本实用新型专利技术提出了一种用于新风机的风阀，包括机体和若干叶片组件，机体中设置风口，叶片组件沿风口依次设置，其特征在于：还包括控制电极和连动杆，所述叶片组件包括叶片、传动杆和推杆，所述叶片在其长度方向上的两侧分别设置转轴，叶片组件通过转轴可转动的设置在机体上，所述传动杆固定在叶片上，所述推杆的一端固定在传动杆上，且推杆沿叶片的长度方向设置，所述的若干推杆分别与连动杆固定并实现连动，所述控制电机与其中一组叶片组件的转轴连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，出风可调，拆装方便，可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于新风机的风阀，属于新风机领域。
技术介绍
新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方，面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气，新风机运用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。现有的新风机的出风口，通常无法调节出风大小和出风方向，无法满足使用者的需求。现有也有可控制开闭的风阀，其包括阻隔板、控制阻隔板打开或关闭风道的开闭装置，开闭装置包括开闭电机、连动杆和转轮，所述转轮固定在开闭电机上并由开闭电机控制转动，所述连动杆一端铰接在转轮上，其另一端铰接在阻隔板上，所述阻隔板一端铰接在风道内。上述的结构较为复杂，且连动杆和转轮的结构容易失效，可靠性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，出风可调，拆装方便，可靠性高的用于新风机的风阀。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于新风机的风阀，包括机体和若干叶片组件，机体中设置风口，叶片组件沿风口依次设置，其特征在于：还包括控制电极和连动杆，所述叶片组件包括叶片、传动杆和推杆，所述叶片在其长度方向上的两侧分别设置转轴，叶片组件通过转轴可转动的设置在机体上，所述传动杆固定在叶片上，所述推杆的一端固定在传动杆上，且推杆沿叶片的长度方向设置，所述的若干推杆分别与连动杆固定并实现连动，所述控制电机与其中一组叶片组件的转轴连接。通过控制电机控制其中一组叶片转动，而叶片带动连动杆，连动杆带动推杆，由于叶片组件的推杆连动，从而使其他叶片组件转动，实现风口的启闭，上述结构简单，可靠性高，通过控制电机控制转轴的转动角度，可调节出风大小。本技术所述转轴包括插接部，所述叶片上开设有与插接部匹配的插槽。转轴通过插接部插接在叶片上，拆装方便。本技术还包括压块，所述插接部上具有压迫面，所述压块设置在叶片上并具有一个与压迫面匹配的第一限位面。压块上的第一限位面压迫在压迫面上，从而限制插接部相对叶片转动，防止虚位的产生，从而提高叶片转动时的控制精度。本技术所述压块可拆卸式的插接在叶片上。压块的拆转方便，提高装配效率。本技术所述传动杆设置在叶片上并具有第二限位面，所述第二限位面与压迫面匹配。叶片两端均具有转轴，其中一个转轴通过压块限位，而另一个通过传动杆限位，第二限位面压迫在压迫面上，从而限制插接部相对叶片转动，防止虚位的产生，从而提高叶片转动时的控制精度。本技术所述传动杆可拆卸式的插接在叶片上。本技术所述压迫面的表面为锯齿状。可增加与传动杆或压块的摩擦，防止传动杆或压块相对转轴滑动，防止传动杆或压块与转轴的插接部脱离而失效。本技术所述的转轴位于叶片的中心位置。叶片为中心对称，叶片上转轴的两侧距离一直，方便安装。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，通过控制电机控制其中一组叶片转动，而叶片带动连动杆，连动杆带动推杆，由于叶片组件的推杆连动，从而使其他叶片组件转动，实现风口的启闭，上述结构简单，可靠性高，通过控制电机控制转轴的转动角度，可调节出风大小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中的用于新风机的风阀的立体主视结构示意图。图2是用于新风机的风阀去掉连动杆的立体结构示意图。图3是图2去掉机体的主视结构示意图。图4是图3的立体图。图5是压块的结构示意图。图6是叶片的结构示意图。图7是转轴的结构示意图。图8是传动杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1。