推板炉的炉壁结构制造技术

一种推板炉的炉壁结构，属于窑炉设施技术领域。推板炉包括炉体，炉体的中央有炉膛，炉壁结构包括炉膛侧壁体，炉膛侧壁体包括炉膛侧壁上、下层砖，特点是：炉膛侧壁下层砖的上部构成有炉膛侧壁下层砖配合凸台，炉膛侧壁上层砖包括炉膛侧壁过渡砖和炉膛侧壁顶层砖，炉膛侧壁过渡砖的底部有过渡砖配合凸台补偿腔，炉膛侧壁过渡砖的上部有炉膛侧壁过渡砖配合部、下部有炉膛侧壁顶层砖配合部，炉膛侧壁顶层砖朝向上的一侧有让位腔，在让位腔的底部有电加热棒支承腔，炉膛顶壁砖的侧部支承在炉膛侧壁顶层砖的上部。优点：降低砌筑作业强度；保障拼接处的良好密闭性；提高砌筑施工速度，降低建造成本；节能效果理想。

Wall structure of pusher furnace

The utility model relates to a furnace wall structure of a pusher furnace, which belongs to the technical field of furnace facilities. The pusher furnace includes the furnace body, in the center of the furnace body there is a furnace, the furnace wall structure includes the furnace side wall body, the furnace side wall body includes the upper and lower bricks of the furnace side wall, the features are: the upper part of the lower bricks of the furnace side wall forms a matching boss of the lower bricks of the furnace side wall, the upper bricks of the furnace side wall include the transition bricks of the furnace side wall and the top bricks of the furnace side wall, and the bottom of the transition bricks of the furnace side wall is matched with the transition bricks The upper part of the transition brick of the side wall of the furnace has the matching part of the transition brick of the side wall of the furnace, the lower part has the matching part of the top brick of the side wall of the furnace, the upper side of the top brick of the side wall of the furnace has the abdication chamber, the bottom of the abdication chamber has the supporting cavity of the electric heating rod, and the side of the top brick of the top wall of the furnace supports the upper part of the top brick of the side wall of the furnace. Advantages: reduce the intensity of masonry work; ensure the good tightness of the joint; improve the speed of masonry construction, reduce the construction cost; ideal energy saving effect.

