【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了“一种高性能密封衬塑蝶阀”，它属于防腐蝶阀方面的专利技术创造。该专利技术涉及石化、电厂、冶金、药厂等部门的工艺管道防腐用阀。
技术介绍
1、本专利技术的主要任务是针对现有的腐蚀性大的介质，其空中管廊、工艺装置，均设有管道，在管道上使用的钢衬氟塑料蝶阀(简称防腐蝶阀)，还有腐蚀性剧毒物的化工装置，对防腐蝶阀密封性能要求非常严格，因为在这些有毒、有害特殊工况上，一旦阀门出现外漏介质，就要引发不安全因素，进而造成装置停车，才可以更换阀门。由此可知，“防腐蝶阀”在安全生产运行中是多么重要。此类停车固然可知，将给企业造成一定经济损失，为了避免意外停车，则必须在阀门设计结构上有新的创新突破，才能使防腐蝶阀的关键性技术问题得到彻底解决。
2、本专利技术基于上述问题，对防腐蝶阀使用的工况装置进行实地调研，现有防腐蝶阀介质外漏原因，是蝶板上下端头设置的o形圈密封失效，随之侵蚀到阀轴o形密封圈也失效，从而导致上下阀体中孔有介质漏出。由此看出，该结构只靠两道o形密封圈，阻止有毒化学品外漏，是极不科学的，也是不可靠的，尚存在密封结构上的缺陷问题，这是防腐蝶阀的弊端所在。为此，本专利技术研制一种高性能密封新型“防腐蝶阀”，它不仅在蝶板上下端头处各设置一道o形圈密封结构，而且在蝶板上下阀杆部位设置v形填料结构，该v形填料结构设计非常独特，它将衬塑阀座上下阀杆通孔设计成长颈形，并在颈顶部设有v形填料底座，再由v形组合填料设置在上面，这样以来填料底座与组合填料牢牢结合在一起，形成有效，可靠的密封。从而阻止介质无外漏，确保“防腐蝶阀”
技术实现思路
1、本专利技术通过螺钉将上下阀体组合成一体，衬塑阀座被镶嵌里面，所述上下阀体的中孔里面，设有v形组合填料，其v形填料分为内、中、外三个环，内环设在衬塑阀座本体上，并在衬塑阀座上下阀杆孔处设有长颈形v形内环(视为填料底座)，它与3个中环和1个外环组成填料函，其中3个中环和1个外环都是加工好的备件，装配时按结构顺序放好，即可形成有效密封。当防腐蝶阀运行在正常生产时，若出现阀门介质外漏现象，则可以通过预紧压板或压套盖，对上下压套施加压力，使组合填料受力抱紧阀杆，阻止介质外漏，这样就避免了装置停车。除此之外，本专利技术在蝶板整体结构上也有创新，它将蝶板上端头设计成带沉孔与上阀杆紧配合插入，再组焊成一体，并且在上阀杆填料处车成凹形，再将蝶板下端头设计成带阀轴的沉孔，之后将蝶板和阀杆(填料段)全部包衬氟塑料，已达到耐腐蚀功效。与此同时，相配套的下阀杆设计成上下两端带金属轴，中间填料段设计成凹形，并在凹形部位包衬氟塑料，以防止腐蚀性介质侵蚀金属里；所述下阀杆还设有顶丝结构，它可以调整蝶板中心位置，和防止蝶板下沉之用。本专利技术上下压套具有轴套定位作用，即：上阀杆衬料上部(金属部分)，与上压套构成转动配合，同时蝶板上阀轴(阀杆)被上压套牢固定位。于是蝶板下端头的沉孔与插入的下阀杆(金属部分)配合转动，并将蝶板定位住；所述下阀杆被填料、压套盖和顶丝锁住，其下阀杆不回转，处于静密封状态，故密封效果好。本专利技术之所以利用填料密封上下阀杆，又将上下阀杆视为阀轴，是因为填料结构使用可靠，能持久耐用，一旦出现阀门介质外漏时，不必停车更换阀门，只要采取预紧填料压板或者压套盖，就可以把介质外漏问题解决了。另外本专利技术在创新基础上，保留了原蝶板上下端头o形圈的结构，该结构为第一道密封，本专利技术为第二道密封，合起来上下阀杆各形成二道密封结构。因此，新型防腐蝶阀密封性能经过创新，外漏问题得到彻底解决，故阀门设计巧妙，结构合理，使用寿命长，具有双重密封的功效，是目前理想的实用型好产品。
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1.一种高性能密封衬塑蝶阀，主要包括：压套盖(1)；顶丝(2)；下阀杆(4)；下填料函(5)；下阀体(6)；O形圈(7、11)；蝶板(8)；衬塑阀座(12)；上填料函(13)；上阀体(14)；上阀杆(15)；压套(16)；压板(17)；蜗轮箱(21)；手轮(22)等组成，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种高性能密封衬塑蝶阀，主要包括：压套盖(1)；顶丝(2)；下阀杆(4)；下填料函(5)；下阀体(6)；o形圈(7、11)；蝶板(8)；衬...
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