一种用于线路板加工的化学试剂高效均质机制造技术

本发明专利技术涉及一种均质机，尤其涉及一种用于线路板加工的化学试剂高效均质机。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种均质效率高、均质效果好、生产成本低的用于线路板加工的化学试剂高效均质机。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种用于线路板加工的化学试剂高效均质机，包括有底板、左支架、汇集斗、收集槽、电机Ⅰ、轴承座、转轴、均质筒、转板、转杆、电机Ⅱ、硬管，底板上从左至右依次设置有左支架、轴承座、右支架和收集槽，左支架右端设置有气缸，气缸下端连接有硬管，轴承座上设置有转轴，转轴上端设置有均质筒。本发明专利技术达到了均质效率高、均质效果好、生产成本低的效果。

An efficient homogenizer for chemical reagents used in PCB processing

The invention relates to a homogenizer, in particular to an efficient homogenizer for chemical reagents used in circuit board processing. The technical problem to be solved by the invention is to provide an efficient homogenizer of chemical reagents for circuit board processing with high homogenization efficiency, good homogenization effect and low production cost. In order to solve the above technical problems, the invention provides an efficient homogenizer of chemical reagents for circuit board processing, which comprises a base plate, a left bracket, a collecting bucket, a collecting groove, a motor I, a bearing seat, a shaft, a homogenizing cylinder, a rotating plate, a rotating rod, a motor II and a hard tube. The base plate is successively provided with a left bracket, a bearing seat, a right bracket and a collecting groove from left to right, and a left bracket The right end is provided with a cylinder, the lower end of the cylinder is connected with a hard pipe, the bearing seat is provided with a rotating shaft, and the upper end of the rotating shaft is provided with a homogenizing cylinder. The invention has the advantages of high homogenization efficiency, good homogenization effect and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板加工的化学试剂高效均质机
本专利技术涉及一种均质机，尤其涉及一种用于线路板加工的化学试剂高效均质机。
技术介绍
