的一侧，所述挡板底壁上间隔固定设有齿条。优选的，所述水解槽一侧壁上方设置有物料回收装置。优选的，所述粉碎机顶部连接有除粉管道。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：该废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统：1、设置有压辊，当废旧线缆在粉碎机中粉碎后落到传送带上，然后通过在传送带上方设置的压辊将粉碎后的曲面铝塑块压成平面铝塑块，这样方便后续工艺将紧密贴合的铝塑材料更好的分离，进一步的，通过在压辊的辊面临近间隔布置有刮刀，这样设计可将压辊上粘有的铝塑碎块铲掉，避免粘有的铝塑碎块影响工作效率；2、设置有挡板，通过在压辊且靠近粉碎机一侧固定设有挡板，这样可通过挡板来控制铝塑碎块的供给量，进一步的，在挡板底壁上间隔固定设有齿条，通过齿条可将输送来的铝塑碎块进行简单的梳理规整，从而方便压辊对铝塑碎块均匀平整的碾压；3、设置有物料回收装置，通过在水解槽一侧上方设置有物料回收装置，可将充分分离后漂浮在水面上的塑料进行回收，实现物尽其用和资源节约的最大化，实现更高的回收利用价值；4、设置有除粉管道，通过粉碎机顶部连接有除粉管道，可将废旧线缆粉碎的过程中产生的粉尘进行除尘，从而保证了生产车间的空气质量；5、本专利技术环保、节能、操作过程简单，分离效率高、质量较纯，所获得的铝和塑料均具有较高的回收价值，可以直接或经改性后应用于各个领域，具有重要的经济价值和节能减排意义。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术中压辊的连接结构示意图；图3为本专利技术中水解槽的具体结构示意图；图4为图3中A的局部放大示意图；图5为本专利技术中水解槽的纵向剖视图；图6为本专利技术中物料回收装置的具体结构示意图；图7为本专利技术中第二传送带的俯视图。图中标号说明：10-粉碎机；11-除粉管道；20-反应釜；21-第一物料收集箱；30-水解槽；31-第三出料管；32-第一电机；33-第一转轴；34-第一绞龙；35-第二电机；36-第二转轴；37-第二绞龙；38-分级板；39-回收槽；390-倾斜板；391-圆弧板；40-压辊；41-刮刀；42-挡板；43-齿条；44-第一固定板；45-第一液压杆；46-第三电机；47-撑板；48-三角块；50-第一传送装置；51-第一滚轮；52-第二滚轮；53-第一传送带；54-第一支撑杆；60-第二传送装置；61-第一集水箱；62-第三滚轮；63-第四滚轮；64-第二传送带；65-第二支撑杆；70-第一物料提升管道；71-第一出料管；72-第一支撑架；80-第二物料提升管道；81-第二出料管；82-第二支撑架；91-钩齿；92-第二液压杆；93-调节板；94-滤板；95-第二集水箱；98-第三传送带；99-塑料回收箱；100-第三转轴；101-第四转轴；102-第五滚轮；103-第六滚轮。具体实施方式以下将结合本专利技术附图对本专利技术的具体实施方式进行清楚、完整地说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，本专利技术提供一种技术方案：废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统，包括：用于将铝塑制品粉碎成块状规格的铝塑块的粉碎机10，所述粉碎机顶部连接有除粉管道，通过在粉碎机10顶部连接有除粉管道11，可将废旧线缆粉碎的过程中产生的粉尘进行除粉吸尘；用于将紧紧贴合在一起的铝塑材料分离的反应釜20；以及用于使铝塑混合材料经热胀冷缩后自然分离，塑料上漂，铝料下沉的水解槽30；其中，通过在粉碎机10的出料口下端布置有第一传送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统，其特征在于，包括：/n粉碎机(10)，用于将铝塑制品粉碎成块状规格的铝塑块；/n反应釜(20)，用于将紧紧贴合在一起的铝塑材料分离；/n水解槽(30)，用于使铝塑混合材料经热胀冷缩后自然分离，塑料上漂，铝料下沉；/n其中，所述粉碎机(10)的出料口下端布置有第一传送装置(50)，所述第一传送装置(50)远离粉碎机(10)的一侧布置有反应釜(20)，所述反应釜(20)的出料口下方对应设有第一物料收集箱(21)，所述第一物料收集箱(21)一侧连接有第一物料提升管道(70)，且第一物料提升管道(70)上设有第一支撑架(72)，所述第一物料提升管道(70)的出料口处设置有第一出料管(71)，所述第一出料管(71)布置在所述水解槽(30)下方，所述水解槽(30)底部一端设有第三出料管(31)，所述第三出料管(31)一端连接有第二物料提升管道(80)，所述第二物料提升管道(80)上设置有第二支撑架(82)，且第二物料提升管道(80)的出料口处设置有第二出料管(81)，所述第二出料管(81)下方布置有第二传送装置(60)，所述第二传送装置下方放有第一集水箱(61)。/n...

【技术特征摘要】
1.废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统，其特征在于，包括：
粉碎机(10)，用于将铝塑制品粉碎成块状规格的铝塑块；
反应釜(20)，用于将紧紧贴合在一起的铝塑材料分离；
水解槽(30)，用于使铝塑混合材料经热胀冷缩后自然分离，塑料上漂，铝料下沉；
其中，所述粉碎机(10)的出料口下端布置有第一传送装置(50)，所述第一传送装置(50)远离粉碎机(10)的一侧布置有反应釜(20)，所述反应釜(20)的出料口下方对应设有第一物料收集箱(21)，所述第一物料收集箱(21)一侧连接有第一物料提升管道(70)，且第一物料提升管道(70)上设有第一支撑架(72)，所述第一物料提升管道(70)的出料口处设置有第一出料管(71)，所述第一出料管(71)布置在所述水解槽(30)下方，所述水解槽(30)底部一端设有第三出料管(31)，所述第三出料管(31)一端连接有第二物料提升管道(80)，所述第二物料提升管道(80)上设置有第二支撑架(82)，且第二物料提升管道(80)的出料口处设置有第二出料管(81)，所述第二出料管(81)下方布置有第二传送装置(60)，所述第二传送装置下方放有第一集水箱(61)。


2.根据权利要求1所述的废旧线缆中铝塑物理方式高效分离系统，其特征在于，所述第一传送装置(50)包括第一滚轮(51)、第二滚轮(52)、第一传送带(53)和四根第一支撑杆(54)，
其中，所述第一滚轮(51)的转轴两端分别连接在其中两根所述的第一支撑杆(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦廷，
申请(专利权)人：安徽省腾越铝塑有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34