倒三角管桁架提升装置及提升方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，具体是一种倒三角管桁架提升装置及提升方法。该装置包括一个由H型钢焊接而成的钢结构骨架，钢结构骨架程由两个单片组成，两个单片焊接成一个提升装置，使用时，每两个提升装置对称使用组成一套提升装置。本发明专利技术避免施工场地限制和措施材料的浪费，节省工期，此装置制作简便，周转率高，作为安装提升装置吊完一拼管桁架后吊装下一榀，大大加快了施工进度，减少作业人员劳动强度，节省施工成本。

Lifting device and method of inverted triangle pipe truss

The invention relates to the technical field of construction, in particular to an inverted triangle pipe truss lifting device and a lifting method. The device includes a steel structure framework welded by H-shaped steel, the steel structure framework process is composed of two single sheets, two single sheets are welded into a lifting device, when in use, each two lifting devices are symmetrically used to form a set of lifting devices. The invention avoids the waste of construction site restriction and measure materials, saves the construction period, and the device is simple in manufacture and high in turnover rate. As the installation and lifting device, the next truss is hoisted after one pipe truss is hoisted, which greatly speeds up the construction progress, reduces the labor intensity of the operators and saves the construction cost.

【技术实现步骤摘要】
倒三角管桁架提升装置及提升方法
本专利技术涉及建筑施工
，具体是一种倒三角管桁架提升装置及提升方法。
技术介绍
目前在大型公共建筑、体育场馆等每个建筑物立面又分若干个单独使用功能的小建筑，每个单独使用功能的小建筑又有不同的要求，本专利技术涉及的建筑屋顶采用倒三角管桁架。采用倒三角管桁架的吊装，通常采用的方法有：一是：搭设满堂架做为临时操作平台，在满堂架上直接拼装二是：使用吊装机械吊装三是：高空散装以上这三种方法在大型公共建筑中有单独使用功能的小建筑内部，对于实际操作是无法使用或无法满足的，就其原因分别分析如下：第一种搭设满堂架做为临时操作平台，满堂架底部在地下三层标高为-15米位置，管桁架高度为39米标高，单体内±0标高以下是设备区域，四周为混凝土墙体，满堂架的材料运进和运出需要消耗大量劳动力、措施材料费和占用大量工期，满堂架从搭设到拆除完毕需要至少2个月，此为总工期所不允许。所以第一种方法不可取。第二种使用吊装机械，因为倒三角管桁架在建筑物内部，四周为混凝土结构，汽车吊无吊装位置，所以汽车吊不可用；塔吊布置在施工场地外围，距离管桁架吊点较远，管桁架重量在13.8t，远超塔吊性能，塔吊无法使用。故吊装机械无法使用。第三种使高空散拼，本倒三角管桁架为焊接型管桁架，不同于球形网架有固定螺栓方向边拧边安装，倒三角管桁架必须拼装焊接完毕后才可以吊装。高空散装无法使用。目前，以上三种传统方法，第一种搭设满堂架不可取，第二种吊装机械无法使用，第三种高空散装无法使用。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种倒三角管桁架提升装置及提升方法，避免施工场地限制和措施材料的浪费，节省工期，此装置制作简便，周转率高，作为安装提升装置吊完一拼管桁架后吊装下一榀，大大加快了施工进度，减少作业人员劳动强度，节省施工成本。本专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种倒三角管桁架提升装置，包括滑轮组、提升动力单元和钢结构骨架，钢结构骨架包括两个单片架体，两个单片架体之间通过连接横梁连接为一体，单片架体的顶端设置有吊耳，滑轮组通过两个吊耳固定在两个单片架体之间，提升动力单元的钢丝绳通过滑轮组的滑轮与倒三角管桁架连接。优选地，单片架体包括前侧竖撑和后侧竖撑，前侧竖撑与后侧竖撑的顶端连接有第一斜撑，第一斜撑的顶端连接吊耳，前侧竖撑与后侧竖撑之间上部位置连接有第一横撑。优选地，第一斜撑与前侧竖撑之间连接有第二斜撑。优选地，连接横梁、前侧竖撑、后侧竖撑、第一横撑、第一斜撑、第二斜撑均为H型钢。一种倒三角管桁架提升方法，包括如下步骤：第一步：制作单片架体，单片架体包括前侧竖撑、后侧竖撑、第一横撑、第一斜撑和第二斜撑，均由H型钢下料制成；然后进行组对、焊接，前侧竖撑与后侧竖撑的顶端分别与第一斜撑焊接，第一斜撑的顶端焊接吊耳，前侧竖撑与后侧竖撑之间上部位置焊接第一横撑，第一斜撑与前侧竖撑之间焊接第二斜撑；第二步：根据倒三角管桁架尺寸对连接横梁、支撑角钢下料，连接横梁采用H型钢制成，使两个单片架体之间正对倒三角管桁架的吊点位置；第三步：将两个单片架体进行组装焊接，两个单片架体之间通过连接横梁、支撑角钢焊接连接为一体，构成一侧的钢结构骨架；第四步：重复上面步骤加工制作另一侧的钢结构骨架，两侧的钢结构骨架为一组；第五步：将一组钢结构骨架吊到提升位置，每个钢结构骨架的两个第一横撑架设在墙体上，前侧竖撑与墙体贴合，钢结构骨架背面的两个后侧竖撑之间位于底部的连接横梁与预埋件焊接；第六步：在每个钢结构骨架的两个吊耳位置安装滑轮组及吊装钢丝绳，对应每个钢结构骨架的地面上设置提升动力单元及滑轮组；第七步：准备充分后进行试吊，吊装物离开地面200mm时静止10min，检查装置变形情况；无问题后继续提升，提升到位后将倒三角管桁架固定；第八步：割除与预埋件连接的H型钢，将提升装置吊至下个使用位置，依次循环使用。采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：制作简便，使用措施材料少，每个装置小于1.5t，不受施工场地限制，节约施工场地，安装拆卸方便周转快，一组装置可以周转于整个工程，从而节约大量的机械费和人工拆卸费。可以大大的节约工期。附图说明图1是本专利技术实施例主视结构示意图；图2是图1中A-A剖面结构示意图；图3是本专利技术实施例工作原理结构示意图；图中：前侧竖撑1；后侧竖撑2；第一横撑3；第一斜撑4；第二斜撑5；吊耳6；墙体7；支座8；连接横梁9；支撑角钢10；滑轮组11；卷扬机12；定滑轮13；倒三角管桁架14；地面埋件15；钢丝绳16。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。参见图1、图2、图3，一种倒三角管桁架提升装置，包括滑轮组11、提升动力单元和钢结构骨架，钢结构骨架包括两个单片架体，两个单片架体之间通过连接横梁9连接为一体，单片架体的顶端设置有吊耳6，滑轮组11通过两个吊耳6固定在两个单片架体之间，提升动力单元的钢丝绳16通过滑轮组11的滑轮与倒三角管桁架14连接，提升动力单元为卷扬机12，卷扬机12与地面埋件15焊接固定。单片架体包括前侧竖撑1和后侧竖撑2，前侧竖撑1与后侧竖撑2的顶端连接有第一斜撑4，第一斜撑4的顶端连接吊耳6，前侧竖撑1与后侧竖撑2之间上部位置连接有第一横撑3。第一斜撑4与前侧竖撑1之间连接有第二斜撑5。连接横梁9、前侧竖撑1、后侧竖撑2、第一横撑3、第一斜撑4、第二斜撑5均为H型钢。一种倒三角管桁架提升方法，包括如下步骤：第一步：制作单片架体，单片架体包括前侧竖撑1、后侧竖撑2、第一横撑3、第一斜撑4和第二斜撑5，均由H型钢下料制成；然后进行组对、焊接，前侧竖撑1与后侧竖撑2的顶端分别与第一斜撑4焊接，第一斜撑4的顶端焊接吊耳6，前侧竖撑1与后侧竖撑2之间上部位置焊接第一横撑3，第一斜撑4与前侧竖撑1之间焊接第二斜撑5；第二步：根据倒三角管桁架14尺寸对连接横梁9、支撑角钢10下料，连接横梁9采用H型钢制成，使两个单片架体之间正对倒三角管桁架14的吊点位置；第三步：将两个单片架体进行组装焊接，两个单片架体之间通过连接横梁9、支撑角钢焊10接连接为一体，构成一侧的钢结构骨架；第四步：重复上面步骤加工制作另一侧的钢结构骨架，两侧的钢结构骨架为一组；第五步：将一组钢结构骨架吊到提升位置，每个钢结构骨架的两个第一横撑3架设在墙体7上，前侧竖撑1与墙体7贴合，钢结构骨架背面的两个后侧竖撑2之间位于底部的连接横梁9与预埋件焊接；第六步：在每个钢结构骨架的两个吊耳6位置安装滑轮组11及吊装钢丝绳16，对应每个钢结构骨架的地面上设置卷扬机12及定滑轮13；第七步：准备充分后进行试吊，吊装物离开地面200mm时静止10min，检查装置变形情况；无问题后继续提升，提升到位后将倒三角管桁架14固定；第八步：割除与预埋件连接的H型钢，将提升装置吊至下个使用位置，依次循环使用。通过调节两个钢结构骨架之间的间距，能够适应不同规格的倒三角管桁架14；亦可提升任何筒内结构。上述方法中，钢结构骨架的高度及宽度，根据框架坐落的混凝土墙体7尺寸来确定，施工前左侧事先做预埋件，右侧支座8标高和墙体7顶标高来确定钢框架支架的高度。上述方法中，钢结构骨架上的连接横梁9，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒三角管桁架提升装置，包括滑轮组、提升动力单元和钢结构骨架其特征在于：钢结构骨架包括两个单片架体，两个单片架体之间通过连接横梁连接为一体，单片架体的顶端设置有吊耳，滑轮组通过两个吊耳固定在两个单片架体之间，提升动力单元的钢丝绳通过滑轮组的滑轮与倒三角管桁架连接。

