压力控制防关阀门制造技术

本发明专利技术属于一种改进型防关阀门，它受介质压力程序的机械控制而将阀芯定位在开启位，以防止非正常关闭。该阀门装设有锁栓及与锁栓挂接的两个位移触发件，并在介质通道中设有受压力控制的换向阀。当阀内介质按指定程序变化达各指定压力值时，锁栓击发、锁闭阀芯。此阀门用作为列车折角塞门时，既不影响调车、列检等各种作业，又能有效防止列车在停车、行车中发生的各种意外关闭，杜绝因此所造成的列车制动失灵事故。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种阀门，它受介质压力的机械控制而将阀芯定位在开启位，以防止非正常关闭，尤其适于在铁路运输车辆上使用。为防止介质输送管路上的阀门因人为破坏或工作失误等所造成的非正常关闭，文献CN91214305·3(公告号为CN2126361U)公开了一种压力程序控制的防关阀门，其内设有与锁栓上的挡体挂接的位移触发件，当阀内介质压力按指定程序变化达到指定值时，压力伸缩件推动触发件离开挡体，锁栓击发嵌入锁槽，以实现使阀芯定位在开启位的功能。其不足之处在于因受阀内介质控制的压力伸缩件随压力变化所产生的位移量一般均为渐变量，在实用的、尺寸不大的机构中所能得到的总位移量也较小，因而其压力伸缩件的位移率(即压力伸缩件在介质压力单位变化量中所产生的位移量)亦甚小，故使得此位移触发件将要击发的、易产生误动的临界区域甚宽，从而使其机构的动作可靠性、灵敏度及精度均甚低，而且易受构件的制造精度、磨损及震动的影响，其调整也不够方便。本专利技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种改进型的程控防关阀门，此阀门可使上述压力伸缩件取得较大的位移率，提高机构的动作灵敏度和精度，减小机构的误动，降低构件的制造精度、磨损、震动等所产生的影响，以提高工作可靠性和实用性，并使其结构简化，更易于调整。上述专利技术目的采用如下技术措施来实现此种压力程控防关阀门，其阀体内的阀芯上带有开闭手柄及锁槽或锁件，与阀芯上锁槽或锁件上锁槽相配合的锁栓由通有介质的锁闭压力伸缩件或与此压力伸缩件相连的压力推件所推动;另至少设有一个位移触发件，此位移触发件与锁栓或压力推件上的挡体挂接配合，并由通有介质的触发压力伸缩件或与此压力伸缩件相连的压力推件所推动，当位移触发件被推离挡体时，即释放锁栓嵌入锁槽，使阀芯定位;此外，在介质进入上述锁闭及触发压力伸缩件的通道上还设置有压力控制式二位三通或二位二通换向阀，该换向阀阀座内设有换向压力伸缩件，它与阀座内的压力调整件推动阀座内的通道开关部件，以控制介质进入上述锁闭和触发压力伸缩件的进入通道、及介质排出上述各压力伸缩件的排出通道的变换。上述的压力控制式换向阀可为多种结构形式，其通道开关部件可由滑块、或滑柱等滑阀形式构件构成，也可由截止阀瓣、或小球等形式构件构成;其压力伸缩件可由活塞、或膜片、或波纹管等形式构件构成;其压力调整件可由弹簧及螺纹件等形式构件构成。此外还有其它结构形式，不一一列举。上述压力控制式二位三通或二通换向阀既可配用一些市场标准产品，也可另行特制。上述的压力控制式二位三通换向阀如采用如下膜片式结构则可在转换行程小、灵敏度、精度及可靠性高，体积小，并便于单独调整等方面获得更加明显的效果其换向压力伸缩件由带中孔的膜片构成，其通道开关部件由内、外两个截止阀瓣构成，外阀瓣与阀座内凸起组成进入通道的输入阀口，内阀瓣遮盖外阀瓣中孔组成排出通道的排出阀口，内阀瓣上连有可使其开启上述中孔的排放撞体，各阀瓣上还分别连有作为压力调整件的弹簧和螺纹件。为了增加阀口的密封性，并简化结构，可在上段所说的换向阀的输入及排出阀口上均设置带中孔的密封垫，其中输入阀口的密封垫由膜片兼作，并且此两密封垫在中孔处可连通为一体。为了如上所说的换向阀排出阀口的开闭更便于调整，还可采取如下两种设置之一其一，将与内阀瓣相连的排放撞体设置为与调整螺纹件挂接的螺钉或螺杆和螺帽，位于输入阀口处的膜片的厚度大于输出阀口处密封垫的厚度。其二，在外阀瓣的周边外再设置可作竖向运动的第三阀瓣，此阀瓣上连有作为压力调整件的弹簧和螺纹件，此第三阀瓣还与外阀瓣的调整螺纹件相连，带动其撞压与内阀瓣相连的可开启外阀瓣的中孔的排放撞体。在本压力程控防关阀门中，对于程序控制的每个指定值，一般可各设置一个位移触发件与之相对应，而每个位移触发件也一般可各由一个触发压力伸缩件来推动。所说的各压力伸缩件可是与弹力件相连接的活塞、或膜片、或波纹管等形式构件，它们均可在介质压力作用下产生进退位移。如合理设置换向阀的转换值，有可能使触发件与压力伸缩件的个数均少于压力指定值的个数，以简化结构。