【技术实现步骤摘要】
推板炉的炉壁结构
本专利技术属于窑炉设施
，具体涉及一种推板炉的炉壁结构。
技术介绍
前述的推板炉主要用于电子陶瓷、特种陶瓷、氧化铝及氧化锆陶瓷、蜂窝陶瓷、稀土、磁材、锂电池正极材料、化工粉末、三基色荧光粉、晶硅光伏电池材料、氧化铝基片和氮化铝基片等的烧结（习惯称“烧成”）。推板炉属于连续性窑炉，适合于长时间不间断连续工作，在推板上放置非粉体状及非颗粒状的材料，典型的如前述的氧化铝基片和氮化铝基片等等，如果是粉体及颗粒材料，那么将其装入匣钵或坩埚，由匣钵或坩埚载着其置于推板上。相对于辊道炉，由于推板炉的传动介质为推板并且由于推板可采用刚玉类耐高温材料，因而推板炉的长时间使用温度可达1700℃以上，例如达到1730℃（氧气氛下达到1800℃），而辊道炉尽管可以使用重结晶碳化硅辊棒，但辊道炉的长时间使用温度通常在1300℃左右。辊道炉从理论上是可以设计为无限长，因此我国处于服役即处于使用中的长度达百米以上的辊道炉并不鲜见，但是推板炉由于采用推板相互挤推的方式前进的，因而长度会受到合理控制。例如中低温的推板炉通常在30-40m左右，而高温的推板炉的长度一般以20m左右为宜，因为一旦发生拱板情形会引发严重事故，但并非真正受到前述例子的限制。总之，由于推板炉能应对烧结温度高如烧结温度显著大于1300甚至达到1500-1700℃左右的高端电子产品，因而较受业界的关注与器重。如业界所知，推板炉的炉膛是由沿着炉体的炉壳的长度方向的底部水平砌筑（也称水平铺砌）的炉底砖、沿着炉体的长度方向的左侧以及右侧并且以炉底砖为基础纵向砌筑的炉壁砖以及沿着炉体的长度方向的顶部以炉壁砖为基础水平砌筑的炉顶砖围砌而成的。在前述的炉壁砖中，为了尽可能减少炉膛左、右侧壁的砌缝而体现期望的密封性、节能性以及炉体的持久稳定效果等等，因而朝向炉膛左侧以及右侧即位于炉膛相向一侧的炉壁砖的边长往往达到500-600mm甚至更大，并且择用由耐高温重质材料制成的砖，加上这种砖的厚度较厚，因而对于面向炉膛左侧以及右侧的炉壁砖的砌筑至少存在以下困惑：一是因砖体笨重至使砌筑者的劳动强度大至几乎难以由其体力承受的程度；二是砌筑精度例如上下层炉壁砖之间的拼接密实或称密闭性难以达到预期；三是由于施工强度大而使砌筑进度十分缓慢，因而会显著增大制造成本；四是围合后即围砌后的炉膛壁的致密度相对较差，一方面不利于节约能耗，另一方面在一定程度上影响炉体的整体质量。鉴于并非限于前述因素，有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于显著降低砌筑作业者的砌筑作业强度、有利于充分保障上下层炉壁砖之间的拼接效果并且保障拼接处的良好密闭性、有便于显著提高砌筑施工速度并且显著降低炉体的整体成本、有益于显著增进围砌后的炉膛壁的致密度并且得以体现理想的节能效果以及增进炉体的整体质量的推板炉的炉壁结构。本专利技术的任务是这样来完成的，一种推板炉的炉壁结构，所述的推板炉包括一炉体，该炉体的中央位置构成有一自炉体的长度方向的前端贯通至后端的一炉膛，所述的炉壁结构包括位于所述炉膛的长度方向的左侧以及右侧并且彼此以面对面的状态对应的炉膛侧壁体，该炉膛侧壁体包括炉膛侧壁下层砖和炉膛侧壁上层砖，炉膛侧壁下层砖以纵向状态砌筑在炉膛底壁砖上，而该炉膛底壁砖在对应于所述炉膛的底部的位置沿着所述炉体的长度方向以水平状态砌筑于炉体内，炉膛侧壁上层砖的下部以纵向状态叠砌在炉膛侧壁下层砖上，其中，对应于所述炉膛的顶部的位置沿着所述炉体的长度方向以拱门状砌筑于炉体内的炉膛顶壁砖的侧部支承在炉膛侧壁上层砖的上部，特征在于在所述炉膛侧壁下层砖的上部沿着炉膛侧壁下层砖的长度方向构成有一宽度为炉膛侧壁下层砖的厚度的二分之一的炉膛侧壁下层砖配合凸台，所述炉膛侧壁上层砖包括炉膛侧壁过渡砖和炉膛侧壁顶层砖，炉膛侧壁过渡砖以及炉膛侧壁顶层砖的厚度是与所述炉膛侧壁下层砖的厚度相等的，在炉膛侧壁过渡砖的底部并且在对应于所述炉膛侧壁下层砖配合凸台的位置沿着炉膛侧壁过渡砖的长度方向构成有一宽度为炉膛侧壁过渡砖的厚度的二分之一的过渡砖配合凸台补偿腔，该过渡砖配合凸台补偿腔与所述炉膛侧壁下层砖配合凸台相配合，在炉膛侧壁过渡砖的上部并且位于炉膛侧壁过渡砖的厚度方向的居中位置沿着炉膛侧壁过渡砖的长度方向构成有一炉膛侧壁过渡砖配合部，在炉膛侧壁顶层砖的下部并且位于炉膛侧壁顶层砖的厚度方向的居中位置沿着炉膛侧壁顶层砖的长度方向构成有炉膛侧壁顶层砖配合部，该炉膛侧壁顶层砖配合部与所述的炉膛侧壁过渡砖配合部彼此榫卯配合，在炉膛侧壁顶层砖朝向上的一侧并且位于炉膛侧壁顶层砖的长度方向的居中位置构成有让位腔，在对应于该让位腔的底部并且朝向所述炉膛的一侧延伸有电加热棒支承腔，所述炉膛顶壁砖的侧部在对应于所述让位腔的两侧的位置支承在所述炉膛侧壁顶层砖的上部。