参见图1至图8，本实施例的用于新风机的风阀包括机体1、若干叶片组件2、控制电机3和连动杆4。本实施例中的机体1中设置风口11，叶片组件2沿风口11依次设置，叶片组件2包括叶片21、传动杆22和推杆23，所述叶片21在其长度方向上的两侧分别设置转轴24，叶片组件2通过转轴24可转动的设置在机体1上，传动杆22固定在叶片21上，推杆23的一端固定在传动杆22上，且推杆23沿叶片21的长度方向设置，所述的若干推杆23分别与连动杆4固定并实现连动，即一组推杆23移动后，可控制其余推杆23移动，实现其余叶片21的转动，控制电机3与其中一组叶片组件2的转轴24连接。通过控制电机3控制其中一组叶片21转动，而叶片21带动连动杆4，连动杆4带动推杆23，由于叶片组件2的推杆23连动，从而使其他叶片组件2转动，实现风口11的启闭，上述结构简单，可靠性高，通过控制电机3控制转轴24的转动角度，可调节出风大小。本实施例中的转轴24包括插接部241，叶片21上开设有与插接部241匹配的插槽211。转轴24通过插接部241插接在叶片21上，拆装方便。本实施例还包括压块25，插接部241上具有压迫面2411，压块25设置在叶片21上并具有一个与压迫面2411匹配的第一限位面251，插槽211上部敞口，使压迫面2411露于外部，从而使得压迫面2411与第一限位面251接触。压块25上的第一限位面251压迫在压迫面2411上，从而限制插接部241相对叶片21转动，防止虚位的产生，从而提高叶片21转动时的控制精度。本实施例中的压块25可拆卸式的插接在叶片21上。压块25沿叶片21的长度方向插接在叶片21上。压块25的拆转方便，提高装配效率。本实施例中的传动杆22设置在叶片21上并具有第二限位面221，第二限位面221与压迫面2411匹配。叶片21两端均具有转轴24，其中一个转轴24通过压块25限位，而另一个通过传动杆22限位，第二限位面221压迫在压迫面2411上，从而限制插接部241相对叶片21转动，防止虚位的产生，从而提高叶片21转动时的控制精度。本实施例中的传动杆22可拆卸式的插接在叶片21上。本实施例中的压迫面2411的表面为锯齿状。可增加与传动杆22或压块25的摩擦，防止传动杆22或压块25相对转轴24滑动，防止传动杆22或压块25与转轴24的插接部241脱离而失效。锯齿状的结构，沿转轴脱离叶片21的反方向作用于传动杆22或压块25。本实施例中的转轴24位于叶片21的中心位置。叶片21为中心对称，叶片21上转轴24的两侧距离一直，方便安装。本实施例中的第一限位面251和第二限位面221均设置有锯齿状结构，该锯齿状结构的设置方向垂直于压迫面2411上的锯齿状结构。如图3和图4所示，此时的用于新风机的风阀的叶片组件2处于闭合状态。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于新风机的风阀，包括机体和若干叶片组件，机体中设置风口，叶片组件沿风口依次设置，其特征在于：还包括控制电极和连动杆，所述叶片组件包括叶片、传动杆和推杆，所述叶片在其长度方向上的两侧分别设置转轴，叶片组件通过转轴可转动的设置在机体上，所述传动杆固定在叶片上，所述推杆的一端固定在传动杆上，且推杆沿叶片的长度方向设置，所述的若干推杆分别与连动杆固定并实现连动，所述控制电机与其中一组叶片组件的转轴连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于新风机的风阀，包括机体和若干叶片组件，机体中设置风口，叶片组件沿风口依次设置，其特征在于：还包括控制电极和连动杆，所述叶片组件包括叶片、传动杆和推杆，所述叶片在其长度方向上的两侧分别设置转轴，叶片组件通过转轴可转动的设置在机体上，所述传动杆固定在叶片上，所述推杆的一端固定在传动杆上，且推杆沿叶片的长度方向设置，所述的若干推杆分别与连动杆固定并实现连动，所述控制电机与其中一组叶片组件的转轴连接。2.根据权利要求1所述的用于新风机的风阀，其特征在于：所述转轴包括插接部，所述叶片上开设有与插接部匹配的插槽。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：余晓龙，陈巍，
申请(专利权)人：浙江曼瑞德环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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