一种带定位的料盘运输承载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带定位的料盘运输承载装置，属于料盘存储技术领域。装置包括料盘定位承载组件、底板组件、托盘组件和背板支撑组件，其中，底板组件用于运输和承载其它组件，背板支撑组件竖直安装于底板组件上，托盘组件水平放置且一端固定安装于背板支撑组件的中部，料盘定位承载组件安放于承载平台组件上，料盘定位承载组件的中心轴向开有定位孔，孔内插装有用于套装料盘的导向杆。本实用新型专利技术可实现一次性叠装多盘料盘，且可有效利用料盘的定位孔对料盘进行精确定位，取料后料盘定位承载组件下落自动精确定位在托盘上，满足在运输过程中运输的平稳性的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位的料盘运输承载装置
本技术属于料盘存储
，更具体地，涉及一种带定位的料盘运输承载装置。
技术介绍
随着制造业的发展，在电子制造领域，料盘的存储，是电子工业化生产的一项关键环节。随着智能制造的提及并实施，在规模化生产工厂内，对料盘的存储技术也提出了集成度更高、操作性更方便、效率更高的要求，形成了料盘存储系统设备。为了实现存储设备不断发展的需要，数字化、信息化、精益化管控、智能化管理等相关新技术、新工艺被应用到料盘存储系统设备中。料盘存储系统设备是一个完整的系统，对接其它生产环节，完成整个工厂的生产流程。系统设备包括料盘运输、定位、上料、转移、放置、存储等一系列子系统，各子系统兼容有序的运行，实现料盘存储系统设备的智能化管理。其中，料盘运输与定位是系统设备中对接其它生产环节来料的关键部分。因此，在料盘存储系统设备中，批切需要一种装置将其它生产环节的料盘运输、承载并定位，以对接料盘存储系统设备的上料子系统。
技术实现思路
在料盘存储系统设备中，针对设备来料的需求，本技术提供了一种简单的、高效的、可靠实用的带定位的料盘运输承载料盘进行精确定位，满足并方便存储设备提升取料的要求。一种带定位的料盘运输承载装置，包括料盘定位承载组件、底板组件、托盘组件和背板支撑组件，其中，底板组件用于运输和承载其它组件，背板支撑组件竖直安装于底板组件上，托盘组件水平放置且一端固定安装于背板支撑组件的中部，料盘定位承载组件安放于托盘组件上，料盘定位承载组件的中心轴向开有定位孔，孔内插装有用于套装料盘的导向杆。进一步地，所述料盘定位承载组件包括导向杆、料盘托盘、支柱、顶板和底座，底座安装于托盘组件上，托盘支柱安装于底座和顶板之间，料盘托盘置于顶板上，料盘托盘、顶板、支柱的中心同轴开有第一定位孔，导向杆插装于第一定位孔内，导向杆的上端伸出料盘托盘的部分用于套放料盘。进一步地，所述支柱的一侧还设有用于锁定所述导向杆的压紧盖。进一步地，所述托盘组件包括托盘，托盘上设有定位柱，所述料盘定位承载组件的底部设有与定位柱位置匹配的第二定位孔，料盘定位承载组件完成提升下料后回落于托盘上，此时托盘上的定位柱插入托盘底部的第二定位孔。进一步地，所述托盘的侧面开加工有与料盘存储系统设备对接区贴合面匹配的定位面。进一步地，还包括磁吸组件，用于吸附料盘存储系统设备的底座定位面以对本装置进行位置锁定。进一步地，所述磁吸组件包括磁吸底座、移动芯轴、弹簧、弹簧压圈和磁铁；磁吸底座固定于背板支撑组件的一侧，弹簧套装在移动芯轴上，磁铁安装在移动芯轴前端。进一步地，所述底板组件包括底板、两个定向轮和两个万向轮；两个定向轮分别安装在底板的前端两顶角处，两个万向轮分别安装在底板的后端两顶角处。进一步地，所述背板支撑组件包括背板、两个第一支撑板和两个第二支撑板；两个第一支撑板紧靠所述背板安装于所述底板组件上，用于协作支撑所述托盘组件；两个第二支撑板紧靠所述背板安装于两个第一支撑板之间，用于加强背板支撑组件的连接牢固性。进一步地，还包括安装于所述背板支撑组件上端的扶手。总体而言，本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的用于料盘的推料小车和定位装置，采用料盘定位与承载组件，可实现一次性多层次装载和定位料盘；且可通过料盘定位孔和导向杆配合，实现不同尺寸与形状的料盘的定位；也可实现料盘存储系统设备通过提升料盘托盘，带动料盘提升下料。(2)进一步地，本技术提供的用于料盘的推料小车和定位装置，采用托盘组件，可通过上面的定位柱与托盘底座的定位孔配合，实现料盘定位与承载组件在取料完成后自动下落的时候，精确定位在托盘组件上面；且两个定位柱的配合设计，可防止在运输过程中，由于料盘晃动产生的倾覆，加强了运输的稳定性。(3)进一步的，本技术提供的用于料盘的推料小车和定位装置，采用两组磁吸组件，实现在小车与料盘存储系统设备对接区对接后，吸附在底座定位面上，锁定小车，满足提升取料过程中小车的稳定性。附图说明图1是本技术用于料盘的推料小车和定位装置的整体结构图。图2是本技术的料盘定位与承载组件的结构示意图。图3是本技术的托盘组件的结构示意图。图4是本技术的小车底板组件的结构示意图。图5是本技术的磁吸组件的结构示意图。图6是与本技术对接的部分结构示意图(所展示结构不为本技术所要求内容，展示只为更清楚的说明本技术)。