一种翻转设备自动锁定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种翻转设备自动锁定装置，包括主板，转动连接于主板上的挂钩板；所述主板上设置有用于限制挂钩板翻转角度的限位块，该挂钩板使得模台在水平方向与翻转设备分离，在翻转时，挂钩板用于定位模台与翻转设备；本实用新型专利技术的翻转设备翻转过程中，锁定装置的挂钩板依靠自重驱动完成，锁定模台位置，具有结构简单，方便实用，设计合理、大大提高了生产效率。

An automatic locking device for turning equipment

The utility model relates to an automatic locking device of a turnover device, which comprises a main board, which rotates a hook plate connected to the main board; the main board is provided with a limit block for limiting the turnover angle of the hook plate, the hook plate separates the mold platform from the turnover device in the horizontal direction, and the hook plate is used for positioning the mold platform and the turnover device during the turnover; the turnover device of the utility model has been overturned In the process, the hook plate of the locking device is driven by the self weight, and the position of the mold table is locked. The structure is simple, convenient and practical, the design is reasonable, and the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种翻转设备自动锁定装置
本技术属于机械制造
，尤其涉及一种翻转设备自动锁定装置。
技术介绍
在PC构件自动化生产线中，随着产品的提高，对生产效率的要求也进一步提高，常规翻转设备锁定装置一般采用液压或者电机驱动，结构相对复杂，锁定工作耗时长，不利于生产效率的提升。针对以上问题，故，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，针对现有技术中常规翻转设备锁定装置的不足进行改进，具有结构简单、设计合理、大大提高了生产效率。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种翻转设备自动锁定装置，包括主板，转动连接于主板上的挂钩板；所述主板上设置有用于限制挂钩板翻转角度的限位块，该挂钩板使得模台在水平方向与翻转设备分离，在翻转时，挂钩板用于定位模台与翻转设备。作为本技术的一种优选方案，所述挂钩板设置有两块，对称布设于主板两侧。作为本技术的一种优选方案，所述挂钩板与主板通过挂钩轴连接。作为本技术的一种优选方案，所述挂钩板两侧外端的挂钩轴上依次套接有平垫片、弹簧垫圈和六角螺母。作为本技术的一种优选方案，所述限位块倾斜布设于主板上，限位块与主板固定连接，一体成型。作为本技术的一种优选方案，所述限位块与主板的倾斜角度为45°～75°。作为本技术的一种优选方案，所述挂钩板包括连接部和卡接部；连接部和卡接部倾斜布设，倾斜角度为45°～90°。作为本技术的一种优选方案，模台在水平方向与翻转设备分离时，挂钩板的连接部相抵于限位块上，其中，连接部的端部与限位块的端部相对应。作为本技术的一种优选方案，所述连接部和卡接部固定连接，一体成型。作为本技术的一种优选方案，所述连接部为上端大，下端小结构。本技术的有益效果是：本技术的翻转设备翻转过程中，锁定装置的挂钩板依靠自重驱动完成，锁定模台位置，具有结构简单，方便实用，设计合理、大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的剖视图；图3是本技术的水平时整体结构示意图；图4是本技术的翻转时整体结构示意图。图中附图标记：限位块1，挂钩板2，平垫片3，弹簧垫圈4，六角螺母5，挂钩轴6，主板7，模台8，翻转设备9，连接部21，卡接部22。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例：如图1-4所示，一种翻转设备自动锁定装置，包括主板7，转动连接于主板7上的挂钩板2；所述主板7上设置有用于限制挂钩板2翻转角度的限位块1，该挂钩板2使得模台8在水平方向与翻转设备9分离，在翻转时，挂钩板2用于定位模台与翻转设备；本技术的翻转设备翻转过程中，锁定装置的挂钩板2依靠自重驱动完成，锁定模台8位置，具有结构简单，方便实用，设计合理、大大提高了生产效率。挂钩板2设置有两块，对称布设于主板7两侧；使得挂钩板2在锁定模台8的时候稳定性好，保证了模台8与翻转设备9的使用安全性。挂钩板2与主板7通过挂钩轴6连接，挂钩板2两侧外端的挂钩轴6上依次套接有平垫片3、弹簧垫圈4和六角螺母5；本实施例挂钩轴6带有台阶，轴端长度稍大于主板和两块挂钩板2厚度之和，端部带螺纹。本实施例所述两块挂钩板2通过平垫片3、弹簧垫圈4、六角螺母5、挂钩轴6与主板左右连接。限位块1倾斜布设于主板7上，限位块1与主板7的倾斜角度为45°～75°，本实施例中，限位块1与主板7的倾斜角度为60°，限位块1与主板7固定连接，一体成型；保证了该自动锁定装置的整体结构强度和牢固度，进一步保证了使用安全。挂钩板2包括连接部21和卡接部22；连接部21和卡接部22倾斜布设，倾斜角度为45°～90°。本实施例中，连接部21和卡接部22之间的倾斜角度为80°。本技术的模台在水平方向与翻转设备分离时，挂钩板2的连接部21相抵于限位块1上，其中，连接部21的端部与限位块1的端部相对应。连接部21和卡接部22固定连接，一体成型，连接部21为上端大，下端小结构。本技术的自动锁定装置，水平时，挂钩板2位于限位位置，翻转时，挂钩板2因重心偏移自动旋转，使挂钩板2到达预定位置锁住模台，使模台不发生翻转。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：限位块1，挂钩板2，平垫片3，弹簧垫圈4，六角螺母5，挂钩轴6，主板7，模台8，翻转设备9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转设备自动锁定装置，其特征在于：包括主板(7)，转动连接于主板(7)上的挂钩板(2)；所述主板(7)上设置有用于限制挂钩板(2)翻转角度的限位块(1)，该挂钩板(2)使得模台在水平方向与翻转设备分离，在翻转时，挂钩板(2)用于定位模台与翻转设备。

【技术特征摘要】
1.一种翻转设备自动锁定装置，其特征在于：包括主板(7)，转动连接于主板(7)上的挂钩板(2)；所述主板(7)上设置有用于限制挂钩板(2)翻转角度的限位块(1)，该挂钩板(2)使得模台在水平方向与翻转设备分离，在翻转时，挂钩板(2)用于定位模台与翻转设备。2.根据权利要求1所述的一种翻转设备自动锁定装置，其特征在于：所述挂钩板(2)设置有两块，对称布设于主板(7)两侧。3.根据权利要求2所述的一种翻转设备自动锁定装置，其特征在于：所述挂钩板(2)与主板(7)通过挂钩轴(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种翻转设备自动锁定装置，其特征在于：所述挂钩板(2)两侧外端的挂钩轴(6)上依次套接有平垫片(3)、弹簧垫圈(4)和六角螺母(5)。5.根据权利要求1所述的一种翻转设备自动锁定装置，其特征在于：所述限位块(1)倾斜布设于主板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠洛滨，罗军，于立杰，徐兴，龚世海，张斌，蒋想姣，张永亮，黄兵兵，
申请(专利权)人：电联工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33