一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，降低料仓内出现架桥现象的可能性；便于对表面卫生进行清理；包括机筒和料仓，机筒内部设置有双螺杆，料仓内部设置有存放腔，料仓顶侧壁连通设置有下料管和稳压口，料仓底侧壁连通设置有出料管，出料管上设置有电磁阀；还包括平台、驱动轴、驱动盘、驱动杆、固定块、前滑块、后滑块、前固定板和后固定板，平台上设置有电机，固定块右侧壁设置有顶底向连通的驱动槽；还包括左支撑板、右支撑板、螺纹杆、左过渡杆、右过渡杆、移动板、前限位杆、后限位杆、前安装杆、后安装杆、“门”型杆和转盘。

A twin screw extruder for rubber production

The utility model relates to the technical field of rubber production accessory device, in particular to a twin-screw extruder used for rubber production, which reduces the possibility of bridging in the stock bin and is convenient for cleaning the surface sanitation; the utility model includes a barrel and a stock bin, wherein a twin-screw is arranged inside the barrel, a storage cavity is arranged inside the stock bin, and the top side wall of the stock bin is communicated with a feeding pipe and a pressure stabilizing device The outlet and the bottom side wall of the bin are communicated and provided with a discharge pipe, which is provided with a solenoid valve; the outlet pipe also includes a platform, a drive shaft, a drive plate, a drive rod, a fixing block, a front slide block, a rear slide block, a front fixing plate and a rear fixing plate, the platform is provided with a motor, and the right side wall of the fixing block is provided with a drive groove which is communicated from top to bottom; the outlet pipe also includes a left supporting plate, a right supporting plate, a threaded rod and a left transition rod , right transition bar, moving plate, front limit bar, rear limit bar, front mounting bar, rear mounting bar, \door\ type bar and turntable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机
本技术涉及橡胶生产附属装置的
，特别是涉及一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机。
技术介绍
众所周知，用于生产橡胶的双螺杆挤出机是一种用于将橡胶小颗粒进行加热融化然后挤出以便后续加工的装置，其在橡胶生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于生产橡胶的双螺杆挤出机包括机筒和料仓，机筒内部设置有双螺杆，料仓内部设置有存放腔，料仓顶侧壁连通设置有下料管和稳压口，料仓底侧壁连通设置有出料管，出料管输出端与料仓顶侧壁左半区域连通，出料管上设置有电磁阀；现有的用于生产橡胶的双螺杆挤出机使用时，下料管输入端与上游工序连通，通过下料管向料仓内部添加原料，电磁阀自动打开使原料沿出料管加入机筒内部，机筒外部设置有电加热套，双螺杆由外界驱动装置驱动，双螺杆同向转动对原料进行剪切、挤压及塑化后沿机筒右侧壁挤出；现有的用于生产橡胶的双螺杆挤出机使用中发现，料仓易出现架桥现象，造成机筒内部空料，使用可靠性较低；机筒表面卫生不便于进行清理，现使用者需手工对机筒表面进行清理，使用便捷性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种降低料仓内出现架桥现象的可能性，提高使用可靠性；便于对表面卫生进行清理，提高使用便捷性的用于生产橡胶的双螺杆挤出机。