无渗漏耐腐蚀可控阀门制造技术

本发明专利技术涉及一种无渗漏耐腐蚀可控阀门，主要由阀舌、阀体、传动机构、旋转件等组成，阀体内的阀腔由密封隔离片隔离开，将阀舌与传动机构隔离，阀舌安装在螺杆上，螺杆上固定有内磁力块，外磁力块对称安装在密封隔离片另一侧，旋转件通过传动机构与外磁力块固定连接，旋转件安装在阀体外部。本发明专利技术结构简单，通过磁力作用控制阀舌移动，以控制阀门的开启或闭合，因此不易磨损，耐锈蚀，可广泛应用在工业生产及日常生活中。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种控制阀门，尤其涉及一种用磁力牵引控制的阀门。目前，所用的控制阀门一般由阀舌、密封圈、旋转手柄等部分组成，通过旋转手柄带动阀舌移动，控制管路中液体或气体的流量的大小。阀舌与旋转手柄之间通过密封圈密封，以防止液体或气体从旋转手柄处渗漏。而密封圈一般为橡胶制品，易老化或被腐蚀失去功效，在阀门处产生渗漏，降低阀门的使用寿命。另外阀门的旋转轴直接与液体或气体接触，易造成锈蚀。本专利技术的目的是设计一种阀门，无渗漏，旋转部件不能被腐蚀而生锈。本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门主要由阀舌、阀体、传动机构及旋转件组成，阀体内带有腔体，腔体由固定在腔体内的密封隔离片隔离开，分为阀舌腔及传动腔，阀舌位于阀舌腔内，在阀体上阀舌所在端带有管路接管，阀舌横置于管路接管内，阀舌安装在阀舌腔内的螺杆上，螺杆靠近密封隔离片一端带有圆台形的托盘，螺杆与托盘为一体，托盘内镶嵌有内磁力块，在传动腔内安装有传动机构，主要包括托盘、带有两个主动齿轮的齿轮轴、内齿轮、行星轮及惰轮，通过端盖将传动机构密封在阀体内，传动机构的托盘与阀舌腔内的托盘对称，安装在密封隔离片另一侧，在传动机构的托盘中靠近密封隔离片一侧内镶嵌有外磁力块，另一侧带有中心孔，主动齿轮轴的一端支撑在中心孔内，其上的主动齿轮与行星轮啮合，行星轮与内齿轮啮合，行星轮的齿轮轴固定安装在托盘中，传动机构靠近端盖一侧的另一主动齿轮与惰轮啮合，惰轮与内齿轮啮合，惰轮轴固定在端盖上，主动齿轮的齿轮轴与端盖外的旋转件的转轴固定连接。在本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门中，端盖外的旋转件为电机。为控制本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门的开启或关闭，在阀杆所带的托盘的圆周表面由小到大等间隔地镶嵌有一圈永磁铁，在阀体上径向相应的位置设置有磁感应传感器，可将磁感应的脉冲信号传出，以显示阀门从开到关、或从关到开，以及开启或关闭的程度在本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门中，螺杆上安装有两个阀舌，其中一个阀舌为扁锥形，安装在螺杆前端，阀舌带有螺纹，与螺杆螺纹连接，位于螺杆中间部位的阀舌套在螺杆上，在螺杆靠近托盘端设有轴向弹簧，用于压紧固定中间部位的阀舌。为减少锈蚀，在本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门的阀体的阀舌腔中的零部件及密封隔离片均由耐锈蚀材料制成。为减小本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门在使用时的磨损，在托盘与阀体之间、内齿轮与阀体之间、托盘的端面与密封隔离片之间均设有减磨槽，槽内放置有滚珠。为增强本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门的阀体内密封隔离片处的密封效果，在阀舌腔的一侧有密封圈与密封隔离片压紧。为方便润滑，在本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门的阀体上设有螺纹的注油孔，密封螺钉与其相配合在本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门中的传动机构的主动轴上的两个主动齿轮的齿数不相同在本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门，传动机构中相互啮合的齿轮还可以是橡胶光轮本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门在使用时，将阀体的管路接管安装在所需控制的液体或气体的管路中，控制旋转件转动，使阀体内的主动齿轮转动，与其啮合的惰轮转动，带动内齿轮转动，行星轮位于内齿轮与靠近托盘一侧的主动齿轮之间，由于两个主动齿轮的齿数不相同，因此行星轮自转的同时，围绕与其啮合的主动齿轮做圆周运动而行星轮的齿轮轴固定在传动腔中的托盘上，因此托盘转动，使外磁力块转动，在磁力的作用下外磁力块相对应的位于密封隔离片另一侧的内磁力块随之转动，螺杆转动，由于阀舌在阀舌腔内不能转动，而螺杆在阀舌腔内不能轴向移动，因此阀舌沿阀杆移动，液体或气体的管路中的流量的大小通过阀舌的移动，使其在管路中的位置的不同得以控制。