一种塑胶原料处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶原料处理设备，包括电机，电机带动转轴一转动，转轴一带动粉碎辊转动，粉碎辊带动粉碎齿转动，粉碎齿啮合对原料进行粉碎，此结构可对塑胶原料进行预处理，对其粉碎，使得均质加热的时间缩短，提高工作效率；通过设置电动伸缩杆带动L型连接杆上下移动，L型连接杆带动限位框移动，限位框带动限位杆移动，限位杆带动圆盘转动，圆盘带动转杆转动，从而带动搅拌横杆、搅拌竖杆转动，此结构可对粉碎后的塑胶原料进行充分搅拌，提高设备的工作效率。备的工作效率。备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原料处理设备


[0001]本技术涉及塑胶加工
，具体是指一种塑胶原料处理设备。

技术介绍

[0002]塑胶原料按照合成树脂的分子结构，主要有热塑性及热固性塑胶之分，对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶，热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的塑胶，在塑料的生产过程中，为了让各种原料在后面的生产工序加工过程中混合的更加均匀，需要对各种生产加工用的原料进行全面的混合，目前塑胶原料处理设备在加工时，有些原料颗粒较大，且没有对原料进行预处理，很难搅拌混合均匀，导致均质或加热的时间过长，浪费时间，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术是克服以上
技术介绍
中提出的塑胶原料在加工时，有些原料颗粒较大，很难搅拌混合均匀，导致均质或加热的时间过长的技术问题，提供一种塑胶原料处理设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种塑胶原料处理设备，包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔底面设有电动伸缩杆，所述底座上面设有罐体，所述电动伸缩杆的输出端延伸进罐体内的一端设有L型连接杆，所述L型连接杆上面设有限位框，所述罐体内相对的侧面均转动设有转杆，所述转杆相互靠近的两端均设有圆盘，所述圆盘相互靠近的两端之间设有限位杆，所述限位杆位于限位框内，所述转杆上均设有搅拌竖杆，所述搅拌竖杆上均设有若干个均布设置的搅拌横杆，所述罐体上面设有进料口，所述罐体内相对的侧面之间且高于搅拌竖杆的位置设有过滤板，所述罐体前面设有电机，所述电机的输出端延伸进罐体的一端设有转轴一，所述转轴一的另一端与罐体内侧面转动连接，所述罐体内前后侧面之间且与转轴一位置对应处设有转轴二，所述转轴一、转轴二上均设有粉碎辊，所述粉碎辊上均设有若干个均布设置的粉碎齿，所述粉碎齿相互啮合，对塑胶原料进行粉碎，所述管罐体内相对的侧面且高于粉碎辊的位置均设有导向板，将塑胶原料通过导向板送至粉碎齿之间。
[0005]进一步地，所述搅拌横杆至少设有六个。
[0006]进一步地，所述进料口内设有进料斗，塑胶原料从进料斗进入。
[0007]进一步地，所述电机与罐体之间设有电机底座。
[0008]进一步地，所述底座上面与罐体下面均设有能够容纳电动伸缩杆通过的通孔，所述通孔内设有密封圈。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：通过设置电机带动转轴一转动，转轴一带动粉碎辊转动，粉碎辊带动粉碎齿转动，粉碎齿啮合对原料进行粉碎，此结构可对塑胶原料进行预处理，对其粉碎，使得均质加热的时间缩短，提高工作效率；通过设置电动伸缩杆带动L型连接杆上下移动，L型连接杆带动限位框移动，限位框带动限位杆移动，限位杆带动
圆盘转动，圆盘带动转杆转动，从而带动搅拌横杆、搅拌竖杆转动，此结构可对粉碎后的塑胶原料进行充分搅拌，提高设备的工作效率。
附图说明
[0010]图1是本技术一种塑胶原料处理设备的主视结构示意图。
[0011]图2是本技术一种塑胶原料处理设备的左视结构示意图。
