一种坡口机刀架总成制造技术

技术编号:40765197 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本技术公开了一种坡口机刀架总成,包括刀架组件以及刀架渐进机构,刀架组件包括安装板、外壳、调节旋钮、第二螺杆、外套管以及铣刀,安装板设置于滑移块上部且安装板远离滑移块的一端开设有通孔,外套管滑动安装于通孔内且外套管下部设置有所述铣刀,外套管沿轴向方向开设有安装槽且安装槽侧壁开设有贯穿外套管的安装孔,安装孔内插装有配合套,配合套沿轴向方向开设有螺纹孔,外壳固定连接于安装板,螺杆上端套设有轴承且轴承固定连接于外壳,调节旋钮固定连接于螺杆上端,螺杆下端与配合套的螺纹孔螺纹连接,所述安装板通孔内设置有用于限制外套管轴向转动的限位件,本技术设置配合套,无需对整根外套管车内螺纹,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坡口机,尤其涉及一种坡口机刀架总成


技术介绍

1、前市场上管子坡口机种类繁多,其中内涨式管子坡口机由于具有整机重量轻、冷切割不影响管件本体材质、适用管径大等优点得到了广泛的应用。

2、中国专利号为cn201520166527.1公开了一种内涨式管子坡口机的刀架夹持机构,包括刀盘、径向走刀托板、轴向走刀托板、径向走刀丝杆、轴向走刀丝杆和刀架,径向走刀托板内端铰接在刀盘上,径向走刀托板与轴向走刀托板导向滑移配合,轴向走刀托板套设在刀架外侧,轴向走刀托板与刀架导向滑移配合,径向走刀托板径向外端固定连接有径向走刀托板挡板,轴向走刀托板上端面固定连接有轴向走刀托板挡板,径向走刀丝杆外端可转动卡设在径向走刀托板挡板上,所述刀架上设有长条形径向通孔,径向走刀丝杆贯穿刀架长条形径向通孔设置,径向走刀丝杆与轴向走刀托板螺纹配合,轴向走刀丝杆与轴向走刀托板挡板或刀架联动配合。

3、然后现有刀架,轴向走刀是通过拧动旋钮的方式使螺杆与外套管产生相对运动,从而控制刀架的进刀或者退刀,但是需要对整根外套管加工,钻出通孔后还要在通孔内完整的车出内螺纹,车削量大且加工时间长。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种坡口机刀架总成。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种坡口机刀架总成,包括刀架组件以及刀架渐进机构,所述刀架渐进机构包括滑移块、第一螺杆、安装架,所述滑移块与第一螺杆螺纹配合,所述滑移块滑动设置于安装架,所述第一螺杆由传动机构驱动,所述刀架组件包括安装板、外壳、调节旋钮、第二螺杆、外套管以及铣刀,所述安装板设置于滑移块上部且安装板远离滑移块的一端开设有通孔,所述外套管滑动安装于通孔内且外套管下部设置有所述铣刀,所述外套管沿轴向方向开设有安装槽且安装槽侧壁开设有贯穿外套管的安装孔,所述安装孔内插装有配合套,所述配合套沿轴向方向开设有贯穿的螺纹孔,所述外壳固定连接于安装板,所述螺杆上端套设有轴承且轴承固定连接于外壳,所述调节旋钮固定连接于第二螺杆上端,所述第二螺杆下端与配合套的螺纹孔螺纹连接,所述安装板通孔内设置有用于限制外套管轴向转动的限位件。

3、通过采用上述技术方案,在外套管侧壁插装配合套,只需要在配合套上开设内螺纹,无需对整根外套管进行车内螺纹,减少加工时间,而且本申请配合套和外套管转配方便。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述配合套呈圆柱结构,所述安装孔形状与配合套形状相适配。

5、通过采用上述技术方案,外套管加工与配合套形状适配的安装孔,装配方便。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述外套管外壁沿轴向方向开设有v形槽,所述安装板外侧壁设置有与通孔连通的插孔,所述限位件插装于插孔内且限位件内端与v形槽内壁相抵接。

