一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具，刀具为整体式硬质合金刀具，包括刀齿及刀柄，所述刀齿由钻头、锪刀、倒角刀三部分组成，钻头与锪刀之间开设有空刀。本实用新型专利技术一次性装夹可完成4道工序加工，提高孔的加工精度,优化工艺规程，提高生产效率、降低加工成本、并且减轻了工人的劳动强度。

A kind of integrated carbide drilling, dimpling and chamfering compound tool

The utility model discloses an integral cemented carbide drill, spot facer and chamfering type composite tool, the tool is an integral cemented carbide tool, including a cutter tooth and a tool handle, the cutter tooth is composed of a drill, a spot facer and a chamfering tool, and a free tool is arranged between the drill and the spot facer. The utility model can complete four processes of processing by one-time clamping, improve the processing accuracy of the hole, optimize the process specification, improve the production efficiency, reduce the processing cost, and reduce the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具
本技术涉及一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具，属于机械加工领域。
技术介绍
在机械加工领域，复合尺寸孔径，两级台阶尺寸，大孔孔底需要R0.5倒角，孔口需要30°倒角，对台阶孔孔同轴度要求较高，通常使用不同规格钻头钻削、铣削、R型倒角、倒角刀分别加工，加工出产品表面存在接刀痕，孔同轴度容易超差，多次换刀加工效率低，加工工序多致使产品质量稳定性下降，工人劳动强度大，工艺规程繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具，刀具为整体式硬质合金刀具，包括刀齿及刀柄，所述刀齿由钻头、锪刀、倒角刀三部分组成，钻头与锪刀之间开设有空刀。优选的：钻头与锪刀之间开设有6mm宽直径小于钻头直径1mm的空刀槽，钻头部分开设有螺旋槽，锪刀与倒角刀开设有相同的斜齿排屑槽。优选的：钻头一端开设140°钻尖切削刃，钻头沿圆周开设有30°螺旋排屑槽，锪刀与倒角刀部分开设有4个沿径向均匀分布相连接的90°排屑槽，排屑槽沿轴向方向右斜10°。优选的：锪刀在左端部开设有R型过渡切削刃，并且R型过渡切削刃沿径向方向深度小于钻头直径；锪刀端齿与周齿交接处开设有R0.5过渡圆角，R0.5圆角开设有8°切削后角。优选的：刀齿与刀柄之间设置有30°倒角刀。优选的：所述的刀柄为直柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一次性装夹可完成4道工序加工，提高孔的加工精度,优化工艺规程，提高生产效率、降低加工成本、并且减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的刀齿钻头部分剖视图；图3是图1的锪刀部分剖视图；图4是图1锪刀端齿与圆周齿R过渡放大图。图中：1-140°钻尖切削刃；2-钻头；3-空刀；4-锪刀端齿；5-R型过渡切削刃；6-锪刀；7-排屑槽；8-倒角刀；9-刀柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。如图1-4所示，一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具，刀具为整体式硬质合金刀具，包括刀齿及刀柄9，所述的刀柄9为直柄，所述刀齿由钻头2、锪刀6、倒角刀8三部分组成，钻头2与锪刀6之间开设有空刀3。刀齿与刀柄之间设置有30°倒角刀8。钻头2与锪刀6之间开设有6mm宽直径小于钻头直径1mm的空刀槽，钻头2与锪刀6之间开设有6mm宽空刀3，钻头2部分开设有螺旋槽，锪刀6与倒角刀8开设有相同的斜齿排屑槽。钻头2一端开设140°钻尖切削刃1，钻头2沿圆周开设有30°螺旋排屑槽，锪刀6与倒角刀8部分开设有4个沿径向均匀分布相连接的90°排屑槽7，排屑槽7沿轴向方向右斜10°。锪刀6在左端部开设有R型过渡切削刃，并且R型过渡切削刃沿径向方向深度小于钻头直径；锪刀端齿4与周齿交接处开设有R0.5过渡圆角，R0.5圆角开设有8°切削后角。本技术刀齿部分由钻头、锪刀、倒角刀三部分组成，主要起切削作用，钻头端部开设有140°钻尖切削刃，钻头沿圆周方向开设有30°螺旋排屑槽，锪刀与倒角刀部分开设有沿轴向斜10°的90°排屑槽，锪刀部分左端开设有R型过渡切削刃，锪刀部分R型过渡切削刃与圆周切削刃开设有R0.5过渡切削刃；刀柄为直柄，与机床主轴连接；刀齿钻头部分与锪刀部分开设有宽6mm直径小于钻头直径1mm的空刀槽；一次装夹刀具，一次性完成4道工序加工，不仅提高了生产效率而且大大提高了产品加工精度及产品合格率，降低工人劳动强度，复合刀具减少了刀具库存降低了刀具成本。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具，其特征在于：刀具为整体式硬质合金刀具，包括刀齿及刀柄，所述刀齿由钻头、锪刀、倒角刀三部分组成，钻头与锪刀之间开设有空刀。

【技术特征摘要】
1.一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具，其特征在于：刀具为整体式硬质合金刀具，包括刀齿及刀柄，所述刀齿由钻头、锪刀、倒角刀三部分组成，钻头与锪刀之间开设有空刀。2.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具，其特征在于：钻头与锪刀之间开设有6mm宽直径小于钻头直径1mm的空刀槽，钻头部分开设有螺旋槽，锪刀与倒角刀开设有相同的斜齿排屑槽。3.根据权利要求2所述的一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具，其特征在于：钻头一端开设140°钻尖切削刃，钻头沿圆周开设有30°螺旋排屑槽，锪刀与倒角刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫磊锋，刘冲，
申请(专利权)人：西安卡特罗刀具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61