在本专利技术的一个具体的实施例中，当所述炉膛侧壁过渡砖配合部为榫时，所述炉膛侧壁顶层砖配合部为卯；而当所述炉膛侧壁过渡砖配合部为卯时，所述炉膛侧壁顶层砖配合部为榫。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述榫的横截面形状呈半圆体形，所述卯的横截面形状呈半圆腔形。在本专利技术的又一个具体的实施例中，在所述炉膛侧壁过渡砖的高度方向的下部开设有一贯穿炉膛侧壁过渡砖的厚度方向的热电偶探入腔。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述炉膛侧壁顶层砖的上部并且背离所述炉膛的一侧构成有炉膛顶壁砖角砖支承顶面，而在所述炉膛侧壁顶层砖的上部朝向所述炉膛的一侧构成有炉膛顶壁砖角砖定位槽，所述炉膛顶壁砖的侧部通过炉膛顶壁砖角砖支承在所述炉膛顶壁砖角砖支承顶面以及炉膛顶壁砖角砖定位槽上。在本专利技术的还有一个具体的实施例中，在所述炉膛顶壁砖角砖的底部并且在对应于炉膛顶壁砖角砖定位槽的位置沿着炉膛顶壁砖角砖的长度方向构成有一顶壁砖角砖配合凸缘，该顶壁砖角砖配合凸缘与炉膛顶壁砖角砖定位槽相配合。在本专利技术的更而一个具体的实施例中，在所述让位腔的底部并且在对应于所述电热棒支承腔背对所述炉膛的一侧的位置开设有电加热棒电源线让位孔。在本专利技术的进而一个具体的实施例中，所述炉膛侧壁下层砖、炉膛侧壁过渡砖以及炉膛侧壁顶层砖为重质耐火砖。在本专利技术的又更而一个具体的实施例中，所述的重质耐火砖为刚玉莫来石耐火砖或高铝质耐火砖。在本专利技术的又进而一个具体的实施例中，在所述炉膛的底部并且沿着炉膛的长度方向设置有炉膛推板导轨，在使用状态下，在炉膛推板导轨上设置推板。本专利技术提供的技术方案的技术效果之一，由于将炉壁结构由炉膛侧壁下层砖、炉膛侧壁上层砖的结构体系的炉膛侧壁过渡砖以及炉膛侧壁顶层砖构成，因而使炉壁结构分为上中下三排砖彼此叠砌，有助于显著降低砌筑作业者的砌筑作业强度；之二，由于炉膛侧壁过渡砖的底部通过过渡砖配合凸台补偿腔与炉膛侧壁下层砖的上部的炉膛侧壁下层砖配合凸台形成互嵌的补偿配合关系，又由于炉膛侧壁过渡砖的上部的炉膛侧壁过渡砖配合部与炉膛侧壁顶层砖的底部的炉膛侧壁顶层砖配合部彼此形成榫卯配合关系，因而有利于充分保障相邻上下层炉壁砖之间的拼接效果并且保障拼接处的良好密闭性；之三，由于炉壁结构设计合理，因而有便于显著提高砌筑施工速度并且得以降低炉体的整体建造成本；之四，由于炉膛侧壁顶层砖与炉膛侧壁过渡砖彼此榫卯配合，又本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推板炉的炉壁结构，所述的推板炉包括一炉体(1)，该炉体(1)的中央位置构成有一自炉体(1)的长度方向的前端贯通至后端的一炉膛(11)，所述的炉壁结构包括位于所述炉膛(11)的长度方向的左侧以及右侧并且彼此以面对面的状态对应的炉膛侧壁体(12)，该炉膛侧壁体(12)包括炉膛侧壁下层砖(121)和炉膛侧壁上层砖(122)，炉膛侧壁下层砖(121)以纵向状态砌筑在炉膛底壁砖(13)上，而该炉膛底壁砖(13)在对应于所述炉膛(11)的底部的位置沿着所述炉体(1)的长度方向以水平状态砌筑于炉体(1)内，炉膛侧壁上层砖(122)的下部以纵向状态叠砌在炉膛侧壁下层砖(121)上，其中，对应于所述炉膛(11)的顶部的位置沿着所述炉体(1)的长度方向以拱门状砌筑于炉体(1)内的炉膛顶壁砖(14)的侧部支承在炉膛侧壁上层砖(122)的上部，其特征在于在所述炉膛侧壁下层砖(121)的上部沿着炉膛侧壁下层砖(121)的长度方向构成有一宽度为炉膛侧壁下层砖(121)的厚度的