附图标记说明，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构：10-对接区、11-提升系统、12-定位贴合面、13-底座定位面(10、11、12、13标记所展示部分，不为本技术所要求内容，只为更清楚的说明本技术)；20-料盘定位与承载组件，21-导向杆、22-料盘托盘、23-托盘支柱、24-托盘顶板、25/26-压紧盖、27-托盘底座、27-1/27-2-定位孔；30-小车底板组件、31-底板、33/35-定向轮、32/34-万向轮；40-小车扶手、41-固定块1、42-固定块2、43-扶手；50-托盘组件、51-托盘、52/53-定位柱、51-1-定位面；60-背板与支撑组件、65-背板、61/64-支撑板1、62/63-支撑板2；70-磁吸组件、71-底座、72-移动芯轴、73-弹簧、74-弹簧压圈、75-磁铁、74-1-扳手位。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1为带定位的料盘运输承载装置的一个较佳实施例，其中包括：料盘定位承载组件20、底板组件30、扶手40、托盘组件50、背板支撑组件60和磁吸组件70。所述料盘定位承载组件20，其上面叠装多层料盘，利用料盘的定位孔进行定位，整个组件置于托盘组件50上面；所述底板组件30安装在整个装置底面，承载整个装置运输，与背板与支撑组件60通过螺钉连接；所述背板支撑组件60为装置的支撑部分，支撑托盘组件50和扶手40；所述扶手40，通过螺钉固定于背板支撑组件60上，用于人工推动和控制小车运动；所述磁吸组件70，共计两套，固定在背板支撑组件60一侧，对称布置，用来吸附料盘存储系统设备的底座定位面13上，对小车进行锁定，防止小车滑动。细化的实施方式，如图2所示，本技术提供的料盘定位承载组件20包括导向杆21、料盘托盘22、支柱23、顶板24、压紧盖25、26、底座27，用于承载和定位料盘；所述支柱23安装在底座上27，上面安装顶板24，通过螺钉连接牢固；所述料盘托盘22置于托盘顶板上面24，不用固定，在工作状态下，料盘存储系统设备的提升系统11通过提升料盘托盘22以实现提升取料；所述导向杆21为光滑导杆，一端(即上端)加工成导向面，穿过料盘托盘22、托盘顶板24、托盘支柱23的定位孔，并用两个压紧盖25、26固定紧，且可通过调整压紧盖25、26松紧，调整导向杆21的伸出高度；所述压紧盖25、26通过螺钉，安装在托盘支柱24一侧，安装牢固，防止导向杆21在工作状态下滑动。具体的，如图1和图2所示，用于运输和承载定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带定位的料盘运输承载装置，其特征在于，包括料盘定位承载组件(20)、底板组件(30)、托盘组件(50)和背板支撑组件(60)，其中，底板组件(30)上用于运输和承载其它组件，背板支撑组件(60)竖直安放于底板组件(30)上，托盘组件(50)水平放置且一端固定安装于背板支撑组件(60)的中部，料盘定位承载组件(20)安装于托盘组件(50)上，料盘定位承载组件(20)的中心轴向开有定位孔，孔内插装有用于套装料盘的导向杆(21)。

【技术特征摘要】
1.一种带定位的料盘运输承载装置，其特征在于，包括料盘定位承载组件(20)、底板组件(30)、托盘组件(50)和背板支撑组件(60)，其中，底板组件(30)上用于运输和承载其它组件，背板支撑组件(60)竖直安放于底板组件(30)上，托盘组件(50)水平放置且一端固定安装于背板支撑组件(60)的中部，料盘定位承载组件(20)安装于托盘组件(50)上，料盘定位承载组件(20)的中心轴向开有定位孔，孔内插装有用于套装料盘的导向杆(21)。2.根据权利要求1所述的带定位的料盘运输承载装置，其特征在于，所述料盘定位承载组件(20)包括导向杆(21)、料盘托盘(22)、支柱(23)、顶板(24)和底座(27)，底座(27)安放于托盘组件(50)上，托盘支柱(23)安装于底座(27)和顶板(24)之间，料盘托盘(22)置于顶板(24)上，料盘托盘(22)、顶板(24)、支柱(23)的中心同轴开有第一定位孔，导向杆(21)插装于第一定位孔内，导向杆(21)的上端伸出料盘托盘(22)的部分用于套放料盘。3.根据权利要求2所述的带定位的料盘运输承载装置，其特征在于，所述支柱(23)的一侧还设有用于锁定所述导向杆(21)的压紧盖。4.根据权利要求1或2或3所述的带定位的料盘运输承载装置，其特征在于，所述托盘组件(50)包括托盘(51)，托盘(51)上设有定位柱，所述料盘定位承载组件(20)的底部设有与定位柱位置匹配的第二定位孔，料盘定位承载组件(20)完成提升下料后回落于托盘(51)上，此时托盘(51)上的定位柱插入托盘(51)底部的第二定位孔。5.根据权利要求4所述的带定位的料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建魁，雷春耀，
申请(专利权)人：武汉华威科智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42