一种铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑制造技术

本发明专利技术公开了一种铝矾土制棕刚玉煅烧‑脱硅一体化隧道窑，从窑尾至窑头依次为预热段、焙烧段、冷却段和喷淋段；所述喷淋段内的上方设有喷淋管，喷淋管上设有喷嘴，喷淋管的一端伸出隧道窑后连接在碱液喷淋设备上；所述喷淋段的窑壁上设有若干漏液孔，喷淋段的下方设有集液槽。本发明专利技术的设备可同时实现对块（团）状铝矾土的煅烧与脱硅，生产连续、智能，更加有利于实现品位降低的粉矿用于棕刚玉生产，与新的工艺配套使用，具有加工效率高，更节能环保，且脱硅成本更低的特点。

An integrated tunnel kiln for calcination and desilication of brown corundum made from bauxite

The invention discloses an integrated tunnel kiln for calcining and desilication of brown corundum made of bauxite, from the kiln tail to the kiln head, which is in turn a preheating section, a roasting section, a cooling section and a spraying section; a spraying pipe is arranged on the upper part of the spraying section, a nozzle is arranged on the spraying pipe, one end of the spraying pipe extends out of the tunnel kiln and is connected to the alkali spray equipment; a plurality of leakage holes are arranged on the kiln wall of the spraying section, A liquid collecting tank is arranged under the spray section. The equipment of the invention can realize the calcination and desilication of block (Group) bauxite at the same time, and the production is continuous and intelligent, which is more conducive to the production of brown corundum with reduced grade of powder ore, and is used in combination with the new process, with the characteristics of high processing efficiency, more energy saving and environmental protection, and lower desilication cost.