线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。线路板的加工中需要使用到多种化工试剂，现有的均质机存在均质效率低、均质效果差、生产成本高的缺点，因此亟需设计一种均质效率高、均质效果好、生产成本低的用于线路板加工的化学试剂高效均质机。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有均质机存在均质效率低、均质效果差、生产成本高的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种均质效率高、均质效果好、生产成本低的用于线路板加工的化学试剂高效均质机。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种用于线路板加工的化学试剂高效均质机，包括有底板、左支架、汇集斗、收集槽、电机Ⅰ、轴承座、转轴、均质筒、转板、转杆、电机Ⅱ、硬管、气缸、磁铁块、电动推杆、右支架、水泵、支杆、软管、破碎轮、齿轮和齿圈，底板上从左至右依次设置有左支架、轴承座、右支架和收集槽，左支架右端设置有气缸，气缸下端连接有硬管，轴承座上转动式地设有转轴，转轴上端连接有均质筒，均质筒外固定连接有齿圈，均质筒外顶部设置有电机Ⅱ，电机Ⅱ下端连接有转杆，转杆设置在均质筒内，转杆上设置有转板，转板上开有细孔，均质筒顶部设有开口，开口设置在电机Ⅱ右侧，开口设置在硬管正下方，右支架左侧设置有电动推杆和电机Ⅰ，电动推杆设置在电机Ⅰ上方，电动推杆左端连接有磁铁块，电机Ⅰ上端连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，右支架右侧设置有水泵和汇集斗，水泵设置在汇集斗上方，汇集斗设置在收集槽正上方，水泵与硬管之间连接有软管，汇集斗内右侧设置有支杆，支杆左端设置有破碎轮。优选地，还包括有滤布，滤布设置在收集槽上。优选地，还包括有螺钉，螺钉设置在收集槽外左右两侧。优选地，电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机。工作原理：使用本装置时，首先把用于线路板加工的化学试剂从开口处加入到均质筒内，再启动电动推杆伸长，带动磁铁块向左运动，当磁铁块向左运动至完全挡住开口，电动推杆停止伸长，磁铁块吸引均质筒，将均质筒密封，然后启动电机Ⅱ工作，带动转杆和转板转动，以将结块的用于线路板加工的化学试剂打散，使得用于线路板加工的化学试剂打散地更细，再启动电机Ⅰ带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，从而带动均质筒转动，使得用于线路板加工的化学试剂的均质效果更好。当用于线路板加工的化学试剂被搅动一段时间之后，电机Ⅱ停止工作，当开口转动至位于硬管正下方时，电机Ⅰ停止工作，然后启动电动推杆缩短，带动磁铁块向左运动至复位，电动推杆停止缩短，再启动气缸伸长，带动硬管向下运动，当硬管向下运动至伸入均质筒内一定深度时，气缸停止伸长，然后启动水泵工作，将均质筒内的用于线路板加工的化学试剂抽入汇集斗，同时破碎轮工作，对用于线路板加工的化学试剂进行二次均质作用，使得用于线路板加工的化学试剂更细，然后用于线路板加工的化学试剂流入收集槽内，当均质筒内的用于线路板加工的化学试剂被抽完后，水泵和破碎轮停止工作，再启动气缸缩短，带动硬管向上运动至复位，气缸停止缩短，工作完毕。因为还包括有滤布，滤布设置在收集槽上，所以可以对从汇集斗流出的用于线路板加工的化学试剂进行过滤，使得所收集到的用于线路板加工的化学试剂质量更好。因为还包括有螺钉，螺钉设置在收集槽外左右两侧，所以可以将滤布固定住，防止滤布在过滤用于线路板加工的化学试剂时脱落。因为电机Ⅰ和电机Ⅱ为伺服电机，所以伺服电机可以更为精确地控制转速。(3)有益效果本专利技术达到了均质效率高、均质效果好、生产成本低的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术的第二种主视结构示意图。图3为本专利技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-左支架，3-汇集斗，4-收集槽，5-电机Ⅰ，6-轴承座，7-转轴，8-均质筒，9-转板，10-细孔，11-转杆，12-电机Ⅱ，13-开口，14-硬管，15-气缸，16-磁铁块，17-电动推杆，18-右支架，19-水泵，20-支杆，21-软管，22-破碎轮，23-齿轮，24-齿圈，25-滤布，26-螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种用于线路板加工的化学试剂高效均质机，如图1-3所示，包括有底板1、左支架2、汇集斗3、收集槽4、电机Ⅰ5、轴承座6、转轴7、均质筒8、转板9、转杆11、电机Ⅱ12、硬管14、气缸15、磁铁块16、电动推杆17、右支架18、水泵19、支杆20、软管21、破碎轮22、齿轮23和齿圈24，底板1上从左至右依次设置有左支架2、轴承座6、右支架18和收集槽4，左支架2右端设置有气缸15，气缸15下端连接有硬管14，轴承座6上转动式地设有转轴7，转轴7上端连接有均质筒8，均质筒8外固定连接有齿圈24，均质筒8外顶部设置有电机Ⅱ12，电机Ⅱ12下端连接有转杆11，转杆11设置在均质筒8内，转杆11上设置有转板9，转板9上开有细孔10，均质筒8顶部设有开口13，开口13设置在电机Ⅱ12右侧，开口13设置在硬管14正下方，右支架18左侧设置有电动推杆17和电机Ⅰ5，电动推杆17设置在电机Ⅰ5上方，电动推杆17左端连接有磁铁块16，电机Ⅰ5上端连接有齿轮23，齿轮23与齿圈24啮合，右支架18右侧设置有水泵19和汇集斗3，水泵19设置在汇集斗3上方，汇集斗3设置在收集槽4正上方，水泵19与硬管14之间连接有软管21，汇集斗3内右侧设置有支杆20，支杆20左端设置有破碎轮22。