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一种阀门推力器制造技术

技术编号:2247883 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种阀门推力器是属于自动化执行器推力器方面的发明专利技术创造。它与智能阀门定位器,调节阀组成为智能定位电气调节阀。本发明专利技术采用双缸、双活塞、双齿轮、四齿条与转动齿轮和输出轴齿轮组成合力矩机构。实现活塞行程短,缸体体积小,重量轻,且输出效率高,阀杆转动扭矩大。本发明专利技术分别采用两对四齿条与转动齿轮和输出轴齿轮啮合,使活塞相对运动既保持同轴度,又无外力磨损。故转动灵活,推力大,动作稳定可靠,缸体与压盖,活塞及输出轴全部采用密封圈,不直接向外排气,与同缸径推力器相比总程短、力矩输出大、耗气量小,是一种理想的新型阀门推力器。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是属于自动化执行器推力器方面的专利技术创造。它涉及一种具有两对四齿条与传动齿轮和输出轴齿轮啮合,组成合力矩机构,实现90度回转气动/液动装置。目前在化工、石油等工业自动化生产过程中大多采用的气动薄膜调节阀,其阀杆推力应用膜头与反馈弹簧力平衡原理来实现的。体积大、笨重、控制不灵活。而已使用的球阀推力器采用双缸体、双活塞、活塞行程长,缸体长。活塞杆与输出曲轴接合,输出力矩受曲轴角度限制,推力小。本专利技术采用双缸、双活塞、双齿轮、四齿条、输出轴与传动腔体密封,双气路分别与缸体两端和传动腔体连接,利用气压的变化推动活塞,由于采用两对四齿条与齿轮啮合传动,使活塞相对运动既保持同轴度,又无外力磨损。故输出效率高,阀杆转动扭矩大。本专利技术缸体体积小,活塞行程短,推力大,齿条与齿轮传动稳定可靠,动作灵敏。本专利技术传动腔体与压盖,缸体与活塞均采用密封圈密封,不向外排气,能量损耗小,是一种理想的新型推力器。说明书附附图说明图1是本专利技术的半剖视图,图中1紧固镙钉;2.压盖;3、4、5、7、12.密封圈;6.副齿条;8.紧固螺母;9.缸体气路接口;10.缸体;11.活塞;13.主齿条;14.传动齿轮;15.输出轴齿轮;16.传动腔体;17.输出轴;18.腔体气路接口。图2是本专利技术A-A的输出轴17;传动齿轮14;副齿条6;主齿条13;输出轴齿轮15的剖面图。注本专利技术上下左右结构对称。双缸体10;双活塞11;双主齿条13;双副齿条6;在活塞11分别安有主齿条13;副齿条6;主齿条13;直接与输出轴齿轮15啮合;副齿条6则与传动齿轮14啮合,传动齿轮14套在输出轴17上。下面结合附图对本专利技术的实施说明其工作原理。阀门推力器接受阀门定位器的输出气压信号P1与P2,输出气压信号P1分两路分别与缸体10两端的缸体气路接口9相连接。输出气压信号P2与传动腔体16的腔体气路接口18相接。当系统平衡时,P1=P2,缸体10与传动腔体16气压相等,活塞11保持在原来的位置上,主齿条13与输出轴齿轮15,副齿条6与传动齿轮14均不动作,转动合力矩为零。输出轴保持在原来的位置上,阀杆不转动。当系统不平衡时,设P1=0MPa,P2=0.5Mpa,传动腔体16内的气压大于缸体10内的气压,则活塞11向缸体10两端分开,主齿条13与输出轴齿轮15啮合传动,输出轴齿轮15逆时针转动,副齿条6与传动齿轮14啮合传动,传动齿条14顺时针转动。输出轴17在输出轴齿轮15与传动齿轮14合力矩作用下,输出轴17逆时针转动,带动阀杆向左转动。设P1=0.5Mpa,P2=0Mpa,传动腔体16内的气压小于缸体10内的气压,则活塞11向缸体10中间靠拢,主齿条13与输出轴齿轮15啮合传动,输出轴齿轮15顺时针转动,副齿条6与传动齿轮14啮合传动,传动齿轮14逆时针转动,输出轴17在输出轴齿轮15与传动齿轮14合力矩作用下,输出轴17顺时针转动,带动阀杆向右转动。