本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门的优点是1.无渗漏。由于阀舌与旋转件之间通过密封隔离片隔离开，将液体或气体挡在阀体内阀舌的一侧，由于密封隔离片在阀门应用过程中始终保持固定不动，因此没有磨损失效，在旋转件一侧不会有液体或气体渗漏。2.防止生锈。在与液体或气体相接触的阀舌腔内的零部件及密封隔离片均由耐锈蚀材料制成，而旋转件一侧不直接与液体或气体接触，因此阀门不易生锈。3.耐腐蚀。由于旋转件一侧不会接触到液体或气体，从而提高了阀门的耐腐蚀性。4.使用寿命长。由于密封隔离片及旋转件的磨损及锈蚀相对减少，因此寿命相对提高5～10倍。5.干净卫生。若在公共场所使用本专利技术所设计的阀门，通过微电机带动旋转轴并配以红外线或声控开关控制微电机，便可省去用手接触阀门，防止病菌传播，清洁干净。6.易于维修。若阀门出现损坏需维修时，将阀盖打开便可对阀体内进行维修或更换零件，不必将阀门从管路拆卸下来进行维修，因此维修方便本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门可广泛用于生活用水、煤气管路以及工业生产等各领域中。附图说明图1是本专利技术所设计的一种无渗漏耐腐蚀可控阀门的结构图。下面结合具体实施例对本专利技术所设计的无渗漏耐腐蚀可控阀门的实施方式及效果作进一步说明。实施例图1所示的一种无渗漏耐腐蚀可控阀门，它主要由阀舌、阀体24、旋转件等组成。阀舌由铜材制成，阀舌包括两个阀舌2、3，阀舌2为扁锥形，带有内螺纹，阀舌3带有中心通孔。阀体24带有阀腔，阀腔由固定在其中的密封隔离片1分离成阀舌腔25和传动腔26。阀体24在阀舌腔一端带有管路接管27、28，阀体24通过端盖19将阀腔封盖住。在端盖19的外部安装有旋转件，旋转件为电机17。在阀体24的阀舌腔25中，螺杆4横置在阀舌腔25中，螺杆4由不锈钢材料制成。阀舌2安装在螺杆4的前端，与螺杆4螺纹配合，阀舌2横置在管路接管27中，阀舌3位于螺杆4的中部，与螺杆4间隙配合，阀舌3横置在管路接管28中。螺杆4靠近密封隔离片1的一端带有托盘6，托盘6与螺杆4为一体，托盘6的端面镶嵌有内磁力块29。为固定阀舌3的位置，在阀舌3与托盘6之间设有弹簧5，为减小托盘6与阀体24及密封隔离片1之间的磨损，在托盘6的表面及端面带有减磨槽，其中放置有塑料滚珠31、32。为增强密封隔离片1的密封效果，防止渗漏，在密封隔离片1所在的阀舌腔的一侧安装有密封圈8将密封隔离片1压紧。在阀体24的传动腔26中安装有传动机构，传动机构主要包括托盘9、内齿轮16、行星轮10、主动齿轮14、惰轮15、主动齿轮12等。托盘9与阀舌腔中的托盘6相对称，安装在密封隔离片1所在的传动腔26的一侧，其端面中镶嵌有外磁力块30。在托盘9与端盖19之间的传动腔内安装有内齿轮16，靠近托盘9一侧的内齿轮中通过行星轮10与主动齿轮14啮合，主动齿轮14的齿轮轴一端安装在托盘9的中间位置，行星轮10的齿轮轴34固定安装在托盘9上。在内齿轮靠近端盖19的一侧通过惰轮15与主动齿轮12啮合，惰轮15的齿轮轴36固定安装在端盖上。主动齿轮14与主动齿轮12的齿数不相同。主动齿轮的齿轮轴35与位于端盖外部的电机17的输出轴相连接，主动齿轮的齿轮轴35通过端盖19上的油封圈20进行密封。为减小托盘9、内齿轮16与阀体24、端盖19之间的磨损，在托盘9的端面及表面、内齿轮16的表面及端面上带有减磨槽，其中安装有滚珠37、38、39、40、41。为润滑方便，在阀体24上带有注油孔21，注油孔21带有螺纹，通常情况下由螺钉封堵住，需对传动机构进行润滑时，可松开螺钉，通过注油孔21加入润滑油。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无渗漏耐腐蚀可控阀门，主要由阀舌、阀体、传动机构及旋转件组成，阀体内带有腔体，其特征是：腔体由固定在腔体内的密封隔离片隔离开，分为阀舌腔及传动腔，阀舌位于阀舌腔内，在阀体上阀舌所在端带有管路接管，阀舌横置于管路接管内，阀舌安装在阀舌腔内的螺杆上，螺杆靠近密封隔离片一端带有圆台形的托盘，螺杆与托盘为一体，托盘内镶嵌有内磁力块，在传动腔内安装有传动机构，主要包括托盘、带有两个主动齿轮的齿轮轴、内齿轮、行星轮及惰轮，通过端盖将传动机构密封在阀体内，传动机构的托盘与阀舌腔内的托盘对称，安装在密封隔离片另一侧，在传动机构的托盘中靠近密封隔离片一侧内镶嵌有外磁力块，另一侧带有中心孔，主动齿轮轴的一端支撑在中心孔内，其上的主动齿轮与行星轮啮合，行星轮与内齿轮啮合，行星轮的齿轮轴固定安装在托盘中，传动机构靠近端盖一侧的另一主动齿轮与惰轮啮合，惰轮与内齿轮啮合，惰轮轴固定在端盖上，主动齿轮的齿轮轴与端盖外的旋转件的转轴固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱克明，赵淑华，朱振宇，
申请(专利权)人：朱克明，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]