【技术实现步骤摘要】
本技术属于风机配套设备,主要提出一种新型风机蝶阀。浮法玻璃生产线上的多台窑下大口径风机担负着助燃、保窑、退火等重要任务。而所需的风量需要经常的调整。普遍采用的多叶式蝶阀存在着一些缺陷。1、采用轴头焊于阀叶两端,置于在阀体两端开的孔中,刚性不足,变形较大。2、阀叶调整不能确保旋转90°,缺乏可靠性。3、操作不便,因风阀所处位置各异,无论长手柄式,还有通过丝杆丝母式阀叶调整装置都不能适应操作要求。本技术的目的即是提出一种新型风机碟阀,使其具有转动定位准确、操作简便的特点。本技术采用如下技术结构完成其专利技术任务其包括阀体、阀叶板、阀叶转轴和阀叶转轴的驱动机构,阀叶转轴为通轴结构,其两端由轴承座支承、阀叶板通过螺栓固定其上;阀叶转轴之间通过连杆连接构成联动结构,阀叶转轴的驱动机构由链轮链条和蜗轮蜗杆构成。本技术阀叶转轴采用两端由轴承座支承、阀叶板用螺栓固定其上的通轴结构,利用蜗轮蜗杆结构的自锁性来控制阀叶的开合度,通过链轮链条、蜗轮蜗杆控制阀叶的转动,使本技术风机蝶阀具有结构简单合理、操作方便的特点。实施例附附图说明图1为本技术结构示意图。附图2为图1的俯视图。结合实施例给出的附图对其结构加以进一步说明如图1图2所示,本技术包括有阀体9、阀叶板11、阀叶转轴10和阀叶轴的驱动机构;阀叶转轴10为通轴、支撑于两端的轴承座8上,减少了阀叶在风力作用下的变形,保证了阀叶板转动灵活。阀叶转轴10之间通过连杆6、7连接构成联动结构。阀叶转轴驱动机构由蜗轮蜗杆和链轮链条组成;蜗轮5固定于轴头,与之相啮合的蜗杆4支撑于轴承座3,链轮2与蜗杆4同轴设置。通过拽动链条1,可 ...
【技术保护点】
一种新型风机蝶阀,其包括阀体(9)、阀叶板(11)、阀叶转轴(10)和阀叶转轴的驱动机构;其特征是阀叶转轴(10)为通轴结构,其两端由轴承座(8)支承、阀叶板(11)通过螺栓固定其上;阀叶转轴(10)之间通过连杆(6)(7)连接构成联动结构,阀叶转轴(10)的驱动机构由链轮(2)链条(1)和蜗轮(5)蜗杆(4)构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张海,梁润秋,曹华,郝卫东,宋旭辉,武文,
申请(专利权)人:洛阳玻璃股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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