在系统重新达到平衡后,P1=P2,活塞11,主齿条13与输出轴齿轮15,副齿条6与传动齿轮14均保持不动,转动合力矩为零,输出轴则停留在原来位置上,阀杆不动。本专利技术设计合理,采用双缸,双活塞,双齿轮、四齿条,传动齿轮和输出轴齿轮,构思新颖,巧妙地应用机械传动原理。本专利技术不但做到了缸体体积小,活塞行程短,应用两对四齿条,两齿轮啮合传动,转动灵敏,稳定可靠,体小力大。本专利技术缸体与活塞,传动腔体与压盖,输出轴与压盖全部采用密封,保压无泄漏,耗气量小,与同缸径推力器相比,节省原材料近1/3。是一种实用的体积小、质量轻的阀门推力器。权利要求1.一种阀门推力器是由缸体(10);活塞(11);主齿条(13);副齿条(6);传动齿轮(14);输出轴齿轮(15);传动腔体(16);输出轴(16)等组成。其特征在于具有两对主、副齿条(13)、(6)与传动齿轮(14)和输出轴齿轮(15)啮合,实现活塞运动无外力磨损,同轴度好,输出扭矩效率高。2.如权利要求1所述的一种阀门推力器其特征在于采用双缸体(10);双活塞(11);双齿轮(14)、(15);总程缩短了,体积小,推力大。3.权利要求1所述的一种阀门推力器其特征在于活塞(11)上设有主齿条(13);副齿条(6)分别对输出轴齿轮(15)与传动齿轮(14)啮合传动,转动灵敏,稳定可靠。4.如权利要求1所述的一种阀门推力器其特征在于输出轴(17)与输出轴齿轮(15)成一体;输出轴(17)传动齿轮(14)采用动配合应用合力矩转动输出轴。5.如权利要求1所述的一种阀门推力器其特征在于传动腔体(16)和压盖(2);输出轴(17)与压盖(2);活塞(11)与缸体(10)全部密封推力器无泄漏。6.如权利要求1所述的一种阀门推力器其特征在于气路采用双路气信号分别与缸体(10)两端缸体气路接口(9)连接和腔体气路接口(18)连接,实现活塞(11)的分开与靠近。全文摘要一种阀门推力器是属于自动化执行器推力器方面的专利技术创造。它与智能阀门定位器,调节阀组成为智能定位电气调节阀。本专利技术采用双缸、双活塞、双齿轮、四齿条与转动齿轮和输出轴齿轮组成合力矩机构。实现活塞行程短,缸体体积小,重量轻,且输出效率高,阀杆转动扭矩大。本专利技术分别采用两对四齿条与转动齿轮和输出轴齿轮啮合,使活塞相对运动既保持同轴度,又无外力磨损。故转动灵活,推力大,动作稳定可靠,缸体与压盖,活塞及输出轴全部采用密封圈,不直接向外排气,与同缸径推力器相比总程短、力矩输出大、耗气量小,是一种理想的新型阀门推力器。文档编号F16K31/54GK1415882SQ0214043公开日2003年5月7日 申请日期2002年7月6日 优先权日2002年7月6日专利技术者白龙山 申请人:白龙山 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门推力器是由缸体(10);活塞(11);主齿条(13);副齿条(6);传动齿轮(14);输出轴齿轮(15);传动腔体(16);输出轴(16)等组成。其特征在于具有两对主、副齿条(13)、(6)与传动齿轮(14)和输出轴齿轮(15)啮合,实现活塞运动无外力磨损,同轴度好,输出扭矩效率高。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白龙山
申请(专利权)人:白龙山
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]

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