一种平板倒角机制造技术

技术编号:22478608 阅读:45 留言:0更新日期:2019-11-06 14:56
本实用新型专利技术涉及一种平板倒角机,包括机架、第一电机和倒角刀,第一电机通过电机安装座设置在机架上,机架上设有定位板和导向板,定位板安装在机架上,倒角刀的端部伸至定位板与导向板之间,定位板上设有滚轮组件,滚轮组件包括第一滚轮和滚轮座,第一滚轮转动设置在滚轮座上,第一滚轮和滚轮座分别设置在定位板的两侧,滚轮座上设有可驱动第一滚轮转动的驱动件,滚轮座可沿竖直方向滑移的设置在定位板上,滚轮座与定位板之间设有用于调节滚轮座位置的调节组件,调节组件包括调节支架,调节支架固定设置在定位板上,调节支架与滚轮座之间设有可供滚轮座受压移动的弹簧。采用上述方案,其便于平面板材自动传送,加工精度更高。

A flat chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
一种平板倒角机
本技术涉及一种平板倒角机。
技术介绍
传统的倒角机都只能对圆形的管道端口进行倒角操作,然而对于平面板材的倒角并不适用,于是出现了对平面板材进行倒角的平板倒角机,平板倒角机包括电机、开关和倒角刀,倒角刀通过刀盘轴与电机输出轴相连,在倒角刀的两侧设置有相互成一定夹角的定位板和导向板,导向板上定位转动设置有导向轮,平面板材的一侧面与定位板相平行,另一侧面与导向轮相抵触,在导向轮的作用下平面板材传送更加平顺,倒角刀对平面板材进行倒角,然而由于平面板材并不是很平整,导向轮又不能自动调节位置,使得平面板材在进行倒角时存在较大的偏差,影响打工精度,并且导向轮不能进行主动转动,无法带动平面板材自动传送,操作不便。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供了一种平板倒角机,其便于平面板材自动传送,加工精度更高。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种平板倒角机,包括机架、第一电机和倒角刀,第一电机通过电机安装座设置在机架上,倒角刀转动设置在电机安装座上,第一电机的输出轴与倒角刀联动,所述机架上设有定位板和导向板,定位板安装在机架上,所述定位板与导向板固定连接,第一电机位于导向板上方,倒角刀的端部伸至定位板与导向板之间,所述电机安装座可翻转的设置在定位板上,所述定位板上设有用于传送平面板材的滚轮组件,滚轮组件包括第一滚轮和滚轮座,所述第一滚轮转动设置在滚轮座上,第一滚轮和滚轮座分别设置在定位板的两侧,滚轮座上设有可驱动第一滚轮转动的驱动件,滚轮座可沿竖直方向滑移的设置在定位板上,滚轮座与定位板之间设有用于调节滚轮座位置的调节组件,调节组件包括调节支架,调节支架固定设置在定位板上,调节支架与滚轮座之间设有可供滚轮座受压移动的弹簧。通过采用上述方案,本文中竖直方向为垂直于水平面的方向,其中定位板沿竖直方向设置,导向板固定设置在定位板的上部,并与定位板成90度夹角设置,第一电机位于导向板上方,第一电机驱动倒角刀转动,倒角刀的端部伸至定位板与导向板之间,电机安装座与定位板翻转配合,便于调节倒角刀的角度,以便切削不同角度的倒角,定位板上设有第一滚轮,其由驱动件驱动,当需要进行倒角时,平面板材的上端面与导向板的端面平行,平面板材的下端面放置于第一滚轮上,由第一滚轮带动平面板材自动传送,进行倒角操作,并且调节组件可用于调节滚轮座的位置,从而调节第一滚轮的位置,以便适应不同厚度的平面板材的加工需要,由于平面板材的端面不完全平整,弹簧的一端作用于滚轮座,另一端作用于调节支架或定位板,以便平面板材在竖直方向上进行小范围的移动,使得加工精度更高。本技术的进一步设置是:所述定位板上沿竖直方向设有导向柱,滚轮组件还包括滑轨支撑板,滚轮座与滑轨支撑板固定连接,所述滑轨支撑板与导向柱滑移配合,所述调节组件还包括第一螺杆和第一螺母,所述第一螺杆沿竖直方向转动设置在调节支架上,滑轨支撑板的下部设有供第一螺母安装的安装腔,第一螺杆与第一螺母螺纹配合,第一螺母与滑轨支撑板抵触配合。