本技术的一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，包括机筒和料仓，机筒内部设置有双螺杆，料仓内部设置有存放腔，料仓顶侧壁连通设置有下料管和稳压口，料仓底侧壁连通设置有出料管，出料管上设置有电磁阀；还包括平台、驱动轴、驱动盘、驱动杆、固定块、前滑块、后滑块、前固定板和后固定板，所述平台上设置有电机，驱动轴前端和后端分别与驱动盘后侧壁中央区域和电机输出端连接，固定块左端与出料管右端连接，固定块右侧壁设置有顶底向连通的驱动槽，所述驱动杆左端插入驱动槽内部并且与驱动槽内侧壁可转动铰接，驱动盘右端与驱动盘顶端可转动铰接，前滑块和后滑块分别与料仓外侧壁顶端的前端和后端连接，所述前固定板后侧壁和后固定板前侧壁分别设置有前滑动槽和后滑动槽，所述前滑块和后滑块分别插入前滑动槽和后滑动槽内部，电磁阀输出端设置有软管，软管输出端与机筒顶侧壁左半区域连通；还包括左支撑板、右支撑板、螺纹杆、左过渡杆、右过渡杆、移动板、前限位杆、后限位杆、前安装杆、后安装杆、“门”型杆和转盘，所述左支撑板和右支撑板中央区域分别设置有两组放置孔，两组放置孔处分别设置有两组滚珠轴承，所述左过渡杆和右过渡杆分别与两组滚珠轴承键连接，移动板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前限位孔、调节孔和后限位孔，所述前限位杆穿过前限位孔并且前限位杆左端和右端分别与左支撑板右侧壁和右支撑板左侧壁前半区域连接，所述后限位杆穿过后限位孔并且后限位杆左端和右端分别与左支撑板右侧壁和右支撑板左侧壁后半区域连接，螺纹杆螺装穿过调节孔并且螺纹杆左端和右端分别与左过渡杆右端和右过渡杆左端连接，右过渡杆右端与转盘左侧壁中央区域连接，前安装杆和后安装杆顶端分别与移动板底侧壁前端和后端连接，“门”型杆顶侧壁前端和后端分别与移动板底侧壁前半区域和后半区域连接，“门”型杆底侧壁、前安装杆后侧壁和后安装杆前侧壁分别设置有多组刷毛。本技术的一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，稳压口处设置有过滤网。本技术的一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，料仓前侧壁连通设置有观察口，观察口处密封设置有透明板。本技术的一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，还包括把手，把手左端与转盘右侧壁顶端连接，把手外侧壁上设置有防滑套。本技术的一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，还包括螺母，所述螺母螺装至螺纹杆上，并且螺母与移动板接触。本技术的一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，还包括加强杆，加强杆前端和后端分别与前安装杆后侧壁和“门”型杆前侧壁连接。本技术的一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，还包括左限位环，左限位环内侧壁与左过渡杆外侧壁右端连接。本技术的一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，还包括右限位环，右限位环内侧壁与右过渡杆外侧壁左端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过下料管向料仓内部添加原料，电磁阀自动打开使原料沿出料管和软管加入机筒内部，机筒外部设置有电加热套，双螺杆由外界驱动装置驱动，双螺杆同向转动对原料进行剪切、挤压及塑化后沿机筒右侧壁挤出，平台、前固定板和后固定板均需外界固定，将电机通电，电机带动驱动轴和驱动盘转动，固定块与出料管固定连接，由于驱动杆与固定块和驱动盘顶端可转动铰接，并且在前滑块、后滑块、前固定板和后固定板的限位作用下，电机转动带动料仓左右往复移动，并且下料管和软管均可弯曲，料仓左右往复移动的同时向机筒内部加料，使料仓内部原料始终处于运动状态，降低料仓内出现架桥现象的可能性，提高使用可靠性；左支撑板和右支撑板均需外界固定，旋转转盘，在两组滚珠轴承的作用下，螺纹杆、左过渡杆和右过渡杆均可自转，并且螺纹杆螺装穿过移动板，移动板在前限位杆和后限位杆的作用下较难转动，从而转动转盘使移动板带动前安装杆、后安装杆、“门”型杆以及多组刷毛左右移动，多组刷毛将机筒前侧壁、后侧壁和顶侧壁上杂质清理下来，便于对表面卫生进行清理，提高使用便捷性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；附图中标记：1、机筒；2、料仓；3、双螺杆；4、下料管；5、出料管；6、平台；7、驱动轴；8、驱动盘；9、驱动杆；10、固定块；11、前滑块；12、后滑块；13、前固定板；14、电机；15、软管；16、左支撑板；17、螺纹杆；18、左过渡杆；19、移动板；20、前限位杆；21、前安装杆；22、“门”型杆；23、转盘；24、滚珠轴承；25、刷毛；26、过滤网；27、透明板；28、把手；29、防滑套；30、螺母；31、加强杆；32、左限位环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，包括机筒1和料仓2，机筒1内部设置有双螺杆3，料仓2内部设置有存放腔，料仓2顶侧壁连通设置有下料管4和稳压口，料仓2底侧壁连通设置有出料管5，出料管5上设置有电磁阀；还包括平台6、驱动轴7、驱动盘8、驱动杆9、固定块10、前滑块、后滑块12、前固定板13和后固定板，平台6上设置有电机14，驱动轴7前端和后端分别与驱动盘8后侧壁中央区域和电机14