一种硬质合金倒角钻头制造技术

本实用新型专利技术属于钻头技术领域，具体为一种硬质合金倒角钻头，包括底板，所述底板的上侧中心处固定连接有夹紧块，底板的下侧中心处固定连接有连接块，所述连接块的底端中心处固定连接有倒角钻头，所述连接块的两侧对称设有两个螺杆，所述螺杆底端底端设有垫块，所述垫块与倒角钻头的上端固定连接，所述螺杆的上端贯穿底板并向上延伸，所述螺杆上螺纹套接有滑块，所述连接块内部设有空腔，所述连接块的侧壁设有与螺杆相对应的槽孔。本实用新型专利技术结构新颖，在钻孔完毕后，即可对钻孔边缘进行倒角，节约了换钻头的时间，提高了工作效率，操作简单，且钻孔深度可调节。

A carbide chamfering bit

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金倒角钻头
本技术属于钻头
，具体为一种硬质合金倒角钻头。
技术介绍
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头在钻孔时，主要通过刀头顶端对工件进行切削，通过排屑槽将碎屑排出，钻头在工作的时候一般先是先对实体材料进行钻孔，然后再更换直径更大的钻头，再对钻孔边缘进行倒角处理。由于现有的工作流程是先钻孔再倒角，使得整个过程操作繁琐，步骤多并且效率比较低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种硬质合金倒角钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工作流程是先钻孔再倒角，使得整个过程操作繁琐，步骤多并且效率比较低的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种硬质合金倒角钻头，包括底板，所述底板的上侧中心处固定连接有夹紧块，底板的下侧中心处固定连接有连接块，所述连接块的底端中心处固定连接有倒角钻头，所述连接块的两侧对称设有两个螺杆，所述螺杆底端底端设有垫块，所述垫块与倒角钻头的上端固定连接，所述螺杆的上端贯穿底板并向上延伸，所述螺杆上螺纹套接有滑块，所述连接块内部设有空腔，所述连接块的侧壁设有与螺杆相对应的槽孔，所述空腔内设有移动杆，所述滑块的一端贯穿槽孔并与移动杆固定连接，所述倒角钻头内部设有通孔，所述移动杆的底端贯穿空腔和通孔并向下延伸，所述移动杆底端设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有开孔钻头。进一步的，所述夹紧块上设有防滑纹。进一步的，所述螺杆的上端设有凹槽。进一步的，所述垫块的上侧设有放置槽，所述螺杆的底端与放置槽内底端相抵。进一步的，所述螺杆上固定套接有限位块，所述限位块位于底板和滑块之间。进一步的，所述倒角钻头与开孔钻头均采用钨钢合金制成。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、使用前，用两个螺丝刀放置在两个凹槽内旋转，带动两个螺杆旋转，从而同时带动两个滑块上下移动，从而带动移动杆带动开孔钻头进行上下移动，方便改变开孔钻头的底端与倒角钻头底端之间的距离，实现钻孔深度的调节，然后将夹紧块与车床上的夹紧装置固定连接，通过开孔钻头对材料进行钻孔作业。2)、钻孔完毕后，继续向下移动车床，倒角钻头即可对钻孔边缘进行倒角，钻孔与倒角一并完成。附图说明图1是一种硬质合金倒角钻头的结构示意图。图2是一种硬质合金倒角钻头的螺杆顶部结构示意图。图3是一种硬质合金倒角钻头的倒角钻头底部结构示意图。图4是一种硬质合金倒角钻头的连接块侧视结构示意图。图5是一种硬质合金倒角钻头的连接块内部结构示意图。图中：1-夹紧块，2-底板，3-限位块，4-滑块，5-垫块，6-倒角钻头，7-开孔钻头，8-移动杆，9-螺杆，10-连接块，11-凹槽，12-槽孔，13-通孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-5所示的一种硬质合金倒角钻头，包括底板2，底板2的上侧中心处固定连接有夹紧块1，夹紧块1用于与车床上的夹紧装置固定连接，底板2的下侧中心处固定连接有连接块10，连接块10的底端中心处固定连接有倒角钻头6，倒角钻头6对钻孔便于进行倒角，连接块10的两侧对称设有两个螺杆9，螺杆9底端底端设有垫块5，垫块5与倒角钻头6的上端固定连接，螺杆9的上端贯穿底板2并向上延伸，螺杆9上螺纹套接有滑块4，连接块10内部设有空腔，连接块10的侧壁设有与螺杆9相对应的槽孔12，空腔内设有移动杆8，滑块4的一端贯穿槽