7、通过采用上述技术方案,限位件与v形槽配合避免外套管周向转动。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位件内端具有与v形槽形状适配的v形配合部。

9、通过采用上述技术方案,减小间隙使限位件与v形槽更加贴合。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳外壁设置有条形槽,所述外套管上部外壁设置有限位杆且限位杆延伸至条形槽外。

11、通过采用上述技术方案,可对外套管轴向移动路径进行限制,外套管的限位杆移动到条形槽的最高点和最低点时停止。

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【技术保护点】

1.一种坡口机刀架总成,包括刀架组件(1)以及刀架渐进机构(2),所述刀架渐进机构(2)包括滑移块(3)、第一螺杆(4)、安装架(5),所述滑移块(3)与第一螺杆(4)螺纹配合,所述滑移块(3)滑动设置于安装架(5),所述第一螺杆(4)由传动机构驱动,其特征在于:所述刀架组件(1)包括安装板(6)、外壳(7)、调节旋钮(8)、第二螺杆(9)、外套管(10)以及铣刀(11),所述安装板(6)设置于滑移块(3)上部且安装板(6)远离滑移块(3)的一端开设有通孔(12),所述外套管(10)滑动安装于通孔(12)内且外套管(10)下部设置有所述铣刀(11),所述外套管(10)沿轴向方向开设有安装槽(13)且安装槽(13)侧壁开设有贯穿外套管(10)的安装孔(14),所述安装孔(14)内插装有配合套(15),所述配合套(15)沿轴向方向开设有贯穿的螺纹孔(16),所述外壳(7)固定连接于安装板(6),所述螺杆上端套设有轴承(17)且轴承(17)固定连接于外壳(7),所述调节旋钮(8)固定连接于第二螺杆(9)上端,所述第二螺杆(9)下端与配合套(15)的螺纹孔(16)螺纹连接,所述安装板(6)通孔(12)内设置有用于限制外套管(10)轴向转动的限位件(18)。

2.根据权利要求1所述的坡口机刀架总成,其特征在于:所述配合套(15)呈圆柱结构,所述安装孔(14)形状与配合套(15)形状相适配。

3.根据权利要求1所述的坡口机刀架总成,其特征在于:所述外套管(10)外壁沿轴向方向开设有V形槽(19),所述安装板(6)外侧壁设置有与通孔(12)连通的插孔(20),所述限位件(18)插装于插孔(20)内且限位件(18)内端与V形槽(19)内壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的坡口机刀架总成,其特征在于:所述限位件(18)内端具有与V形槽(19)形状适配的V形配合部。

5.根据权利要求1所述的坡口机刀架总成,其特征在于:所述外壳(7)外壁设置有条形槽(22),所述外套管(10)上部外壁设置有限位杆(21)且限位杆(21)延伸至条形槽(22)外。

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【技术特征摘要】

1.一种坡口机刀架总成,包括刀架组件(1)以及刀架渐进机构(2),所述刀架渐进机构(2)包括滑移块(3)、第一螺杆(4)、安装架(5),所述滑移块(3)与第一螺杆(4)螺纹配合,所述滑移块(3)滑动设置于安装架(5),所述第一螺杆(4)由传动机构驱动,其特征在于:所述刀架组件(1)包括安装板(6)、外壳(7)、调节旋钮(8)、第二螺杆(9)、外套管(10)以及铣刀(11),所述安装板(6)设置于滑移块(3)上部且安装板(6)远离滑移块(3)的一端开设有通孔(12),所述外套管(10)滑动安装于通孔(12)内且外套管(10)下部设置有所述铣刀(11),所述外套管(10)沿轴向方向开设有安装槽(13)且安装槽(13)侧壁开设有贯穿外套管(10)的安装孔(14),所述安装孔(14)内插装有配合套(15),所述配合套(15)沿轴向方向开设有贯穿的螺纹孔(16),所述外壳(7)固定连接于安装板(6),所述螺杆上端套设有轴承(17)且轴承(17)固定连接于外壳(7),所述调节旋钮(8)固定连接于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:项彬宸项光春项玉振
申请(专利权)人:澳太机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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