[0012]如图所示：1、底座，2、空腔，3、电动伸缩杆，4、罐体，5、L型连接杆，6、限位框，7、转杆，8、圆盘，9、限位杆，10、搅拌竖杆，11、搅拌横杆，12、进料口，13、过滤板，14、电机，15、转轴一，16、转轴二，17、粉碎辊，18、粉碎齿，19、导向板，20、进料斗，21、电机底座。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1、图2，一种塑胶原料处理设备，包括底座1，所述底座1内设有空腔2，所述空腔2底面设有电动伸缩杆3，所述底座1上面设有罐体4，所述电动伸缩杆3的输出端延伸进罐体4内的一端设有L型连接杆5，所述L型连接杆5上面设有限位框6，所述罐体4内相对的侧面均转动设有转杆7，所述转杆7相互靠近的两端均设有圆盘8，所述圆盘8相互靠近的两端之间设有限位杆9，所述限位杆9位于限位框6内，所述转杆7上均设有搅拌竖杆10，所述搅拌竖杆10上均设有若干个均布设置的搅拌横杆11，所述罐体4上面设有进料口12，所述罐体4内相对的侧面之间且高于搅拌竖杆10的位置设有过滤板13，所述罐体4前面设有电机14，所述电机14的输出端延伸进罐体4的一端设有转轴一15，所述转轴一15的另一端与罐体4内侧面转动连接，所述罐体4内前后侧面之间且与转轴一15位置对应处设有转轴二16，所述转轴一15、转轴二16上均设有粉碎辊17，所述粉碎辊17上均设有若干个均布设置的粉碎齿18，所述粉碎齿18相互啮合，对塑胶原料进行粉碎，所述管罐体4内相对的侧面且高于粉碎辊17的位置均设有导向板19，将塑胶原料通过导向板19送至粉碎齿18之间。
[0015]所述搅拌横杆11至少设有六个。
[0016]所述进料口12内设有进料斗20，塑胶原料从进料斗20进入。
[0017]所述电机14与罐体4之间设有电机底座21。
[0018]所述底座1上面与罐体4下面均设有能够容纳电动伸缩杆3通过的通孔，所述通孔内设有密封圈。
[0019]本技术在具体实施时，首先通过进料斗向罐体内加入塑胶原料，通过导向板的作用使塑胶原料经过粉碎齿，启动电机，电机带动转轴一转动，转轴一带动粉碎辊转动，粉碎辊带动粉碎齿转动，粉碎齿啮合转动，且对原料进行粉碎，此结构可对塑胶原料进行预处理，对其粉碎，使得后序均质加热的时间缩短，提高工作效率，被粉碎后的塑胶原料通过过滤板，掉落至罐体的下方，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动L型连接杆上下移动，L型连接杆带动限位框移动，限位框带动限位杆移动，限位杆带动圆盘转动，圆盘带动转杆转动，转杆带动搅拌横杆转动，搅拌横杆带动搅拌竖杆转动，此结构可对粉碎后的塑胶原料进行充分搅拌，缩短加热或均质的时间，提高效率。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶原料处理设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内设有空腔(2)，所述空腔(2)底面设有电动伸缩杆(3)，所述底座(1)上面设有罐体(4)，所述电动伸缩杆(3)的输出端延伸进罐体(4)内的一端设有L型连接杆(5)，所述L型连接杆(5)上面设有限位框(6)，所述罐体(4)内相对的侧面均转动设有转杆(7)，所述转杆(7)相互靠近的两端均设有圆盘(8)，所述圆盘(8)相互靠近的两端之间设有限位杆(9)，所述限位杆(9)位于限位框(6)内，所述转杆(7)上均设有搅拌竖杆(10)，所述搅拌竖杆(10)上均设有若干个均布设置的搅拌横杆(11)，所述罐体(4)上面设有进料口(12)，所述罐体(4)内相对的侧面之间且高于搅拌竖杆(10)的位置设有过滤板(13)，所述罐体(4)前面设有电机(14)，所述电机(14)的输出端延伸进罐体(4)的一端设有转轴一(15)，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊利，
申请(专利权)人：河北新津康塑胶制品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：