还包括有滤布25，滤布25设置在收集槽4上。还包括有螺钉26，螺钉26设置在收集槽4外左右两侧。电机Ⅰ5和电机Ⅱ12为伺服电机。工作原理：使用本装置时，首先把用于线路板加工的化学试剂从开口13处加入到均质筒8内，再启动电动推杆17伸长，带动磁铁块16向左运动，当磁铁块16向左运动至完全挡住开口13，电动推杆17停止伸长，磁铁块16吸引均质筒8，将均质筒8密封，然后启动电机Ⅱ12工作，带动转杆11和转板9转动，以将结块的用于线路板加工的化学试剂打散，使得用于线路板加工的化学试剂打散地更细，再启动电机Ⅰ5带动齿轮23转动，齿轮23带动齿圈24转动，从而带动均质筒8转动，使得用于线路板加工的化学试剂的均质效果更好。当用于线路板加工的化学试剂被搅动一段时间之后，电机Ⅱ12停止工作，当开口13转动至位于硬管14正下方时，电机Ⅰ5停止工作，然后启动电动推杆17缩短，带动磁铁块16向左运动至复位，电动推杆17停止缩短，再启动气缸15伸长，带动硬管14向下运动，当硬管14向下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线路板加工的化学试剂高效均质机，其特征在于，包括有底板(1)、左支架(2)、汇集斗(3)、收集槽(4)、电机Ⅰ(5)、轴承座(6)、转轴(7)、均质筒(8)、转板(9)、转杆(11)、电机Ⅱ(12)、硬管(14)、气缸(15)、磁铁块(16)、电动推杆(17)、右支架(18)、水泵(19)、支杆(20)、软管(21)、破碎轮(22)、齿轮(23)和齿圈(24)，底板(1)上从左至右依次设置有左支架(2)、轴承座(6)、右支架(18)和收集槽(4)，左支架(2)右端设置有气缸(15)，气缸(15)下端连接有硬管(14)，轴承座(6)上转动式地设有转轴(7)，转轴(7)上端连接有均质筒(8)，均质筒(8)外固定连接有齿圈(24)，均质筒(8)外顶部设置有电机Ⅱ(12)，电机Ⅱ(12)下端连接有转杆(11)，转杆(11)设置在均质筒(8)内，转杆(11)上设置有转板(9)，转板(9)上开有细孔(10)，均质筒(8)顶部设有开口(13)，开口(13)设置在电机Ⅱ(12)右侧，开口(13)设置在硬管(14)正下方，右支架(18)左侧设置有电动推杆(17)和电机Ⅰ(5)，电动推杆(17)设置在电机Ⅰ(5)上方，电动推杆(17)左端连接有磁铁块(16)，电机Ⅰ(5)上端连接有齿轮(23)，齿轮(23)与齿圈(24)啮合，右支架(18)右侧设置有水泵(19)和汇集斗(3)，水泵(19)设置在汇集斗(3)上方，汇集斗(3)设置在收集槽(4)正上方，水泵(19)与硬管(14)之间连接有软管(21)，汇集斗(3)内右侧设置有支杆(20)，支杆(20)左端设置有破碎轮(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板加工的化学试剂高效均质机，其特征在于，包括有底板(1)、左支架(2)、汇集斗(3)、收集槽(4)、电机Ⅰ(5)、轴承座(6)、转轴(7)、均质筒(8)、转板(9)、转杆(11)、电机Ⅱ(12)、硬管(14)、气缸(15)、磁铁块(16)、电动推杆(17)、右支架(18)、水泵(19)、支杆(20)、软管(21)、破碎轮(22)、齿轮(23)和齿圈(24)，底板(1)上从左至右依次设置有左支架(2)、轴承座(6)、右支架(18)和收集槽(4)，左支架(2)右端设置有气缸(15)，气缸(15)下端连接有硬管(14)，轴承座(6)上转动式地设有转轴(7)，转轴(7)上端连接有均质筒(8)，均质筒(8)外固定连接有齿圈(24)，均质筒(8)外顶部设置有电机Ⅱ(12)，电机Ⅱ(12)下端连接有转杆(11)，转杆(11)设置在均质筒(8)内，转杆(11)上设置有转板(9)，转板(9)上开有细孔(10)，均质筒(8)顶部设有开口(13)，开口(13)设置在电机Ⅱ(12)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元正，张本汉，许永章，何晓华，谢丽丽，
申请(专利权)人：信丰正天伟电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36