二分之一的炉膛侧壁下层砖配合凸台(1211)，所述炉膛侧壁上层砖(122)包括炉膛侧壁过渡砖(1221)和炉膛侧壁顶层砖(1222)，炉膛侧壁过渡砖(1221)以及炉膛侧壁顶层砖(1222)的厚度是与所述炉膛侧壁下层砖(121)的厚度相等的，在炉膛侧壁过渡砖(1221)的底部并且在对应于所述炉膛侧壁下层砖配合凸台(1211)的位置沿着炉膛侧壁过渡砖(1221)的长度方向构成有一宽度为炉膛侧壁过渡砖(1221)的厚度的二分之一的过渡砖配合凸台补偿腔(12211)，该过渡砖配合凸台补偿腔(12211)与所述炉膛侧壁下层砖配合凸台(1211)相配合，在炉膛侧壁过渡砖(1221)的上部并且位于炉膛侧壁过渡砖(1221)的厚度方向的居中位置沿着炉膛侧壁过渡砖(1221)的长度方向构成有一炉膛侧壁过渡砖配合部(12212)，在炉膛侧壁顶层砖(1222)的下部并且位于炉膛侧壁顶层砖(1222)的厚度方向的居中位置沿着炉膛侧壁顶层砖(1222)的长度方向构成有炉膛侧壁顶层砖配合部(12221)，该炉膛侧壁顶层砖配合部(12221)与所述的炉膛侧壁过渡砖配合部(12212)彼此榫卯配合，在炉膛侧壁顶层砖(1222)朝向上的一侧并且位于炉膛侧壁顶层砖(1222)的长度方向的居中位置构成有让位腔(12222)，在对应于该让位腔(12222)的底部并且朝向所述炉膛(11)的一侧延伸有电加热棒支承腔(12223)，所述炉膛顶壁砖(14)的侧部在对应于所述让位腔(12222)的两侧的位置支承在所述炉膛侧壁顶层砖(1222)的上部。...

【技术特征摘要】
1.一种推板炉的炉壁结构，所述的推板炉包括一炉体(1)，该炉体(1)的中央位置构成有一自炉体(1)的长度方向的前端贯通至后端的一炉膛(11)，所述的炉壁结构包括位于所述炉膛(11)的长度方向的左侧以及右侧并且彼此以面对面的状态对应的炉膛侧壁体(12)，该炉膛侧壁体(12)包括炉膛侧壁下层砖(121)和炉膛侧壁上层砖(122)，炉膛侧壁下层砖(121)以纵向状态砌筑在炉膛底壁砖(13)上，而该炉膛底壁砖(13)在对应于所述炉膛(11)的底部的位置沿着所述炉体(1)的长度方向以水平状态砌筑于炉体(1)内，炉膛侧壁上层砖(122)的下部以纵向状态叠砌在炉膛侧壁下层砖(121)上，其中，对应于所述炉膛(11)的顶部的位置沿着所述炉体(1)的长度方向以拱门状砌筑于炉体(1)内的炉膛顶壁砖(14)的侧部支承在炉膛侧壁上层砖(122)的上部，其特征在于在所述炉膛侧壁下层砖(121)的上部沿着炉膛侧壁下层砖(121)的长度方向构成有一宽度为炉膛侧壁下层砖(121)的厚度的二分之一的炉膛侧壁下层砖配合凸台(1211)，所述炉膛侧壁上层砖(122)包括炉膛侧壁过渡砖(1221)和炉膛侧壁顶层砖(1222)，炉膛侧壁过渡砖(1221)以及炉膛侧壁顶层砖(1222)的厚度是与所述炉膛侧壁下层砖(121)的厚度相等的，在炉膛侧壁过渡砖(1221)的底部并且在对应于所述炉膛侧壁下层砖配合凸台(1211)的位置沿着炉膛侧壁过渡砖(1221)的长度方向构成有一宽度为炉膛侧壁过渡砖(1221)的厚度的二分之一的过渡砖配合凸台补偿腔(12211)，该过渡砖配合凸台补偿腔(12211)与所述炉膛侧壁下层砖配合凸台(1211)相配合，在炉膛侧壁过渡砖(1221)的上部并且位于炉膛侧壁过渡砖(1221)的厚度方向的居中位置沿着炉膛侧壁过渡砖(1221)的长度方向构成有一炉膛侧壁过渡砖配合部(12212)，在炉膛侧壁顶层砖(1222)的下部并且位于炉膛侧壁顶层砖(1222)的厚度方向的居中位置沿着炉膛侧壁顶层砖(1222)的长度方向构成有炉膛侧壁顶层砖配合部(12221)，该炉膛侧壁顶层砖配合部(12221)与所述的炉膛侧壁过渡砖配合部(12212)彼此榫卯配合，在炉膛侧壁顶层砖(1222)朝向上的一侧并且位于炉膛侧壁顶层砖(1222)的长度方向的居中位置构成有让位腔(12222)，在对应于该让位腔(12222)的底部并且朝向所述炉膛(11)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙豪，金磊，计晓铭，朱从健，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32