一种双机头切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双机头切割机，包括机柜，所述机柜的前端设置有控制机箱；所述机柜的左右两端设置有竖向导轨，竖向导轨的上端设置有横梁；所述横梁的上端设置有横向导轨，横向导轨的右端设置有主机头，主机头的右端设置有主机头同步轮；所述主机头的左侧设置有从机头，从机头的右端设置有从机头带轮；所述主机头与从机头上设置有同步带，主机头通过同步带与从机头连接。本双机头切割机在使用时，控制机箱内的程序驱动X驱动电机和Y驱动电机带动横梁及主机头、从机头切割放在平台上的材料，双机头同进工作，效率更高，提高了生产效率，降低了生产成本；整体切割效率更高，连接精度高，提高生产效率，生产成本低。

A double head cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种双机头切割机
本技术涉及切割机
，具体为一种双机头切割机。
技术介绍
在生产加工的过程中，许多时候需要对工件进行切割，现有的材料切割一般是单机头单轨迹切割，单机头单轨迹切割只能进行一次切割，生产速度较慢，导致生产效率低下，无法满足大批量生产的需要，为了满足产量则必须复购一台，这样不仅浪费场地，还需要增加一位操作人员，大大的增加了生产成本，因此需要一种双机头切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双机头切割机，具有切割效率更高，连接精度高，提高生产效率，生产成本低的优点，解决了现有技术中单机头单轨迹切割，无法满足批量生产的需要，为了满足产量必须复购一台，这样不仅浪费场地还需要一位操作人员，大大的增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双机头切割机，包括机柜，所述机柜的前端设置有控制机箱，机柜的内侧后端设置有电机，控制机箱和电机均通过螺栓与机柜固定连接；所述机柜的上端设置放料平台，机柜的上端右侧设置有固定架；所述固定架的上端设置有夹紧装置，夹紧装置通过螺栓与固定架固定连接；所述机柜的左右两端设置有竖向导轨，竖向导轨的上端设置有横梁，横梁与竖向导轨活动套接；所述横梁的上端设置有横向导轨，横向导轨的右端设置有主机头，主机头的右端设置有主机头同步轮，主机头的下端与横向导轨活动套接；所述主机头的右侧设置有Y驱动电机，Y驱动电机与横梁固定连接；所述主机头的左侧设置有从机头，从机头的右端设置有从机头带轮，从机头与横向导轨活动套接；所述主机头与从机头上设置有同步带，主机头通过同步带与从机头连接。优选的，所述机柜的后端左侧设置有X驱动电机，X驱动电机与机柜固定连接。优选的，所述控制机箱内设置有文件导入接口。优选的，所述主机头内设置有减速机A和主机头电机，从机头内设置有减速机B和从机头电机。优选的，所述减速机A、减速机B和同步带均与主8机头、从机头连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本双机头切割机在使用时，放料平台，用于放置预切割的材料，预切割的材料可用夹紧装置夹紧，防止预切割的材料在切割的过程中移动，导致切割精度低；控制机箱内设置有文件导入接口，CAD的文件通过文件导入接口发送至控制机箱内后；控制机箱内的程序驱动X驱动电机和Y驱动电机带动横梁及主机头、从机头切割放在平台上的材料，双机头同进工作，提高了生产效率；使用同步带柔性的主机头和从机头，力度分散，提高了线轨滑块的使用用寿命，进一步降低了生产成本。2.本双机头切割机在使用时，主机头内设置有减速机A和主机头电机，从机头内设置有减速机B和从机头电机，减速机A、减速机B和同步带均与主机头的主机头同步轮、从机头的从机头带轮连接，使得主机头和从机头步调一致，连接精度高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的底视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的后视图；图5为本技术的横梁结构示意图；图6为本技术的横梁俯视图。图中：1机柜、2控制机箱、3电机、4放料平台、5固定架、6夹紧装置、7竖向导轨、8横梁、9横向导轨、10主机头、11主机头同步轮、12Y驱动电机、13从机头、14从机头带轮、15同步带、16X驱动电机、17减速机A、18主机头电机、19减速机B、20从机头电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种双机头切割机，包括机柜1，机柜1的前端设置有控制机箱2，机柜1的内侧后端设置有电机3，控制机箱2和电机3均通过螺栓与机柜1固定连接；机柜1的上端设置放料平台4，机柜1的上端右侧设置有固定架5；固定架5的上端设置有夹紧装置6，夹紧装置6通过螺栓与固定架5固定连接；机柜1的左右两端设置有竖向导轨7，竖向导轨7的上端设置有横梁8，