一种圆形锻件移动用固定搬运装置制造方法及图纸

技术编号:22481820 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-06 15:54
本实用新型专利技术公开了一种圆形锻件移动用固定搬运装置,包括底板和支撑板,所述底板下侧面设置有第一滚轮,且底板上侧面设置有存放架,同时存放架上侧面开设有限位槽,所述支撑板设置在底板左侧面,且支撑板下侧面设置有第二滚轮,所述固定板左侧面设置有推杆,且固定板内部开设有凹槽,同时凹槽内部设置有电机,所述电机与电机轴相连接,且电机轴上端设置有转轴,同时转轴贯穿固定板上侧面,所述转轴上端设置有转动板,且转动板上侧面设置有承重板。该圆形锻件移动用固定搬运装置,设置有存放架和限位槽,通过让不同尺寸锻件进入到指定的限位槽内部,使摆放在移动装置上的圆形锻件在移动时不容易发生移位和掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形锻件移动用固定搬运装置
本技术涉及锻件
,具体为一种圆形锻件移动用固定搬运装置。
技术介绍
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能,现在的圆形锻件在锻造完成后,需要进行移动,而现在的搬运装置在装载圆形锻件时,需要多个工作人员进行搬动到移动装置,由于圆形锻件的尺寸不同,其重量不同,这样使得工作人员在搬动时很浪费时间,还有现在的移动装置上没有采取固定限位装置,使得在搬运过程中,容易使得圆形锻件发生移动掉落的情况,这样容易导致圆形锻件损坏,因此,便提出一种圆形锻件移动用固定搬运装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆形锻件移动用固定搬运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现在的搬运装置在装载圆形锻件时,需要多个工作人员进行搬动到移动装置,由于圆形锻件的尺寸不同,其重量不同,这样使得工作人员在搬动时很浪费时间,还有现在的移动装置上没有采取固定限位装置,使得在搬运过程中,容易使得圆形锻件发生移动掉落的情况,这样容易导致圆形锻件损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种圆形锻件移动用固定搬运装置,包括底板和支撑板,所述底板下侧面设置有第一滚轮,且底板上侧面设置有存放架,同时存放架上侧面开设有限位槽,所述支撑板设置在底板左侧面,且支撑板下侧面设置有第二滚轮,同时支撑板上侧面设置有固定板,所述固定板左侧面设置有推杆,且固定板内部开设有凹槽,同时凹槽内部设置有电机,所述电机与电机轴相连接,且电机轴上端设置有转轴,同时转轴贯穿固定板上侧面,所述转轴上端设置有转动板,且转动板上侧面设置有承重板,同时承重板后侧面设置有液压缸,所述液压缸后侧设置有液压杆,且液压杆后端设置有固定支撑块,同时固定支撑块上侧面设置有吊机,所述吊机下侧面设置有绳索,且绳索贯穿固定支撑块,同时绳索下端设置有吊钩。优选的,所述存放架的形状为矩形,且存放架内部设置有4个限位槽,并且4个限位槽的尺寸均不相同。优选的,所述第二滚轮的下侧面与第一滚轮的下侧面在同一水平面上,且第二滚轮的中点与邻近的2个第一滚轮中间的连线构成三角形。优选的,所述固定板的形状为矩形,且固定板的高度高于存放架的高度。优选的,所述电机通过电机轴和转轴与转动板之间构成转动结构。优选的,所述液压缸通过液压杆与固定支撑块之间构成伸缩结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该圆形锻件移动用固定搬运装置,(1)设置有吊钩,由于现在的搬运装置在装载圆形锻件时,需要多个工作人员搬动到移动装置,由于圆形锻件的尺寸不同,其重量不同,这样使得工作人员在搬动时很浪费时间,故设置吊钩,在需要把圆形锻件搬动到移动装置上时,通过使用外界绳索对圆形锻件进行固定,此时再使用吊钩将圆形锻件吊运到移动装置上进行摆放,这样不但节省,且提高工作效率;(2)设置有存放架和限位槽,由于现在的移动装置上没有采取固定限位装置,使得在搬运过程中,容易使得圆形锻件发生移动掉落的情况,这样容易导致圆形锻件损坏,故设置存放架和限位槽,在搬运移动圆形锻件时,通过让不同尺寸的锻件进入到指定的限位槽内部,使摆放在移动装置上的圆形锻件在移动时不容易发生移位和掉落的情况。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术左视结构示意图;图3为本技术存放架俯视结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图;图5为本技术图2中B处放大结构示意图;图6为本技术底板仰视结构示意图。图中:1、底板,2、第一滚轮,3、存放架,4、限位槽,5、支撑板,6、第二滚轮,7、固定板,8、推杆,9、凹槽,10、电机,11、电机轴,12、转轴,13、转动板,14、承重板,15、液压缸,16、液压杆,17、固定支撑块,18、吊机,19、绳索,20、吊钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种圆形锻件移动用固定搬运装置,如图1、图2、图3和图6所示,底板1下侧面设置有第一滚轮2,且底板1上侧面设置有存放架3,存放架3的形状为矩形,且存放架3内部设置有4个限位槽4,并且4个限位槽4的尺寸均不相同,这样使得不同尺寸的圆形锻件在搬运时通过限位槽4的限位作用,不容易发生移位摔落损坏的情况,同时存放架3上侧面开设有限位槽4,支撑板5设置在底板1左侧面,且支撑板5下侧面设置有第二滚轮6,第二滚轮6的下侧面与第一滚轮2的下侧面在同一水平面上,且第二滚轮6的中点与邻近的2个第一滚轮2中间的连线构成三角形,通过第二滚轮6的支撑作用,让吊钩20在吊运圆形锻件时不容易让底板1发生倾翻的情况,同时支撑板5上侧面设置有固定板7。