通过采用上述方案,定位板在背离第一滚轮的侧面上对称设置有两个导向柱,滑轨支撑板上设有导向孔,滑轨支撑板可沿导向柱的长度方向滑移,滚轮座通过螺钉固定设置在滑轨支撑板上,滚轮座会随滑轨支撑板一起移动,从而使第一滚轮进行移动,滑轨支撑板的下部固定设置有轴承座,轴承座内设有安装腔,第一螺母置于滑轨支撑板的安装腔中,安装腔可限制第一螺母进行转动,第一螺母的上端面可与轴承座的下端面相抵触,调节支架通过夹紧的方式定位设置在滑轨支撑板的下方,第一螺杆通过轴承转动设置在调节支架上,第一螺杆只能转动不能沿其轴向移动,第一螺杆的下部连接有第一手轮,第一螺杆与第一螺母螺纹配合,转动第一手轮,带动第一螺杆转动,从而带动第一螺母沿第一螺杆的轴向移动,从而带动滑轨支撑板沿导向柱的长度方向移动,以调节第一滚轮的位置,结构简单,控制方便。本技术的进一步设置是:所述弹簧置于安装腔内,弹簧的一端抵触在安装腔的底面上,另一端抵触在第一螺母上。通过采用上述方案,弹簧置于安装腔内,其一端抵触在安装腔的地面上,另一端抵触在第一螺母上,当平面板材抵压在第一滚轮上时,第一滚轮可带动滑轨支撑板向下移动从而压缩弹簧,并且在弹簧被压缩时,滑轨支撑板还能进行小范围的上下移动,以便滑轨支撑板自动调节位置,结构简单,安装方便。本技术的进一步设置是:所述第一滚轮对称设置有两组,并且分别通过从动轴转动设置在滚轮座上,定位板上设有供从动轴穿设的导向孔,导向孔沿竖直方向设置,从动轴与导向孔滑移配合,所述驱动件为第二电机,所述第二电机固定设置在滚轮座上,滚轮座上转动设置有主动轴,所述第二电机的输出轴与主动轴联动设置,滚轮座上还设有减速结构,主动轴与从动轴通过减速结构传动。通过采用上述方案,第一滚轮对称设置有两组,并分别通过从动轴转动设置在滚轮座上,第一滚轮紧配的套设在从动轴上,导向孔沿竖直方向成长直孔设置,从动轴可沿导向孔的长度方向滑移,起到导向作用,第二电机的输出轴与主动轴联动设置,第二电机的输出轴与主动轴之间可通过主动轴减速结构传动,该主动轴减速结构是本领域的常规技术手段,在本文中不具体介绍,也可直接通过第二电机的输出轴驱动主动轴转动,主动轴与从动轴之间设有减速结构,该减速结构为两跟对称设置的滚轮减速轴,滚轮减速轴上分别设有第三减速齿轮,主动轴上设有主动齿轮,从动轴上设有从动齿轮,第三减速齿轮分别与主动齿轮和从动齿轮啮合,从而降低第一滚轮的转动速度,结构简单,设计合理。本技术的进一步设置是:所述定位板的上部固定设置有角度板,所述导向板固定设置在角度板上,导向板垂直于定位板,导向板上转动设置有第二滚轮,角度板上设有弧形孔,电机安装座通过螺钉与角度板连接,螺钉旋设在电机安装座上,并穿设于弧形孔,螺钉与弧形孔滑移配合。通过采用上述方案,角度板通过螺钉固定设置在定位板上,导向板通过螺钉固定设置在角度板上,角度板与电机安装座的侧面平行,螺钉穿设弧形孔,并旋设在电机安装座,当螺钉旋紧时,可实现电机安装座与角度板的定位;当螺钉旋松时,此时将电机安装座进行翻转,调节倒角刀的角度,满足不同的加工需要。本技术的进一步设置是:所述电机安装座通过角度架与角度板连接,角度架与角度板固定连接,角度架上设有导向块,导向块垂直于角度架的端面,电机安装座与导向块滑移配合,导向块的端部固定连接有安装面板,角度架上设有控制进退倒角刀的进刀组件,进刀组件包括进刀螺母、进刀螺杆、棘轮、棘爪和扳手座,进刀螺母轴向定位、周向转动设置在安装面板上,进刀螺杆的一端与进刀螺母螺纹配合,进刀螺杆的另一端轴向定位、周向转动设置在电机安装座上,棘轮套设在进刀螺母上,扳手座可转动的套设在棘轮上,棘爪铰接设置在扳手座上,其与棘轮配合。