当设有两个或两个以上位移触发件时，可在这些位移触发件与锁栓或压力推件上的挡体挂接配合中，当一个为密贴接触时，其它的则均留有间距。这样便可使多个位移触发件共用一个触发压力伸缩件而更加简化结构，并使压力的程序控制更易编排实现、更易调整。本防关阀门中的位移触发件可选用多种形式的构件，例如位移触发件可为滑块或滑杆形式构件。位移触发件还可为球体、或圆柱体、或圆弧体形式构件。位移触发件还可为杠杆形式构件。位移触发件还可与压力推件之间采用滑动配合，其滑动配合面至少有一个面为斜面或斜曲面。此外，位移触发件还有其它形式的构件，不一一列举。本阀门的阀芯可是球形、锥形或半球形。本阀门可是阀体阀芯与控制部分(压力伸缩件、触发件、锁栓、锁槽、换向阀等)制造为一体的;也可是对现有成品阀门加工后附加控制部分而构成的，这样便于改造旧阀门以取得经济性。另外要说明的是;本阀门的阀芯既可由锁栓、锁槽定位在开放状态，以防止阀门被非正常关闭，也可同样定位在关闭状态，以防止阀门被非正常开放，但一般防关比防开的应用场合多，故本专利技术主要作重于防关功能。本压力程控防关阀门与已有技术相比，具有如下优点由于在压力伸缩件的介质进入通道上增设了压力控制式二位换向阀，压力伸缩件的位移不再是随介质压力而渐变，而是只在介质压力达到换向阀进入通道和排出通道转换值时产生瞬间的大的位移，从而较大地提高了压力伸缩件动作时的位移率，此位移率的增加相当于增大了动作临界区域内触发件与挡体的挂接尺寸，故大大减小了机构误动的可能性，使阀门动作受此构件制造精度、磨损及震动的影响也大为减小还由于二位换向阀，尤其是膜片式二位三通换向阀的转换行程小，灵敏度、精度及可靠性高，并易于调整其开排值，从而更大地提高了防关阀门的动作灵敏度和精度、工作可靠性和实用性。合理设置换向阀的转换值和合理选用位移触发件尚可使本阀门的结构得到简化。以下用附图所示的实例对本
技术实现思路
作详细说明。但本专利技术主题的范围并非仅限于下述的这些实例。附图说明图1为本程控防关阀门受控的一例程序流程图。图2为一例截止式二位三通换向阀结构剖视图。图3为一例滑块式二位三通换向阀结构剖视图。图4为一例滑柱式二位三通换向阀结构剖视图。图5、图6、图7为三例膜片式二位三通换向阀结构剖视图。图8为本防关阀门一实施例的结构剖视图。图9、10为球体触发件所组成的本阀门控制部分局部剖视图。图11、图12、图13为滑块触发件所组成的本阀门控制部分动作原理示意图。图14为图11的A-A剖视图。图15为与图11～13连接的换向阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的一例气路图。图16为斜平面及斜曲面触发件所组成的本阀门控制部分的局部剖视图。图17为杠杆形式构件的触发件所组成的本阀门控制部分的局部剖视图。图1中，P1、P2、P3为三个压力指定值，当P1＞P2＞P3时，此程序流程图可用于铁路运输车辆上防止列车制动主风管的折角塞门的非正常关闭列车主风管中压缩空气压力上升至P1后又下降至P2，即可将折角塞门的阀芯定位锁闭在开启位而防止被关，P再下降至P3时阀芯重新开放。图1所示程序流程图并非本程控防关阀门所能完成的唯一控制，本阀门尚能完成更多个或更少个压力指定值的更复杂或更简本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力程控防关阀门，其阀体（１）内的阀芯（２）上带有开闭手柄（３）及锁槽（５）或锁件（３９），与阀芯上锁槽（５）或锁件上锁槽（５′）相配合的锁栓（４）由通有介质的锁闭压力伸缩件（６～７）或与此压力伸缩件相连的压力推件（１３）所推动，另至少设有一个位移触发件（２１～３０），此位移触发件与锁栓或压力推件上的挡体（１６、１７）挂接配合，并由通有介质的触发压力伸缩件（９～１２）或与此压力伸缩件相连的压力推件（１４、１５）所推动，当位移触发件被推离挡体时，即释放锁栓嵌入锁槽，使阀芯定位，其特征是在介质进入上述锁闭及触发压力伸缩件的通道上设置有压力控制式二位三通或二位二通换向阀，该换向阀阀座内设有换向压力伸缩件，它与阀座内的压力调整件推动阀座内的通道开关部件，以控制介质进入上述锁闭和触发压力伸缩件的进入通道及介质排出上述各压力伸缩件的排出通道的变换。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭乃，杜桂生，刘起，赵忠福，杨定军，罗凤良，屈纪华，
申请(专利权)人：成都铁路局科学技术研究所，成都市武侯区鑫鑫机械研究所，成都铁路局成都机械厂，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]