【技术特征摘要】
1.一种倒三角管桁架提升装置，包括滑轮组、提升动力单元和钢结构骨架其特征在于：钢结构骨架包括两个单片架体，两个单片架体之间通过连接横梁连接为一体，单片架体的顶端设置有吊耳，滑轮组通过两个吊耳固定在两个单片架体之间，提升动力单元的钢丝绳通过滑轮组的滑轮与倒三角管桁架连接。2.根据权利要求1所述的倒三角管桁架提升装置，其特征在于：单片架体包括前侧竖撑和后侧竖撑，前侧竖撑与后侧竖撑的顶端连接有第一斜撑，第一斜撑的顶端连接吊耳，前侧竖撑与后侧竖撑之间上部位置连接有第一横撑。3.根据权利要求2所述的倒三角管桁架提升装置，其特征在于：第一斜撑与前侧竖撑之间连接有第二斜撑。4.根据权利要求3所述的倒三角管桁架提升装置，其特征在于：连接横梁、前侧竖撑、后侧竖撑、第一横撑、第一斜撑、第二斜撑均为H型钢。5.一种倒三角管桁架提升方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：制作单片架体，单片架体包括前侧竖撑、后侧竖撑、第一横撑、第一斜撑和第二斜撑，均由H型钢下料制成；然后进行组对、焊接，前侧竖撑与后侧竖撑的顶端分别与第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建波，丁立全，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13