一种新型卸货装置制造方法及图纸

技术编号:22483338 阅读:11 留言:0更新日期:2019-11-06 16:16
本实用新型专利技术涉及一种新型卸货装置,车架左、右侧分别固定边梁,车架后部左、右侧固定支撑板,支撑板之间固定主轴A,主轴A外部套设滚筒A,车架左侧壁后部固定液压马达,液压马达的旋转轴与滚筒A动力传动,边梁后部之间固定主轴B,车架上表面前部放置前挡架,橡胶带前端与前挡架后侧固定,橡胶带绕过主轴B,橡胶带下端与滚筒A后侧壁固定,车架右侧壁后部固定旋转轮A,车架右侧壁固定旋转轮B,车架内侧固定旋转轮C,车架前端固定旋转轮D,钢丝绳前端与车架前挡部固定,钢丝绳依次绕过旋转轮D、旋转轮C、旋转轮B、旋转轮A,钢丝绳后部逆时针卷缠在滚筒A上。本实用新型专利技术有益效果:传动系统结构简单,安装方便,维修成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卸货装置
本技术涉及一种卸货装置,尤其涉及一种新型卸货装置。
技术介绍
目前现有的对轻型大件或散货卸货的传动车厢的传动系统,结构复杂,生产成本高,安装不便,整个传动系统不便于维护、保养,传动系统中的传动装置损坏后,不便于维修,损坏部件的价格较贵,维修成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种新型卸货装置,解决了现有传动车厢的传动系统,结构复杂,生产成本高,安装不便,整个传动系统不便于维护、保养,损坏部件维修成本较高的问题。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种新型卸货装置,车架1、边梁2、支撑板3、主轴A4、滚筒A5、液压马达6、主轴B7、前挡架8、橡胶带9、旋转轮A10、旋转轮B11、旋转轮C12、旋转轮D13和钢丝绳14,车架1左、右侧分别固定连接边梁2,车架1后部左、右侧分别固定连接支撑板3,左、右侧设置的所述支撑板3之间固定连接主轴A4,且主轴A4外部套设滚筒A5,所述滚筒A5与所述主轴A4旋转连接,所述车架1左侧壁后部固定连接液压马达6,且液压马达6的旋转轴与所述滚筒A5动力传动,左、右侧设置的所述边梁2后部之间固定连接主轴B7,所述车架1上表面前部放置前挡架8,橡胶带9前端与前挡架8后侧下部固定连接,橡胶带9绕过主轴B7,所述橡胶带9下端与所述滚筒A5后侧壁固定连接,所述车架1左侧壁后部固定连接旋转轮A10,所述车架1右侧壁中部固定连接旋转轮B11,车架1内侧中部固定连接旋转轮C12,所述车架1前端中部固定连接旋转轮D13,且旋转轮D13上部凸出所述车架1上表面,钢丝绳14前端与所述前档架8前部下侧中间固定连接,钢丝绳14依次绕过旋转轮D13、旋转轮C12、旋转轮B11、旋转轮A10,钢丝绳14后部逆时针卷缠在所述滚筒A5上。所述的橡胶带9内部前、后侧方向固定多组钢丝,增加橡胶带9的结构强度。所述的主轴B7外部旋转套设滚筒B15,橡胶带9与主轴B7之间边滑动摩擦为滚动摩擦,增加橡胶带9的使用寿命。所述的钢丝绳14后部套设钢管A16,且钢管A16位于旋转轮A10、旋转轮B11之间,所述钢管A16与车架1左侧壁后部固定连接,钢丝绳14前部套设钢管B17,且钢管B17位于旋转轮C12、旋转轮D13之间,所述钢管B17与车架1内侧壁前部固定连接,防止人靠近运动中的钢丝绳14受伤。所述的前挡架8后侧壁固定连接胶皮18,防止物料泄露到前挡架8前面。左、右侧设置的所述边梁2后端内侧固定连接刮刀19,且刮刀19上部前折,所述刮刀19上部与所述橡胶带9后侧壁弹性配合,刮掉橡胶带9上表面的物料。所述的主轴A4两端分别罩设防护罩20,且防护罩20上端与左、右侧相邻的边梁2下表面后部固定连接,防止转动的滚筒A5挤伤人。