一种应用于内燃机零部件疲劳振荡试验机的减震台架制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种应用于内燃机零部件疲劳振荡试验机的减震台架，包括槽钢底架、实验台面、槽钢支撑架、平台钢板；底部的23个减震器,起到承受压力和振荡载荷的作用；实验台面的液压螺栓孔用来固定振荡试验机，比起普通螺栓连接，液压螺栓受到振荡载荷的影响更小，相比起来更有优势；梯形槽负责安装试验夹具。本实用新型专利技术可以承受20吨左右的载荷，平台钢板采用的是带条纹的钢板，即使有滑油泄漏在上面，也能保持较大的摩擦力，便于实验人员安装和拆卸试验件。定位具的设计取代了普通的焊接方式，可以在槽钢的螺栓孔间移动，以便更换不同类型的实验台面以及调整实验台面的位置。

A shock absorption bench for fatigue vibration testing machine of internal combustion engine parts

【技术实现步骤摘要】
一种应用于内燃机零部件疲劳振荡试验机的减震台架
本技术涉及的是一种内燃机试验装置，具体地说是试验机减震台架。
技术介绍
连杆和曲轴作为发动机的核心零部件，结构相对复杂。随内燃机技术的不断进步，人们对发动机零部件可靠性的要求越来越高，连杆组件和曲轴自身的可靠性很大程度上决定了内燃机的工作寿命。尤其是在内燃机运行期间，它们受到复杂交变载荷的影响。对此，连杆和曲轴优秀的疲劳特性指标必不可少。杆身弯曲会导致活塞相对于气缸、轴承相对于轴颈发生倾斜；孔的失圆会使轴承失去正常配合；在发动机运转过程中一旦发生连杆杆身活连杆螺栓断裂，就会使机器遭到严重的破坏，造成严重的事故。为了确保连杆组件的疲劳强度，对连杆组件进行往复振荡载荷的拉压试验，模拟发动机的工作状态，考核它在特定的结构、材料和制造工艺条件下的耐久承载能力和疲劳极限。确保曲轴的弯曲疲劳强度，是保证内燃机工作可靠性和寿命的重要措施。曲轴弯曲疲劳试验，是曲轴强度和可靠性评价是最直观的一种方法，它是模拟曲轴在发动机中的工作状态，在试验台架对曲轴施加周期性交变载荷，考核它在特定的结构、材料和制造工艺条件下的耐久承载能力和疲劳极限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供解决目前疲劳振荡试验机台架承受不住往复振荡的大载荷和楼板承受过大振动问题的一种应用于内燃机零部件疲劳振荡试验机的减震台架。本技术的目的是这样实现的：本技术一种应用于内燃机零部件疲劳振荡试验机的减震台架，其特征是：包括槽钢底架、实验台面、槽钢支撑架、平台钢板；所述槽钢底架包括第一-第四横向框架、第一-第二纵向长框架、第一-第九纵向短框架，第一-第四横向框架纵向上依次布置，第一纵向长框架连接第一-第四横向框架的左端，第二纵向长框架连接第一-第四横向框架的右端，第一横向框架和第二横向框架之间固定第一-第三纵向短框架，第二横向框架和第三横向框架之间固定第四-第六纵向短框架，第三横向框架和第四横向框架之间固定第七-第九纵向短框架；所述平台钢板包括第一-第六钢板，第一-第六钢板按照两列、每列三块钢板的结构连接在一起，所述第一-第六钢板加工有用于定位具安装、调整的矩形缺口槽；槽钢支撑架固定在实验台面下方，实验台面位于平台钢板上方，平台钢板固定在槽钢底架上，定位具下端通过槽钢底架上的螺栓孔连接槽钢底架，上端贴于实验台面下方，定位具的位置随槽钢底架上不同螺栓孔的位置而改变。