一种耐老化中空玻璃用密封胶制造技术

本发明专利技术涉及密封胶技术领域，且公开了一种耐老化中空玻璃用密封胶，包括以下重量份组分：端羟基聚二甲基硅氧烷

【技术实现步骤摘要】
一种耐老化中空玻璃用密封胶


[0001]本专利技术涉及密封胶
，具体为一种耐老化中空玻璃用密封胶
。

技术介绍

[0002]中空玻璃密封胶是在国家关于建筑工程高效
、
节能
、
密封
、
环保的政策下诞生的新一代绿色环保密封材料
。
中空玻璃密封胶可划分为热塑和热固两大类
。
属于热塑类的中空玻璃密封胶有热融丁基胶
、
聚异丁烯胶和舒适胶条
。
属于热固类的中空玻璃密封胶有硅酮胶
、
聚胺酯胶和聚硫胶
。
一般来说，热塑胶多用于第一道密封，而热固胶多用于第二道密封即结构密封；中空玻璃主要用于建筑物上，因此在中空玻璃中密封胶使用过程中受到经受紫外线
、
臭氧
、
温度
、
水等因素外，因温度等原因引起的接缝移动使密封胶本身经常承受周期性变化的应力，出现严重老化问题，将直接影响中空玻璃的使用寿命，为此我们提出了一种耐老化中空玻璃用密封胶
。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐老化中空玻璃用密封胶，解决了上述的问题
。
[0004]（二）技术方案为实现上述所述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐老化中空玻璃用密封胶，包括以下重量份组分：端羟基聚二甲基硅氧烷
30
～
60
份
、/>二甲基硅油5～
10
份
、
无机填料
20
～
40
份
、
加强组合物7～
10
份
、
阻燃组合物7～
10
份和色料
20
～
30
份；所述加强组合物由如下重量份组分：硅烷偶联剂5～
15
份
、
有机锡催化剂
0.5
～
0.1
份
、
交联剂
20
～
40
份和丙三醇1～4份；所述阻燃组合物由硅烷偶联剂改性处理的氧化铝晶须
、
氧化镁晶须和四针状氧化锌晶须中的一种或几种与改性硅油的混合物
。
[0005]优选的，所述阻燃组合物制备方法包括以下步骤：
a、
将待改性处理的晶须与硅烷偶联剂和二甲苯在混合机中保持温度为
20
～
35℃、
搅拌速度为
150
～
200rpm
的条件下混合搅拌处理
20min
，得到混合溶液；
b、
将混合溶液升温至
90℃
加入改性硅油，在搅拌速度为
700rpm
下混合搅拌处理
40min
，过滤干燥得到阻燃组合物
。
[0006]优选的，所述改性硅油通过4‑
乙烯基环氧环己烷和氯铂酸改性制得：用甲苯溶解4‑
乙烯基环氧环己烷，加入氯铂酸加热至
50
～
55℃
，滴入含氢硅油，抽真空保护加热到
90
～
100℃
反应6～
8h
，减压蒸出甲苯，获得改性硅油
。
[0007]优选的，所述加强组合物制备过程包括以下步骤：
A
，将交联剂和硅烷偶联剂按照质量比
2.5
：1在真空混合机中混合搅拌均匀；
B
，在步骤
A
制得的混合物中加入有机锡催化剂和丙三醇进行真空搅拌混合均匀制
得加强组合物
。
[0008]优选的，所述交联剂由丁酮肟基硅烷和甲基三烷氧基硅烷混合组成，制备方法包括：将丁酮肟基硅烷滴入甲基三烷氧基硅烷，在水浴温度为
45
～
65℃
的条件下反应5～
7h
，之后升温至
100
～
110℃
，获得丁酮肟基烷氧基硅烷，脱低沸制得交联剂；丁酮肟基硅烷与甲基三烷氧基硅烷的摩尔比为1：
0.35。
[0009]优选的，所述硅烷偶联剂为
KH540、KH550、KH560、KH570
中的一种
。
[0010]优选的，所述有机锡催化剂为辛酸亚锡
、
醋酸二丁基锡
、
二月桂酸二丁基锡
、
二月桂酸二辛基锡和螯合锡中的一种或几种
。
[0011]优选的，所述色料为质量比为
2.5
：1的聚二甲基硅氧烷和炭黑混合而成
。