输出端连接，固定块10左端与出料管5右端连接，固定块10右侧壁设置有顶底向连通的驱动槽，驱动杆9左端插入驱动槽内部并且与驱动槽内侧壁可转动铰接，驱动盘8右端与驱动盘8顶端可转动铰接，前滑块和后滑块12分别与料仓2外侧壁顶端的前端和后端连接，前固定板13后侧壁和后固定板前侧壁分别设置有前滑动槽和后滑动槽，前滑块和后滑块12分别插入前滑动槽和后滑动槽内部，电磁阀输出端设置有软管15，软管15输出端与机筒1顶侧壁左半区域连通；还包括左支撑板16、右支撑板、螺纹杆17、左过渡杆18、右过渡杆、移动板19、前限位杆20、后限位杆、前安装杆21、后安装杆、“门”型杆22和转盘23，左支撑板16和右支撑板中央区域分别设置有两组放置孔，两组放置孔处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，包括机筒(1)和料仓(2)，机筒(1)内部设置有双螺杆(3)，料仓(2)内部设置有存放腔，料仓(2)顶侧壁连通设置有下料管(4)和稳压口，料仓(2)底侧壁连通设置有出料管(5)，出料管(5)上设置有电磁阀；其特征在于，还包括平台(6)、驱动轴(7)、驱动盘(8)、驱动杆(9)、固定块(10)、前滑块、后滑块(12)、前固定板(13)和后固定板，所述平台(6)上设置有电机(14)，驱动轴(7)前端和后端分别与驱动盘(8)后侧壁中央区域和电机(14)输出端连接，固定块(10)左端与出料管(5)右端连接，固定块(10)右侧壁设置有顶底向连通的驱动槽，所述驱动杆(9)左端插入驱动槽内部并且与驱动槽内侧壁可转动铰接，驱动盘(8)右端与驱动盘(8)顶端可转动铰接，前滑块和后滑块(12)分别与料仓(2)外侧壁顶端的前端和后端连接，所述前固定板(13)后侧壁和后固定板前侧壁分别设置有前滑动槽和后滑动槽，所述前滑块和后滑块(12)分别插入前滑动槽和后滑动槽内部，电磁阀输出端设置有软管(15)，软管(15)输出端与机筒(1)顶侧壁左半区域连通；还包括左支撑板(16)、右支撑板、螺纹杆(17)、左过渡杆(18)、右过渡杆、移动板(19)、前限位杆(20)、后限位杆、前安装杆(21)、后安装杆、“门”型杆(22)和转盘(23)，所述左支撑板(16)和右支撑板中央区域分别设置有两组放置孔，两组放置孔处分别设置有两组滚珠轴承(24)，所述左过渡杆(18)和右过渡杆分别与两组滚珠轴承(24)键连接，移动板(19)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前限位孔、调节孔和后限位孔，所述前限位杆(20)穿过前限位孔并且前限位杆(20)左端和右端分别与左支撑板(16)右侧壁和右支撑板左侧壁前半区域连接，所述后限位杆穿过后限位孔并且后限位杆左端和右端分别与左支撑板(16)右侧壁和右支撑板左侧壁后半区域连接，螺纹杆(17)螺装穿过调节孔并且螺纹杆(17)左端和右端分别与左过渡杆(18)右端和右过渡杆左端连接，右过渡杆右端与转盘(23)左侧壁中央区域连接，前安装杆(21)和后安装杆顶端分别与移动板(19)底侧壁前端和后端连接，“门”型杆(22)顶侧壁前端和后端分别与移动板(19)底侧壁前半区域和后半区域连接，“门”型杆(22)底侧壁、前安装杆(21)后侧壁和后安装杆前侧壁分别设置有多组刷毛(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产橡胶的双螺杆挤出机，包括机筒(1)和料仓(2)，机筒(1)内部设置有双螺杆(3)，料仓(2)内部设置有存放腔，料仓(2)顶侧壁连通设置有下料管(4)和稳压口，料仓(2)底侧壁连通设置有出料管(5)，出料管(5)上设置有电磁阀；其特征在于，还包括平台(6)、驱动轴(7)、驱动盘(8)、驱动杆(9)、固定块(10)、前滑块、后滑块(12)、前固定板(13)和后固定板，所述平台(6)上设置有电机(14)，驱动轴(7)前端和后端分别与驱动盘(8)后侧壁中央区域和电机(14)输出端连接，固定块(10)左端与出料管(5)右端连接，固定块(10)右侧壁设置有顶底向连通的驱动槽，所述驱动杆(9)左端插入驱动槽内部并且与驱动槽内侧壁可转动铰接，驱动盘(8)右端与驱动盘(8)顶端可转动铰接，前滑块和后滑块(12)分别与料仓(2)外侧壁顶端的前端和后端连接，所述前固定板(13)后侧壁和后固定板前侧壁分别设置有前滑动槽和后滑动槽，所述前滑块和后滑块(12)分别插入前滑动槽和后滑动槽内部，电磁阀输出端设置有软管(15)，软管(15)输出端与机筒(1)顶侧壁左半区域连通；还包括左支撑板(16)、右支撑板、螺纹杆(17)、左过渡杆(18)、右过渡杆、移动板(19)、前限位杆(20)、后限位杆、前安装杆(21)、后安装杆、“门”型杆(22)和转盘(23)，所述左支撑板(16)和右支撑板中央区域分别设置有两组放置孔，两组放置孔处分别设置有两组滚珠轴承(24)，所述左过渡杆(18)和右过渡杆分别与两组滚珠轴承(24)键连接，移动板(19)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有前限位孔、调节孔和后限位孔，所述前限位杆(20)穿过前限位孔并且前限位杆(20)左端和右端分别与左支撑板(16)右侧壁和右支撑板左侧壁前半...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊利，
申请(专利权)人：河北新津康塑胶制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13