通过采用上述方案,角度架与角度板配合进行角度调节,角度架上设有导向块,电机安装座上设有与导向块滑移配合的导向槽,棘轮的外侧面上沿其周向设有若干个齿,棘爪的中部铰接设置在扳手座上,其两端均可卡入相邻两个齿之间,当棘爪的一端卡入齿中,转动扳手座只能带动棘轮正向转动;当棘爪的另一端卡入齿中,转动扳手座只能带动棘轮反向转动,棘轮的正反向转动可带动进刀螺母正反向转动,进刀螺母转动,可带动进刀螺杆沿其轴向进行移动,从而带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板倒角机,包括机架、第一电机和倒角刀,第一电机通过电机安装座设置在机架上,倒角刀转动设置在电机安装座上,第一电机的输出轴与倒角刀联动,所述机架上设有定位板和导向板,定位板安装在机架上,所述定位板与导向板固定连接,第一电机位于导向板上方,倒角刀的端部伸至定位板与导向板之间,所述电机安装座可翻转的设置在定位板上,其特征在于:所述定位板上设有用于传送平面板材的滚轮组件,滚轮组件包括第一滚轮和滚轮座,所述第一滚轮转动设置在滚轮座上,第一滚轮和滚轮座分别设置在定位板的两侧,滚轮座上设有可驱动第一滚轮转动的驱动件,滚轮座可沿竖直方向滑移的设置在定位板上,滚轮座与定位板之间设有用于调节滚轮座位置的调节组件,调节组件包括调节支架,调节支架固定设置在定位板上,调节支架与滚轮座之间设有可供滚轮座受压移动的弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种平板倒角机,包括机架、第一电机和倒角刀,第一电机通过电机安装座设置在机架上,倒角刀转动设置在电机安装座上,第一电机的输出轴与倒角刀联动,所述机架上设有定位板和导向板,定位板安装在机架上,所述定位板与导向板固定连接,第一电机位于导向板上方,倒角刀的端部伸至定位板与导向板之间,所述电机安装座可翻转的设置在定位板上,其特征在于:所述定位板上设有用于传送平面板材的滚轮组件,滚轮组件包括第一滚轮和滚轮座,所述第一滚轮转动设置在滚轮座上,第一滚轮和滚轮座分别设置在定位板的两侧,滚轮座上设有可驱动第一滚轮转动的驱动件,滚轮座可沿竖直方向滑移的设置在定位板上,滚轮座与定位板之间设有用于调节滚轮座位置的调节组件,调节组件包括调节支架,调节支架固定设置在定位板上,调节支架与滚轮座之间设有可供滚轮座受压移动的弹簧。2.根据权利要求1所述的一种平板倒角机,其特征在于:所述定位板上沿竖直方向设有导向柱,滚轮组件还包括滑轨支撑板,滚轮座与滑轨支撑板固定连接,所述滑轨支撑板与导向柱滑移配合,所述调节组件还包括第一螺杆和第一螺母,所述第一螺杆沿竖直方向转动设置在调节支架上,滑轨支撑板的下部设有供第一螺母安装的安装腔,第一螺杆与第一螺母螺纹配合,第一螺母与滑轨支撑板抵触配合。3.根据权利要求2所述的一种平板倒角机,其特征在于:所述弹簧置于安装腔内,弹簧的一端抵触在安装腔的底面上,另一端抵触在第一螺母上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种平板倒角机,其特征在于:所述第一滚轮对称设置有两组,并且分别通过从动轴转动设置在滚轮座上,定位板上设有供从动轴穿设的导向孔,导向孔沿竖直方向设置,从动轴与导向孔滑移配合,所述驱动件为第二电机,所述第二电机固定设置在滚轮座上,滚轮座上转动设置有主动轴,所述第二电机的输出轴与主动轴联动设置,滚轮座上还设有减速结构,主动轴与从动轴通过减速结构传动。5.根据权利要求1或2或3所述的一种平板倒角机,其特征在于:所述定位板的上部固定设置有角度板,所述导向板固定设置在角度板上,导向板垂直于定位板,导向板上转动设置有第二滚轮,角度板上设有弧形孔,电机安装座通过螺钉与角度板连...

【专利技术属性】
技术研发人员:项彬宸项光春项玉振
申请(专利权)人:澳太机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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