[0012]优选的，所述无机填料为纳米碳酸钙或重质碳酸钙
。
[0013]优选的，该耐老化中空玻璃用密封胶制备方法，包括以下步骤：
S1
：将端羟基聚二甲基硅氧烷和无机填料加入混合机中，加热至
105
～
130℃
，混合
0.5
～2小时，真空脱去水份，冷却后得到混合物
A
；
S2
：之后将加强组合物和阻燃组合物依次加入到混合物
A
中，进行分散
10
～
15min
，在真空混合
30
～
50min
，得到混合物
B
；
S3
：最后在混合物
B
中加入二甲基硅油和色料，真空混合
30
～
40min
得到耐老化中空玻璃用密封胶
。
[0014]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种耐老化中空玻璃用密封胶，具备以下有益效果：
1、
该耐老化中空玻璃用密封胶，通过采用丙三醇与特配的交联剂
、
硅烷偶联剂和有机锡催化剂配合，可以有效的保证得到的密封胶具有良好的耐老化性和强度的，同时相比现有技术有更高的伸长率；且使用的丙三醇原料易得，价格低，对于密封胶的总体成本影响小；同时采用硅烷偶联剂改性的氧化镁
、
氧化铝或氧化锌晶须作为阻燃成分，阻燃效果好，同时对于密封胶的机械强度影响较小
。
[0015]2、
该耐老化中空玻璃用密封胶，通过改性硅油的加入进一步减弱了密封胶固化过程中产生的集中应力，使得应力均匀分布在密封胶结构中，使得固化后的密封胶不易裂开，增强了密封胶的粘结强度，同时提升了表干速度，使得密封胶的表干时间更短，从而确保密封胶的质量并且节约了施工的时间成本
。
[0016]3、
该耐老化中空玻璃用密封胶，通过由丁酮肟基硅烷和甲基三烷氧基硅烷特配成交联剂，丁酮肟基硅烷和甲基三烷氧基硅烷的不同颗粒间通过其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐老化中空玻璃用密封胶，其特征在于，包括以下重量份组分：端羟基聚二甲基硅氧烷
30
～
60
份
、
二甲基硅油5～
10
份
、
无机填料
20
～
40
份
、
加强组合物7～
10
份
、
阻燃组合物7～
10
份和色料
20
～
30
份；所述加强组合物由如下重量份组分：硅烷偶联剂5～
15
份
、
有机锡催化剂
0.5
～
0.1
份
、
交联剂
20
～
40
份和丙三醇1～4份；所述阻燃组合物由硅烷偶联剂改性处理的氧化铝晶须
、
氧化镁晶须和四针状氧化锌晶须中的一种或几种与改性硅油的混合物
。2.
根据权利要求1所述的一种耐老化中空玻璃用密封胶，其特征在于，所述阻燃组合物制备方法包括以下步骤：
a、
将待改性处理的晶须与硅烷偶联剂和二甲苯在混合机中保持温度为
20
～
35℃、
搅拌速度为
150
～
200rpm
的条件下混合搅拌处理
20min
，得到混合溶液；
b、
将混合溶液升温至
90℃
加入改性硅油，在搅拌速度为
700rpm
下混合搅拌处理
40min
，过滤干燥得到阻燃组合物
。3.
根据权利要求2所述的一种耐老化中空玻璃用密封胶，其特征在于，所述改性硅油通过4‑
乙烯基环氧环己烷和氯铂酸改性制得：用甲苯溶解4‑
乙烯基环氧环己烷，加入氯铂酸加热至
50
～
55℃
，滴入含氢硅油，抽真空保护加热到
90
～
100℃
反应6～
8h
，减压蒸出甲苯，获得改性硅油
。4.
根据权利要求1所述的一种耐老化中空玻璃用密封胶，其特征在于，所述加强组合物制备过程包括以下步骤：
A、
将交联剂和硅烷偶联剂在真空混合机中混合搅拌均匀；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，单建林，单雨熙，张雅琪，王俊利，
申请(专利权)人：河北新津康塑胶制品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：