横梁8与竖向导轨7活动套接；横梁8的上端设置有横向导轨9，横向导轨9的右端设置有主机头10，主机头10的右端设置有主机头同步轮11，主机头10的下端与横向导轨9活动套接；主机头10的右侧设置有Y驱动电机12，Y驱动电机12与横梁8固定连接；主机头10的左侧设置有从机头13，从机头13的右端设置有从机头带轮14，从机头13与横向导轨9活动套接；主机头10与从机头13上设置有同步带15，主机头10通过同步带15与从机头13连接；该双机头切割机在使用时，控制机箱2内设置有文件导入接口，CAD的文件通过文件导入接口发送至控制机箱2内，放料平台4是用于放置预切割的材料，预切割的材料用夹紧装置6夹紧，防止预切割的材料在切割的过程中移动，导致切割精度低，启动控制机箱2内的程序，程序驱动X驱动电机16和Y驱动电机12带动横梁8及主机头10、从机头13切割放在平台上的材料，主机头10内设置有减速机A17和主机头电机18，从机头13内设置有减速机B19和从机头电机20，减速机A17、减速机B19和同步带15均与主机头10的主机头同步轮11、从机头13的从机头带轮14连接，使得主机头10和从机头13步调一致，连接精度高；使用同步带柔性的主机头和从机头，力度分散，提高了线轨滑块的使用用寿命，进一步降低了生产成本；整体切割效率更高，连接精度高，提高生产效率，生产成本低。综上所述：本双机头切割机在使用时，控制机箱2内设置有文件导入接口，CAD的文件通过文件导入接口发送至控制机箱2内，放料平台4是用于放置预切割的材料，预切割的材料用夹紧装置6夹紧，防止预切割的材料在切割的过程中移动，导致切割精度低，启动控制机箱2内的程序，程序驱动X驱动电机16和Y驱动电机12带动横梁8及主机头10、从机头13切割放在平台上的材料，主机头10内设置有减速机A17和主机头电机18，从机头13内设置有减速机B19和从机头电机20，减速机A17、减速机B19和同步带15均与主机头10的主机头同步轮11、从机头13的从机头带轮14连接，使得主机头10和从机头13步调一致，连接精度高；使用同步带柔性的主机头和从机头，力度分散，提高了线轨滑块的使用用寿命，进一步降低了生产成本；整体切割效率更高，连接精度高，提高生产效率，生产成本低。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双机头切割机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的前端设置有控制机箱(2)，机柜(1)的内侧后端设置有电机(3)，控制机箱(2)和电机(3)均通过螺栓与机柜(1)固定连接；所述机柜(1)的上端设置放料平台(4)，机柜(1)的上端右侧设置有固定架(5)；所述固定架(5)的上端设置有夹紧装置(6)，夹紧装置(6)通过螺栓与固定架(5)固定连接；所述机柜(1)的左右两端设置有竖向导轨(7)，竖向导轨(7)的上端设置有横梁(8)，横梁(8)与竖向导轨(7)活动套接；所述横梁(8)的上端设置有横向导轨(9)，横向导轨(9)的右端设置有主机头(10)，主机头(10)的右端设置有主机头同步轮(11)，主机头(10)的下端与横向导轨(9)活动套接；所述主机头(10)的右侧设置有Y驱动电机(12)，Y驱动电机(12)与横梁(8)固定连接；所述主机头(10)的左侧设置有从机头(13)，从机头(13)的右端设置有从机头带轮(14)，从机头(13)与横向导轨(9)活动套接；所述主机头(10)与从机头(13)上设置有同步带(15)，主机头(10)通过同步带(15)与从机头(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种双机头切割机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的前端设置有控制机箱(2)，机柜(1)的内侧后端设置有电机(3)，控制机箱(2)和电机(3)均通过螺栓与机柜(1)固定连接；所述机柜(1)的上端设置放料平台(4)，机柜(1)的上端右侧设置有固定架(5)；所述固定架(5)的上端设置有夹紧装置(6)，夹紧装置(6)通过螺栓与固定架(5)固定连接；所述机柜(1)的左右两端设置有竖向导轨(7)，竖向导轨(7)的上端设置有横梁(8)，横梁(8)与竖向导轨(7)活动套接；所述横梁(8)的上端设置有横向导轨(9)，横向导轨(9)的右端设置有主机头(10)，主机头(10)的右端设置有主机头同步轮(11)，主机头(10)的下端与横向导轨(9)活动套接；所述主机头(10)的右侧设置有Y驱动电机(12)，Y驱动电机(12)与横梁(8)固定连接；所述主机头(10)的左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗来胜，
申请(专利权)人：宁波安美达数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33