【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑
本专利技术涉及一种铝矾土制棕刚玉的加工设备，特别是一种铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑。
技术介绍
棕刚玉，又称金刚砂，是一种人造刚玉。棕刚玉主要化学成份是Al2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广。传统的棕刚玉是用铝矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得。棕刚玉对铝矾土原料的量要求非常高，要求Al2O3品位不低于80%，SiO2的含量不超过6%，而随着我国氧化铝行业的壮大发展，优质铝土矿的储量日渐匮乏，企业不得不面对原料品位降低的现实。现有棕刚玉冶炼过程中，均采用天然优质的块状铝矾土，经煅烧脱水后进入冶炼程序，较为致密的块矿，冶炼过程内外温差大，所需冶炼的温度较高、时间较长，会使得冶炼能耗增加。再则，天然块矿的成分具有差异性，成分不均导致产品质量下降，成品率降低。矿石在开采过程中，往往伴随较多的粉状铝矾土，由于粉矿的透气性差，易于堵塞炉膛，产生过多粉尘，污染环境，目前粉矿不作为冶炼原料，而铝矾土品位降低主要是由于矿石中硅含量增加所致。因此，如何将粉矿，尤其是品位降低的粉矿用于棕刚玉生产，是企业和研究人员都关注的重大问题。随着研究的不断深入，目前出现了一种采用采用粉状铝矾土制备棕刚玉的方法，其大致工艺是先将铝土矿研磨均匀，高温煅烧后利用碱液进行浸出脱硅，脱硅后需经过造块（团），烘干后煅烧脱水，再进行常冶炼制得棕刚玉。上述方法最大的缺陷在于碱浸脱硅与块（团）煅烧是两个独立的工序，各自需要另行升温，不能有效衔接，能耗高、效率低，对粉状矿石的碱浸脱硅，需要在搅拌条件下进行，增加设备费用。因此，本申请专利技术人研发了一种煅烧-脱硅一体化隧道窑，可较好解决上述问题。将粉矿造块（团）后进入窑炉，在煅烧带完成脱硅，并活化硅矿物，经冷却带强制冷却至一定温度，通过喷淋常温的碱性进行脱硅，连续生产，有利于实现智能化，冷却带所产生的预热可用于脱硅矿（团）矿的烘干，脱硅碱液可循环利用，节约成本，提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供了一种铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑。本专利技术的设备可同时实现煅烧与脱硅，尤其是与新的工艺配套使用，具有加工效率高，更节能环保，且脱硅成本更低的特点。本专利技术的技术方案：一种铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑，从窑尾至窑头依次为预热段、焙烧段、冷却段和喷淋段；所述喷淋段内的上方设有喷淋管，喷淋管上设有喷嘴，喷淋管的一端伸出回转窑后连接在碱液喷淋设备上；所述喷淋段的窑壁上设有若干漏液孔，喷淋段的下方设有集液槽。前述的铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑，所述喷淋段的外部设有集液夹套，集液夹套靠近窑头的一侧设有敞口。前述的铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑，所述敞口为呐叭口，敞口的最低端位于集液槽内。前述的铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑，所述集液槽的底部连接有排液管，排液管上设有排液阀。使用上述设备进行煅烧的工艺包括如下步骤：1）将粉状铝矾土研磨均匀；2）向矿粉中加水至其能成型，然后压制成块，得A品；3）将A品先在回转窑预热段预热，然后移至焙烧段脱水0.5-1.5h，得B品；4）将B品移至冷却段冷却至150-250℃，得C品；5）然后移至喷淋段，向C品上喷淋碱液进行脱硅，得D品；6）将D品再次脱水后进行常规冶炼即得棕刚玉。而喷淋段喷淋的碱液可通过集液槽进行回收利用。本专利技术的有益效果本专利技术通过依次设置预热段、焙烧段、冷却段和喷淋段，制成块（团）状的铝矾土依次经预热、焙烧、冷却和喷淋后即可脱硅，与传统的粉状脱硅设备相比，本专利技术的设备可同时实现对块（团）状铝矾土的煅烧与脱硅，大大提高了加工效率；此外，由于是块（团）状料，碱液与铝矾土不会混在一起，而是直接从喷淋段下方的集液槽回收利用，大大缩短了加工时间，提高了成产效率，节能环保。尤其是实现品位降低的粉矿用于棕刚玉生产，拓宽原料选择范围。附图说明附图1为本专利技术的设备的结构示意图。附图标记说明：1-预热段，2-焙烧段，3-冷却段，4-喷淋段，5-喷淋管门，6-喷嘴，7-漏液孔，8-集液夹套，9-集液槽，10-敞口，11-排液管，12-排液阀。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例一种铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑，如附图1所示，从窑尾至窑头依次为预热段1、焙烧段2、冷却段3和喷淋段4，预热段1、焙烧段2和冷却段3的结构以及工作方式与传统回转窑一致；区别在于：所述喷淋段4内的上方设有喷淋管5，喷淋管5上设有现有的喷嘴6，喷淋管5的一端伸出回转窑后连接在碱液喷淋设备上，碱液喷淋设备包括增压泵和碱液箱，增压泵的出水口连接喷淋管5，进水口连接在碱液箱内；所述喷淋段4的窑壁上设有若干漏液孔7，漏液孔7的孔径远小于块状铝土矿的尺寸，可保证脱硅液通过即可，喷淋段4的下方设有集液槽9。工作原理：使用时，先按照加工工艺将粉状铝矾土研磨均匀，再制成块（团），将块（团）料置于预热段1中进行预热，预热好后转移至焙烧段2内焙烧，焙烧结束后转移至冷却段3中冷却，最后转移至喷淋段4内，通过碱液喷淋设备将碱液充入喷淋管5内，然后经喷嘴6向下方的块（团）料进行喷淋脱硅，碱液喷淋后流入下方，直接滤除，然后经窑壁上的漏液孔7漏至下方的集液槽9中，集液槽内的含硅液经脱硅后可再次利用。作为优选，所述喷淋段4的外部设有集液夹套8，集液夹套8靠近窑头的一侧设有敞口10，由于回转窑本身具有一定的倾角，窑头端较低，因此，集液夹套8可将漏出的脱硅液进行引流后从敞口10排至集液槽9内进行回收。作为优选，所述敞口10为呐叭口，敞口10的最低端位于集液槽9内，更易于脱硅液的排出，且收集效果更好。作为优选，所述集液槽9的底部连接有排液管11，排液管11上设有排液阀12，当集液槽9内的脱硅液收集到一定量之后，可排出进行脱硅处理，实现碱液的循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝矾土制棕刚玉煅烧‑脱硅一体化隧道窑，其特征在于：从窑尾至窑头依次为预热段（1）、焙烧段（2）、冷却段（3）和喷淋段（4）；所述喷淋段（4）内的上方设有喷淋管（5），喷淋管（5）上设有喷嘴（6），喷淋管（5）的一端伸出回转窑后连接在碱液喷淋设备上；所述喷淋段（4）的窑壁上设有若干漏液孔（7），喷淋段（4）的下方设有集液槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道窑，其特征在于：从窑尾至窑头依次为预热段（1）、焙烧段（2）、冷却段（3）和喷淋段（4）；所述喷淋段（4）内的上方设有喷淋管（5），喷淋管（5）上设有喷嘴（6），喷淋管（5）的一端伸出回转窑后连接在碱液喷淋设备上；所述喷淋段（4）的窑壁上设有若干漏液孔（7），喷淋段（4）的下方设有集液槽（9）。2.根据权利要求1所述的铝矾土制棕刚玉煅烧-脱硅一体化隧道...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建飞，陈朝轶，李翔，兰苑培，肖建涛，张铭，
申请(专利权)人：贵州遵义金山磨料有限公司，贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州,52