如图2和图4所示,固定板7左侧面设置有推杆8,固定板7的形状为矩形,且固定板7的高度高于存放架3的高度,这样方便吊钩20对圆形锻件进行吊运,且固定板7内部开设有凹槽9,同时凹槽9内部设置有电机10,电机10通过电机轴11和转轴12与转动板13之间构成转动结构,电机10通过电机轴11和转轴12带动转动板13转动,让吊钩20能够进行不同方向的圆形锻件进行吊运,电机10与电机轴11相连接,且电机轴11上端设置有转轴12,同时转轴12贯穿固定板7上侧面,转轴12上端设置有转动板13,且转动板13上侧面设置有承重板14,同时承重板14后侧面设置有液压缸15。如图5所示,液压缸15后侧设置有液压杆16,液压缸15通过液压杆16与固定支撑块17之间构成伸缩结构,液压缸15通过液压杆16带动固定支撑块17进行移动,使得吊钩20能够对不同位置的圆形锻件进行吊运,且液压杆16后端设置有固定支撑块17,同时固定支撑块17上侧面设置有吊机18,吊机18下侧面设置有绳索19,且绳索19贯穿固定支撑块17,同时绳索19下端设置有吊钩20。工作原理:在使用该圆形锻件移动用固定搬运装置时,通过启动电机10,电机10通过电机轴11带动转轴12转动,转轴12通过转动板13带动承重板14进行转动,使得承重板14带动液压缸15转动,致使吊钩20进行移动位置,当吊钩20被转动到需要吊运圆形锻件的方向时,工作人员通过使用外界固定件对圆形锻件进行固定之后,启动液压缸15,液压缸15通过液压杆16带动固定支撑块17移动伸长,使得固定支撑块17带动吊钩20移动到圆形锻件上侧,此时启动吊机18,吊机18开始伸长绳索19,让吊钩20向下移动,当吊钩20与圆形锻件外侧的固定件相连接时,吊机18开始收缩绳索19,使得吊钩20通过固定件带动圆形锻件上升,此时液压缸15开始带动液压杆16收缩,在吊运的过程中,通过支撑板5下侧的第二滚轮6支撑作用,让底板1不容易发生倾翻,通过把吊运的圆形锻件放入到指定尺寸的限位槽4内部,吊运完成后,开始推动推杆8,使得第一滚轮2和第二滚轮6转动,让圆形锻件被推动到指定区域,此时开始通过吊钩20的吊运作用,让圆形锻件从限位槽4内部被吊运出来,卸载完成后,重复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形锻件移动用固定搬运装置,包括底板(1)和支撑板(5),其特征在于:所述底板(1)下侧面设置有第一滚轮(2),且底板(1)上侧面设置有存放架(3),同时存放架(3)上侧面开设有限位槽(4),所述支撑板(5)设置在底板(1)左侧面,且支撑板(5)下侧面设置有第二滚轮(6),同时支撑板(5)上侧面设置有固定板(7),所述固定板(7)左侧面设置有推杆(8),且固定板(7)内部开设有凹槽(9),同时凹槽(9)内部设置有电机(10),所述电机(10)与电机轴(11)相连接,且电机轴(11)上端设置有转轴(12),同时转轴(12)贯穿固定板(7)上侧面,所述转轴(12)上端设置有转动板(13),且转动板(13)上侧面设置有承重板(14),同时承重板(14)后侧面设置有液压缸(15),所述液压缸(15)后侧设置有液压杆(16),且液压杆(16)后端设置有固定支撑块(17),同时固定支撑块(17)上侧面设置有吊机(18),所述吊机(18)下侧面设置有绳索(19),且绳索(19)贯穿固定支撑块(17),同时绳索(19)下端设置有吊钩(20)。

【技术特征摘要】
1.一种圆形锻件移动用固定搬运装置,包括底板(1)和支撑板(5),其特征在于:所述底板(1)下侧面设置有第一滚轮(2),且底板(1)上侧面设置有存放架(3),同时存放架(3)上侧面开设有限位槽(4),所述支撑板(5)设置在底板(1)左侧面,且支撑板(5)下侧面设置有第二滚轮(6),同时支撑板(5)上侧面设置有固定板(7),所述固定板(7)左侧面设置有推杆(8),且固定板(7)内部开设有凹槽(9),同时凹槽(9)内部设置有电机(10),所述电机(10)与电机轴(11)相连接,且电机轴(11)上端设置有转轴(12),同时转轴(12)贯穿固定板(7)上侧面,所述转轴(12)上端设置有转动板(13),且转动板(13)上侧面设置有承重板(14),同时承重板(14)后侧面设置有液压缸(15),所述液压缸(15)后侧设置有液压杆(16),且液压杆(16)后端设置有固定支撑块(17),同时固定支撑块(17)上侧面设置有吊机(18),所述吊机(18)下侧面设置有绳索(19),且绳索(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟
申请(专利权)人:江苏伟润锻造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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