本技术的工作原理:发动机的动能通过气控开关控制电磁阀供气,气压打开取力器,取力器工作带齿轮泵工作打油,液压油通过油管传输到液压马达,液压马达旋转,液压马达带动滚筒A顺时针旋转,钢丝绳向前松开,橡胶带绕过滚筒B,滚筒A卷缠橡胶带,橡胶带带动前挡架向后运行,反方向旋转液压马达,前挡架复位。本技术的有益效果在于:1、传动车厢的传动系统,结构简单,生产成本低,安装方便,整个传动系统便于维护、保养,传动系统中的传动装置损坏后,便于维修,损坏部件的价格便宜,维修成本低。2、橡胶带内部前、后侧方向固定多组钢丝,增加橡胶带的结构强度。3、主轴B外部旋转套设滚筒B,橡胶带与主轴B之间边滑动摩擦为滚动摩擦,增加橡胶带的使用寿命。4、钢丝绳后部套设钢管A,且钢管A位于旋转轮A、旋转轮B之间,所述钢管A与车架左侧壁后部固定连接,钢丝绳前部套设钢管B,且钢管B位于旋转轮C、旋转轮D之间,所述钢管B与车架内侧壁前部固定连接,防止人靠近运动中的钢丝绳受伤。5、前挡架后侧壁固定连接胶皮,防止物料泄露到前挡架前面。6、左、右侧设置的所述边梁后端内侧固定连接刮刀,且刮刀上部前折,所述刮刀上部与所述橡胶带后侧壁弹性配合,刮掉橡胶带上表面的物料。7、主轴A两端分别罩设防护罩,且防护罩上端与左、右侧相邻的边梁下表面后部固定连接,防止转动的滚筒A挤伤人。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中,1-车架、2-边梁、3-支撑板、4-主轴A、5-滚筒A、6-液压马达、7-主轴B、8-前挡架、9-橡胶带、10-旋转轮A、11-旋转轮B、12-旋转轮C、13-旋转轮D、14-钢丝绳、15-滚筒B、16-钢管A、17-钢管B、18-胶皮、19-刮刀、20-防护罩。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1,本具体实施方式所述的一种新型卸货装置,车架1、边梁2、支撑板3、主轴A4、滚筒A5、液压马达6、主轴B7、前挡架8、橡胶带9、旋转轮A10、旋转轮B11、旋转轮C12、旋转轮D13和钢丝绳14,车架1左、右侧分别固定连接边梁2,车架1后部左、右侧分别固定连接支撑板3,左、右侧设置的所述支撑板3之间固定连接主轴A4,且主轴A4外部套设滚筒A5,所述滚筒A5与所述主轴A4旋转连接,所述车架1左侧壁后部固定连接液压马达6,且液压马达6的旋转轴与所述滚筒A5动力传动,左、右侧设置的所述边梁2后部之间固定连接主轴B7,所述车架1上表面前部放置前挡架8,橡胶带9前端与前挡架8后侧下部固定连接,橡胶带9绕过主轴B7,所述橡胶带9下端与所述滚筒A5后侧壁固定连接,所述车架1左侧壁后部固定连接旋转轮A10,所述车架1左侧壁中部固定连接旋转轮B11,车架1内侧中部固定连接旋转轮C12,所述车架1前端中部固定连接旋转轮D13,且旋转轮D13上部凸出所述车架1上表面,钢丝绳14前端与所述车架1前部下侧中间固定连接,钢丝绳14依次绕过旋转轮D13、旋转轮C12、旋转轮B11、旋转轮A10,钢丝绳14后部逆时针卷缠在所述滚筒A5上。所述的橡胶带9内部前、后侧方向固定多组钢丝,增加橡胶带9的结构强度。所述的主轴B7外部旋转套设滚筒B15,橡胶带9与主轴B7之间边滑动摩擦为滚动摩擦,增加橡胶带9的使用寿命。所述的钢丝绳14后部套设钢管A16,且钢管A16位于旋转轮A10、旋转轮B11之间,所述钢管A16与车架1左侧壁后部固定连接,钢丝绳14前部套设钢管B17,且钢管B17位于旋转轮C12、旋转轮D13之间,所述钢管B17与车架1内侧壁前部固定连接,防止人靠近运动中的钢丝绳14受伤。所述的前挡架8后侧壁固定连接胶皮18,防止物料泄露到前挡架8前面。左、右侧设置的所述边梁2后端内侧固定连接刮刀19,且刮刀19上部前折,所述刮刀19上部与所述橡胶带9后侧壁弹性配合,刮掉橡胶带9上表面的物料。所述的主轴A4两端分别罩设防护罩20,且防护罩20上端与左、右侧相邻的边梁2下表面后部固定连接,防止转动的滚筒A5挤伤人。