本技术还可以包括：1、还包括楼板支撑架，楼板支撑架包括支撑单元，所述支撑单元包括横梁、立柱、立柱底板、支撑架底座，立柱的两端分别连接横梁和立柱底板，立柱底板固定在支撑架底座上；横梁设置于楼板下方，槽钢底架设置于楼板上方，槽钢底架与楼板之间安装减震器。2、实验台面上设置有液压螺栓孔，实验台面的上平面开设梯形槽。3、平台钢板的第一-第六钢板的上平面设置条纹。本技术的优势在于：1.由于槽钢架的抗弯能力很强，使这个减震台架具有良好的受载能力，可以承受20吨左右的载荷。2.底部的23个减震器分担了大重量的往复载荷，起到了良好的减振效果。3.槽钢底架侧边焊接的耳环有利于拖拽和吊起，便于减震台架的安放。4.平台钢板采用的是带条纹的钢板，即使有滑油泄漏在上面，也能保持较大的摩擦力，便于实验人员安装和拆卸试验件。5.定位具的设计取代了普通的焊接方式，可以在槽钢的螺栓孔间移动，以便更换不同类型的实验台面以及调整实验台面的位置。6.如果更换或者调整试验实验台面，可以连着槽钢支架一起更换或调整，而不必把槽钢支架和实验台面分开拆卸。7.液压螺栓孔加工在实验台面上，相比于普通螺栓，液压螺栓受振荡载荷的影响更小。避免了油污对螺纹的侵蚀以及振荡载荷对螺纹的破坏。8.6道梯形安装槽被加工在实验台面上，通过滑槽插入曲轴和连杆等部件的试验夹具，并通过定位销固定。9.附带的楼板支撑架起到承担楼板载荷的作用，通过调整立柱高度，可以实现大部分种类楼板的支撑。附图说明图1为减震台架的结构图；图2为槽钢底架的螺栓孔位置分布图；图3为槽钢支撑架的螺栓孔位置分布图；图4为楼板支撑架的结构示意图；图5为减震台架和楼板支撑架结构示意图。具体实施方式下面结合附图举例对本技术做更详细地描述：结合图1-5，本技术包括槽钢底架1、减震器2、平台钢板3、定位具4、槽钢支撑架5、实验台面6、液压螺栓孔7、梯形槽8。8个耳环焊接在槽钢底架1，方便吊取和安放。23个减震器2按照图2槽钢底架的螺栓孔位置用M20螺栓固连在槽钢底架。6个带有纹路的钢板3焊接在槽钢底架，带纹路钢板加工成矩形缺口槽，方便定位具4的安装、调整和拆卸。参见图2，槽钢底架1根据图2在上面加工螺栓孔，便于之后定位具4的安装。槽钢底架1上面的螺栓孔预留了几个，以便定位具4拆卸和调节位置。定位具4一端使用M20螺栓固连在槽钢底架1，另一端使用M20螺栓固连槽钢支撑架5，其中槽钢支撑架5的螺栓孔加工位置按照图3槽钢支撑架的螺栓孔位置加工螺栓孔。槽钢支撑架的螺栓孔安装位置参照图3所示。槽钢支撑架5与实验台面6焊接成一体，实验台面上机加工成6道梯形槽8，便于连杆和曲轴组件夹具的安装。4个液压螺栓孔7加工在试验台面上，在上面安装疲劳振荡试验机。液压螺栓相比于普通螺纹螺栓，抗油污效果更好，抗腐蚀能力更强，抵抗大重量往复振荡的能力更优秀。参见图4，本技术公开的配套的楼板支撑架，包括横梁9、立柱10、立柱底板11、楔铁12、支撑架底座13。此支撑架可以根据地基和楼板之间的高度来调整立柱长度，并且工字钢具有良好的抗弯性能；钢制楔铁设计具有缓冲的作用，立柱10底端的加强筋可以起到加强整体结构的作用。参见图5，图5是减震台架和楼板支撑架安排示意图，在楼板和地基之间安置两套楼板支撑架，且两套支撑架中间间距2.5m。然后在楼板上面安排减震台架和疲劳振荡试验机即可。15根槽钢焊接成的底部的槽钢底架1，周围焊接8个耳环以便于拖拽。23个减震器用螺栓固连在槽钢底架1的下面。