孔12并与移动杆8固定连接，倒角钻头6内部设有通孔13，移动杆8的底端贯穿空腔和通孔13并向下延伸，使用前，用两个螺丝刀放置在两个凹槽11内旋转，带动两个螺杆9旋转，从而同时带动两个滑块4上下移动，从而带动移动杆8带动开孔钻头7进行上下移动，方便改变开孔钻头7的底端与倒角钻头6底端之间的距离，实现钻孔深度的调节，移动杆8底端设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有开孔钻头7，螺纹连接方便更换不同规格的开孔钻头7，方便改变钻孔的内径，然后将夹紧块1与车床上的夹紧装置固定连接，通过开孔钻头7对材料进行钻孔作业，钻孔完毕后，继续向下移动车床，倒角钻头6即可对钻孔边缘进行倒角，钻孔与倒角一并完成。其中，夹紧块1上设有防滑纹，防滑纹增增加摩擦力，增加与车床夹紧的稳固性；螺杆9的上端设有凹槽11，通过凹槽11方便旋转螺杆9；垫块5的上侧设有放置槽，螺杆9的底端与放置槽内底端相抵，避免螺杆9晃动；螺杆9上固定套接有限位块3，限位块3位于底板2和滑块4之间，对螺杆9的转动进行限位，避免滑脱；倒角钻头6与开孔钻头7均采用钨钢合金制成，延长使用寿。本技术提到的一种硬质合金倒角钻头，使用前，用两个螺丝刀放置在两个凹槽11内旋转，带动两个螺杆9旋转，从而同时带动两个滑块4上下移动，从而带动移动杆8带动开孔钻头7进行上下移动，方便改变开孔钻头7的底端与倒角钻头6底端之间的距离，实现钻孔深度的调节，然后将夹紧块1与车床上的夹紧装置固定连接，通过开孔钻头7对材料进行钻孔作业，钻孔完毕后，继续向下移动车床，倒角钻头6即可对钻孔边缘进行倒角，钻孔与倒角一并完成。本技术结构新颖，在钻孔完毕后，即可对钻孔边缘进行倒角，节约了换钻头的时间，提高了工作效率，操作简单，且钻孔深度可调节。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金倒角钻头，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上侧中心处固定连接有夹紧块(1)，所述底板(2)的下侧中心处固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的底端中心处固定连接有倒角钻头(6)，所述连接块(10)的两侧对称设有两个螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端设有垫块(5)，所述垫块(5)与倒角钻头(6)的上端固定连接，所述螺杆(9)的上端贯穿底板(2)并向上延伸，所述螺杆(9)上螺纹套接有滑块(4)，所述连接块(10)内部设有空腔，所述连接块(10)的侧壁设有与螺杆(9)相对应的槽孔(12)，所述空腔内设有移动杆(8)，所述滑块(4)的一端贯穿槽孔(12)并与移动杆(8)固定连接，所述倒角钻头(6)内部设有通孔(13)，所述移动杆(8)的底端贯穿空腔和通孔(13)并向下延伸，所述移动杆(8)的底端设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有开孔钻头(7)。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金倒角钻头，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上侧中心处固定连接有夹紧块(1)，所述底板(2)的下侧中心处固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的底端中心处固定连接有倒角钻头(6)，所述连接块(10)的两侧对称设有两个螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端设有垫块(5)，所述垫块(5)与倒角钻头(6)的上端固定连接，所述螺杆(9)的上端贯穿底板(2)并向上延伸，所述螺杆(9)上螺纹套接有滑块(4)，所述连接块(10)内部设有空腔，所述连接块(10)的侧壁设有与螺杆(9)相对应的槽孔(12)，所述空腔内设有移动杆(8)，所述滑块(4)的一端贯穿槽孔(12)并与移动杆(8)固定连接，所述倒角钻头(6)内部设有通孔(13)，所述移动杆(8)的底端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹善庆，
申请(专利权)人：河源市凯源硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44