本具体实施方式的工作原理:发动机的动能通过气控开关控制电磁阀供气,气压打开取力器,取力器工作带齿轮泵工作打油,液压油通过油管传输到液压马达,液压马达旋转,液压马达带动滚筒A顺时针旋转,钢丝绳向前松开,橡胶带绕过滚筒B,滚筒A卷缠橡胶带,橡胶带带动前挡架向后运行,反方向旋转液压马达,前挡架复位。本具体实施方式的有益效果在于:1、传动车厢的传动系统,结构简单,生产成本低,安装方便,整个传动系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卸货装置,其特征在于:包括车架(1)、边梁(2)、支撑板(3)、主轴A(4)、滚筒A(5)、液压马达(6)、主轴B(7)、前挡架(8)、橡胶带(9)、旋转轮A(10)、旋转轮B(11)、旋转轮C(12)、旋转轮D(13)、钢丝绳(14),车架(1)左、右侧分别固定连接边梁(2),车架(1)后部左、右侧分别固定连接支撑板(3),左、右侧设置的所述支撑板(3)之间固定连接主轴A(4),且主轴A(4)外部套设滚筒A(5),所述滚筒A(5)与所述主轴A(4)旋转连接,所述车架(1)左侧壁后部固定连接液压马达(6),且液压马达(6)的旋转轴与所述滚筒A(5)动力传动,左、右侧设置的所述边梁(2)后部之间固定连接主轴B(7),所述车架(1)上表面前部放置前挡架(8),橡胶带(9)前端与前挡架(8)后侧下部固定连接,橡胶带(9)绕过主轴B(7),所述橡胶带(9)下端与所述滚筒A(5)后侧壁固定连接,所述车架(1)右侧壁后部固定连接旋转轮A(10),所述车架(1)右侧壁中部车架外侧固定连接旋转轮B(11),车架(1)内侧中部固定连接旋转轮C(12),所述车架(1)前端中部固定连接旋转轮D(13),且旋转轮D(13)上部凸出所述车架(1)上表面,钢丝绳(14)前端与所述车架(1)前部下侧中间固定连接,钢丝绳(14)依次绕过旋转轮D(13)、旋转轮C(12)、旋转轮B(11)、旋转轮A(10),钢丝绳(14)后部逆时针卷缠在所述滚筒A(5)上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型卸货装置,其特征在于:包括车架(1)、边梁(2)、支撑板(3)、主轴A(4)、滚筒A(5)、液压马达(6)、主轴B(7)、前挡架(8)、橡胶带(9)、旋转轮A(10)、旋转轮B(11)、旋转轮C(12)、旋转轮D(13)、钢丝绳(14),车架(1)左、右侧分别固定连接边梁(2),车架(1)后部左、右侧分别固定连接支撑板(3),左、右侧设置的所述支撑板(3)之间固定连接主轴A(4),且主轴A(4)外部套设滚筒A(5),所述滚筒A(5)与所述主轴A(4)旋转连接,所述车架(1)左侧壁后部固定连接液压马达(6),且液压马达(6)的旋转轴与所述滚筒A(5)动力传动,左、右侧设置的所述边梁(2)后部之间固定连接主轴B(7),所述车架(1)上表面前部放置前挡架(8),橡胶带(9)前端与前挡架(8)后侧下部固定连接,橡胶带(9)绕过主轴B(7),所述橡胶带(9)下端与所述滚筒A(5)后侧壁固定连接,所述车架(1)右侧壁后部固定连接旋转轮A(10),所述车架(1)右侧壁中部车架外侧固定连接旋转轮B(11),车架(1)内侧中部固定连接旋转轮C(12),所述车架(1)前端中部固定连接旋转轮D(13),且旋转轮D(13)上部凸出所述车架(1)上表面,钢丝绳(14)前端与所述车架(1)前部下侧中间固定连接,钢丝绳(14)依...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兆波张保成
申请(专利权)人:山东畅达专用车有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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