6张有粗糙纹路的钢板3，与底部的工字钢架1焊接。8个定位具按找图纸位置用螺栓固连在槽钢底架1的上面。13个槽钢焊接而成的槽钢支撑架5用螺栓和定位具4固连在一起。一块195mm的厚钢块作为实验台面6。4个液压螺栓孔加工在实验台面6的上面。6个梯形槽8被加工在实验台面上，负责夹具插入。槽钢架底盘呈网状焊接，横向三根槽钢，纵向槽钢除两侧外都切成小段与横向槽钢骨架焊接。整个槽钢架上下表面都按照图纸要求布置螺栓孔，下面用螺栓固连减震器，上面用螺栓固连定位具。定位具另一端用螺栓固连槽钢支撑架，槽钢支撑架按图纸方式焊接。定位具下端螺栓与台架固定，上端螺栓贴紧实验台面，可以移动实验台面的位置。放置疲劳振荡试验机的实验台面与槽钢架焊接成一体。四个液压螺栓孔螺栓孔按图纸尺寸安排在底盘，用来安装疲劳振荡试验机，可以很好的承受往复振荡载荷。与该疲劳振荡试验机的减震台架配套的两套楼板支撑架布置在楼板和地基之间，起到代替楼体承受大重量载荷的作用。本技术主要针对低频疲劳振荡试验机的减震台架，载荷频率比较低，但是往复载荷比较大。所以本技术采用具有抗弯性能的槽钢，制作出底架和支撑架。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于内燃机零部件疲劳振荡试验机的减震台架，其特征是：包括槽钢底架、实验台面、槽钢支撑架、平台钢板；所述槽钢底架包括第一‑第四横向框架、第一‑第二纵向长框架、第一‑第九纵向短框架，第一‑第四横向框架纵向上依次布置，第一纵向长框架连接第一‑第四横向框架的左端，第二纵向长框架连接第一‑第四横向框架的右端，第一横向框架和第二横向框架之间固定第一‑第三纵向短框架，第二横向框架和第三横向框架之间固定第四‑第六纵向短框架，第三横向框架和第四横向框架之间固定第七‑第九纵向短框架；所述平台钢板包括第一‑第六钢板，第一‑第六钢板按照两列、每列三块钢板的结构连接在一起，所述第一‑第六钢板加工有用于定位具安装、调整的矩形缺口槽；槽钢支撑架固定在实验台面下方，实验台面位于平台钢板上方，平台钢板固定在槽钢底架上，定位具下端通过槽钢底架上的螺栓孔连接槽钢底架，上端贴于实验台面下方，定位具的位置随槽钢底架上不同螺栓孔的位置而改变。

【技术特征摘要】
1.一种应用于内燃机零部件疲劳振荡试验机的减震台架，其特征是：包括槽钢底架、实验台面、槽钢支撑架、平台钢板；所述槽钢底架包括第一-第四横向框架、第一-第二纵向长框架、第一-第九纵向短框架，第一-第四横向框架纵向上依次布置，第一纵向长框架连接第一-第四横向框架的左端，第二纵向长框架连接第一-第四横向框架的右端，第一横向框架和第二横向框架之间固定第一-第三纵向短框架，第二横向框架和第三横向框架之间固定第四-第六纵向短框架，第三横向框架和第四横向框架之间固定第七-第九纵向短框架；所述平台钢板包括第一-第六钢板，第一-第六钢板按照两列、每列三块钢板的结构连接在一起，所述第一-第六钢板加工有用于定位具安装、调整的矩形缺口槽；槽钢支撑架固定在实验台面下方，实验台面位于平台钢板上方，平台钢板固定在槽钢底架上，定位具下端通过槽钢底架上的螺栓孔连接槽钢底架，上端贴于实验...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵新，于子宁，李晓波，杨瑞，马金凤，陈广库，苏衍畔，吴文涛，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23